मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस
झेंग्शी एक पेशेवर हैंचीन में हाइड्रोलिक प्रेस के निर्माता, और उच्च गुणवत्ता वाली मैकेनिकल फोर्जिंग मशीनों के डिजाइनर और निर्माता।
एक यांत्रिक प्रेस मोटर के घूर्णी बल को एक ट्रांसलेशनल बल वेक्टर में परिवर्तित करता है जो एक दबाने वाली क्रिया करता है।इसलिए, मैकेनिकल प्रेस मशीन में ऊर्जा मोटर से आती है।इस प्रकार की प्रेस आमतौर पर हाइड्रोलिक या स्क्रू प्रेस से तेज़ होती हैं।झेंगसी के मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस निम्नलिखित क्षेत्रों में उच्चतम स्तर की दक्षता प्रदान करते हैं: गर्म फोर्जिंग (आंशिक तापमान 550 से 950 डिग्री सेल्सियस तक) और गर्म फोर्जिंग (आंशिक तापमान 950 से 1,200 डिग्री सेल्सियस तक)
कुछ प्रेसों के विपरीत, एक यांत्रिक प्रेस में, लागू बल की गति और परिमाण स्ट्रोक की दूरी के दौरान भिन्न होती है।यांत्रिक प्रेस के साथ विनिर्माण कार्य करते समय यात्रा की सही सीमा महत्वपूर्ण है।
मैकेनिकल प्रेस मशीनें आमतौर पर धातु फोर्जिंग फैब्रिकेशन और शीट मेटल फैब्रिकेशन में उपयोग की जाती हैं।आवश्यक बल अनुप्रयोग आवश्यक मशीन के प्रकार का निर्धारण करेगा।निचोड़ने के लिए आम तौर पर लंबी दूरी पर अधिक लगातार बल की आवश्यकता होती है।
इम्पैक्ट एक्सट्रूज़न के लिए मैकेनिकल प्रेस आमतौर पर एक अच्छा विकल्प है।क्योंकि इस प्रकार की निर्माण प्रक्रिया के लिए सीमित दूरी पर बल के तीव्र और दोहरावीय अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है।आधुनिक विनिर्माण में सबसे शक्तिशाली यांत्रिक फोर्जिंग प्रेस की प्रेस क्षमता लगभग 12,000 टन (24,000,000 पाउंड) है।
काम के सिद्धांत
मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस एक मोटर चालित फ्लाईव्हील द्वारा संचालित होते हैं।फ्लाईव्हील ऊर्जा को पिस्टन में स्थानांतरित करता है।पिस्टन धीरे-धीरे मोल्ड पर दबाव डालता है।
मशीन को मोटर द्वारा नीचे धकेला जाता है और एयर क्लच द्वारा नियंत्रित किया जाता है।स्ट्रोक के दौरान, प्रेस का क्रैंकशाफ्ट पंच पर निरंतर, लगातार दबाव लागू करता है।यह आपके हाथ की हथेली में मिट्टी दबाने के आकार के समान है।गति शक्ति के बराबर नहीं है.धातु का घनत्व अत्यधिक संपीड़ित होने से पहले स्ट्रोक के बीच में प्रेस सबसे तेज होगी।यह स्ट्रोक के अंत तक अधिकतम दबाव तक नहीं पहुंचता है, वर्कपीस को उसके अंतिम आकार में दबाता है।
चूँकि यांत्रिक पुश रॉड एक निश्चित दूरी तक चलती है, जब आप प्रेस का उपयोग कर रहे हों तो सुनिश्चित करें कि स्ट्रोक के अंत में क्लोजर बहुत छोटा न हो ताकि पुश रॉड अपने स्ट्रोक के निचले भाग में डाई से न चिपके।
मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस की विशेषताएं
- भागों की विस्तृत विविधता और उच्च उत्पादकता।
- 2,500 केएन से 20,000 केएन तक नाममात्र दबाव का उपयोग करके, गर्म और गर्म फोर्जिंग दोनों का उपयोग करके भाग ज्यामिति की सबसे व्यापक संभव सीमा का उत्पादन किया जा सकता है।
- उन्नत ड्राइव किनेमेटिक्स और उच्च-प्रदर्शन बेडसाइड और स्लाइड-साइड इजेक्टर विश्वसनीय भागों की हैंडलिंग और उच्च उत्पादकता के लिए आदर्श स्थिति प्रदान करते हैं।
- इष्टतम भाग गुणवत्ता और लंबी उपकरण सेवा जीवन।
- मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस फ्रेम बेहद मजबूत वेल्डेड डिजाइन का है।
- इसका कॉम्पैक्ट निर्माण और 2-पॉइंट स्लाइडिंग सस्पेंशन उच्च कठोरता और उच्च स्तर के विलक्षण भार की अनुमति देता है।
- अत्यंत सटीक स्लाइडर गाइड।
- उदार मोल्ड स्थान 5-6 फॉर्मिंग स्टेशनों के साथ जटिल मल्टी-स्टेशन मोल्ड्स को एकीकृत करने के लिए पर्याप्त जगह प्रदान करता है।इतनी बड़ी संख्या में फॉर्मिंग स्टेशन जटिल ज्यामिति को अधिक सटीक रूप से बनाने में सक्षम बनाते हैं।
- वैकल्पिक आकार/अंशांकन संचालन के साथ संकीर्ण भाग सहनशीलता भी प्राप्त की जा सकती है।
- कम रखरखाव और उपयोगकर्ता के अनुकूल।झेंगक्सी प्रेस श्रृंखला का डिज़ाइन, निष्पादन और नियंत्रण सॉफ्टवेयर बहुत उपयोगकर्ता के अनुकूल है।यह कम स्टार्ट-अप और चेंजओवर समय के साथ-साथ कम सेवा और रखरखाव समय सुनिश्चित करता है।
हमारे मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस के फायदे
- उच्च उत्पादन दर
- इष्टतम गुणवत्ता
- भागों की विस्तृत श्रृंखला
- लंबे स्ट्रोक की लंबाई
- न्यूनतम संपर्क समय
- डाई कूलिंग के लिए गैर-संपर्क समय बढ़ाया गया
- लंबे समय तक मरो जीवन
- बड़ा डाई स्पेस
- सख्त घटक सहनशीलता और उच्च घटक गुणवत्ता
- वैकल्पिक सर्वो ड्राइव
मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस का अनुप्रयोग
उच्च लागत के कारण, यांत्रिक फोर्जिंग प्रेस केवल उच्च मात्रा वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव उद्योग में ड्राइवट्रेन भागों के उत्पादन और उन्हें ढालने के लिए इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।सरकारें इनका उपयोग सिक्के बनाने के लिए भी करती थीं।
