Механічні ковальні преси
Чженсі - професіоналвиробник гідравлічних пресів у Китаї, а також проектувальник і конструктор високоякісних механічних ковальських машин.
Механічний прес перетворює силу обертання двигуна у вектор поступальної сили, яка виконує дію пресування.Тому енергія в механічному пресі надходить від двигуна.Ці типи пресів, як правило, швидше, ніж гідравлічні або гвинтові преси.Механічні кувальні преси Zhengxi забезпечують найвищий рівень ефективності в таких сферах: гаряче кування (температура деталі від 550 до 950°C) і гаряче кування (температура деталі від 950 до 1200°C)
На відміну від деяких пресів, у механічному пресі швидкість і величина прикладеної сили змінюються на всій відстані ходу.Правильний діапазон ходу має вирішальне значення під час виконання виробничих операцій за допомогою механічних пресів.
Механічні преси зазвичай використовуються у виробництві кування металу та листового металу.Необхідне застосування сили визначатиме тип необхідної машини.Стискання зазвичай потребує стабільнішої сили на більшій відстані.
Механічні преси зазвичай є хорошим вибором для ударної екструзії.Тому що для цього типу виробничого процесу необхідне швидке та повторюване застосування сили на обмеженій відстані.Найпотужніші механічні ковальні преси в сучасному виробництві мають потужність преса приблизно 12 000 тонн (24 000 000 фунтів).
Принцип роботи
Механічні ковальні преси приводяться в рух від моторизованого маховика.Маховик передає енергію поршню.Поршень повільно тисне на форму.
Машина опускається двигуном і керується пневматичною муфтою.Під час ходу колінчастий вал преса чинить постійний, послідовний тиск на пуансон.Це схоже на форму вдавлювання глини в долоню.Швидкість не дорівнює потужності.Прес буде найшвидшим у середині ходу, перш ніж щільність металу сильно стиснеться.Він не досягає максимального тиску до кінця ходу, притискаючи заготовку до її остаточної форми.
Оскільки механічний штовхач рухається на фіксовану відстань, коли ви використовуєте прес, переконайтеся, що закриття в кінці ходу не надто маленьке, щоб штовхач не прилипав до матриці в нижній частині ходу.
Особливості механічного кувального преса
- Широкий вибір деталей і висока продуктивність.
- Використовуючи номінальний тиск від 2 500 кН до 20 000 кН, можна виготовити найширший діапазон геометрії деталей за допомогою як гарячого, так і гарячого кування.
- Удосконалена кінематика приводу та високоефективні ежектори біля ліжка та ковзання створюють ідеальні умови для надійного поводження з деталями та високої продуктивності.
- Оптимальна якість деталей і тривалий термін служби інструменту.
- Рама механічного кувального преса має надзвичайно міцну зварну конструкцію.
- Його компактна конструкція та 2-точкова ковзаюча підвіска забезпечують високу жорсткість і високі рівні ексцентричних навантажень.
- Надзвичайно точні напрямні повзунків.
- Велика площа прес-форми забезпечує достатньо місця для інтеграції складних багатостанційних форм із 5-6 станціями формування.Така велика кількість станцій формування дозволяє точніше формувати складні геометрії.
- Ще більш вузькі допуски деталей можна досягти за допомогою додаткових операцій калібрування/розміру.
- Не потребує обслуговування та зручний для користувача.Програмне забезпечення для проектування, виконання та керування серії пресів Zhengxi дуже зручне для користувача.Це забезпечує короткий час запуску та переналаштування, а також менший час обслуговування та обслуговування.
Переваги наших механічних ковальських пресів
- Висока продуктивність
- Оптимальна якість
- Широкий асортимент запчастин
- Велика довжина ходу
- Мінімальний час контакту
- Збільшений час безконтактного охолодження матриці
- Довге життя
- Великий простір матриці
- Жорсткі допуски на компоненти та висока якість компонентів
- Додатковий сервопривід
Застосування механічного кувального преса
Через високу вартість механічні ковальні преси доречні лише для великих обсягів.Наприклад, вони широко використовуються в автомобільній промисловості для виробництва та формування деталей трансмісії.Уряди також використовували їх для карбування монет.
