যান্ত্রিক ফোরজিং প্রেস
ঝেংজি একজন পেশাদারচীনে হাইড্রোলিক প্রেসের প্রস্তুতকারকএবং উচ্চমানের যান্ত্রিক ফোর্জিং মেশিনের একজন নকশাকার ও নির্মাতা।
একটি মেকানিক্যাল প্রেস মোটরের ঘূর্ণন শক্তিকে একটি রৈখিক বল ভেক্টরে রূপান্তরিত করে, যা চাপ প্রয়োগের কাজ সম্পাদন করে। সুতরাং, একটি মেকানিক্যাল প্রেস মেশিনের শক্তি মোটর থেকেই আসে। এই ধরনের প্রেসগুলো সাধারণত হাইড্রোলিক বা স্ক্রু প্রেসের চেয়ে দ্রুততর হয়। ঝেংজি-র মেকানিক্যাল ফোর্জিং প্রেসগুলো নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে সর্বোচ্চ স্তরের দক্ষতা প্রদান করে: ওয়ার্ম ফোর্জিং (যন্ত্রাংশের তাপমাত্রা ৫৫০ থেকে ৯৫০°C) এবং হট ফোর্জিং (যন্ত্রাংশের তাপমাত্রা ৯৫০ থেকে ১,২০০°C)।
কিছু প্রেসের থেকে ভিন্ন, একটি মেকানিক্যাল প্রেসে, স্ট্রোকের পুরো দূরত্ব জুড়ে প্রযুক্ত বলের গতি এবং পরিমাণ পরিবর্তিত হয়। মেকানিক্যাল প্রেস দিয়ে উৎপাদন কার্যক্রম সম্পাদনের ক্ষেত্রে ভ্রমণের সঠিক পরিসর অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
মেকানিক্যাল প্রেস মেশিন সাধারণত মেটাল ফোর্জিং ফ্যাব্রিকেশন এবং শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনে ব্যবহৃত হয়। প্রয়োজনীয় বল প্রয়োগের উপর নির্ভর করে কোন ধরনের মেশিন লাগবে। চাপ প্রয়োগের ক্ষেত্রে সাধারণত দীর্ঘ দূরত্ব জুড়ে আরও ধারাবাহিক বলের প্রয়োজন হয়।
ইমপ্যাক্ট এক্সট্রুশনের জন্য মেকানিক্যাল প্রেস সাধারণত একটি ভালো পছন্দ। কারণ এই ধরনের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় একটি সীমিত দূরত্বের মধ্যে দ্রুত এবং পুনরাবৃত্তিমূলকভাবে বল প্রয়োগ করা প্রয়োজন হয়। আধুনিক উৎপাদনে সবচেয়ে শক্তিশালী মেকানিক্যাল ফোর্জিং প্রেসগুলোর প্রেস ক্ষমতা প্রায় ১২,০০০ টন (২,৪০,০০,০০০ পাউন্ড)।
কার্যকরী নীতি
যান্ত্রিক ফোর্জিং প্রেস একটি মোটরচালিত ফ্লাইহুইল দ্বারা চালিত হয়। ফ্লাইহুইলটি একটি পিস্টনে শক্তি স্থানান্তর করে। পিস্টনটি ধীরে ধীরে ছাঁচের উপর চাপ প্রয়োগ করে।
মোটরের সাহায্যে যন্ত্রটিকে নিচের দিকে ঠেলে দেওয়া হয় এবং এটি এয়ার ক্লাচ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। স্ট্রোক চলাকালীন, প্রেসের ক্র্যাঙ্কশ্যাফট পাঞ্চের উপর স্থির ও সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ প্রয়োগ করে। এটি অনেকটা হাতের তালুতে কাদামাটি চেপে আকার দেওয়ার মতো। গতি এবং শক্তি এক নয়। স্ট্রোকের মাঝামাঝি সময়ে প্রেসটি সবচেয়ে দ্রুত চলে, যখন ধাতুর ঘনত্ব খুব বেশি সংকুচিত হয় না। স্ট্রোকের শেষ পর্যন্ত এটি সর্বোচ্চ চাপে পৌঁছায় না এবং ওয়ার্কপিসটিকে চেপে তার চূড়ান্ত আকার দেয়।
যেহেতু যান্ত্রিক পুশ রডটি একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব অতিক্রম করে, তাই প্রেস ব্যবহার করার সময় খেয়াল রাখবেন যেন স্ট্রোকের শেষের দিকের বন্ধ অংশটি খুব ছোট না হয়, যাতে পুশ রডটি তার স্ট্রোকের একেবারে শেষে ডাইয়ের সাথে আটকে না যায়।
মেকানিক্যাল ফোর্জিং প্রেসের বৈশিষ্ট্য
- বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রাংশ এবং উচ্চ উৎপাদনশীলতা।
- ২,৫০০ kN থেকে ২০,০০০ kN পর্যন্ত নামমাত্র চাপ ব্যবহার করে, উষ্ণ এবং উত্তপ্ত উভয় ফোর্জিং পদ্ধতির মাধ্যমে যন্ত্রাংশের জ্যামিতিক আকারের সর্বাধিক সম্ভাব্য পরিসর তৈরি করা যায়।
- উন্নত ড্রাইভ কাইনেম্যাটিক্স এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন বেডসাইড ও স্লাইড-সাইড ইজেক্টর নির্ভরযোগ্য যন্ত্রাংশ পরিচালনা এবং উচ্চ উৎপাদনশীলতার জন্য আদর্শ পরিস্থিতি প্রদান করে।
- সর্বোত্তম যন্ত্রাংশের গুণমান এবং টুলের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।
- মেকানিক্যাল ফোর্জিং প্রেসের ফ্রেমটি অত্যন্ত মজবুত ঝালাই করা নকশার।
- এর সুসংহত গঠন এবং ২-পয়েন্ট স্লাইডিং সাসপেনশন উচ্চ দৃঢ়তা এবং উচ্চ মাত্রার উৎকেন্দ্রিক ভার বহনে সক্ষম করে।
- অত্যন্ত নির্ভুল স্লাইডার গাইড।
- প্রশস্ত মোল্ড স্পেস ৫-৬টি ফর্মিং স্টেশন সহ জটিল মাল্টি-স্টেশন মোল্ড সংহত করার জন্য যথেষ্ট জায়গা প্রদান করে। এত বিপুল সংখ্যক ফর্মিং স্টেশন জটিল জ্যামিতিক আকারের আরও নির্ভুল গঠন সম্ভব করে তোলে।
- ঐচ্ছিক সাইজিং/ক্যালিব্রেশন অপারেশনের মাধ্যমে যন্ত্রাংশের আরও সূক্ষ্ম সহনশীলতা অর্জন করা সম্ভব।
- কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবহারবান্ধব। ঝেংজি প্রেস সিরিজের ডিজাইন, কার্যকারিতা এবং কন্ট্রোল সফটওয়্যার অত্যন্ত ব্যবহারবান্ধব। এটি স্বল্প সময়ে চালু ও পরিবর্তন করার পাশাপাশি সার্ভিসিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়ও কমিয়ে আনে।
আমাদের মেকানিক্যাল ফোর্জিং প্রেসের সুবিধাসমূহ
- উচ্চ উৎপাদন হার
- সর্বোত্তম গুণমান
- বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রাংশ
- দীর্ঘ স্ট্রোক দৈর্ঘ্য
- ন্যূনতম যোগাযোগের সময়
- ডাই শীতল করার জন্য বর্ধিত অ-স্পর্শ সময়
- দীর্ঘ জীবন
- বড় ডাই স্পেস
- উপাদানের কঠোর সহনশীলতা এবং উপাদানের উচ্চ গুণমান
- ঐচ্ছিক সার্ভো ড্রাইভ
মেকানিক্যাল ফোর্জিং প্রেসের প্রয়োগ
উচ্চ ব্যয়ের কারণে, যান্ত্রিক ফোর্জিং প্রেসগুলো কেবল বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনের ক্ষেত্রেই লাভজনক। উদাহরণস্বরূপ, মোটরগাড়ি শিল্পে ড্রাইভট্রেন যন্ত্রাংশ উৎপাদন ও ছাঁচ তৈরির জন্য এগুলো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সরকারও মুদ্রা তৈরির জন্য এগুলো ব্যবহার করত।


