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Prensas de forja mecánicas

Breve descripción:

Las prensas de forja mecánica de Zhengxi se utilizan para fabricar piezas en bruto para engranajes, pistas de rodamientos, cubos de rueda y otras piezas forjadas críticas para el mercado de la automoción.
Gran flexibilidad de producción, rápido tiempo de respuesta y alta eficiencia en la fabricación de piezas de alta calidad.
Equipado con diversos accesorios necesarios para el forjado por extrusión vertical y horizontal profunda.
La tecnología Profibus utiliza equipos totalmente digitales, programación CNC y sistemas automáticos de carga y descarga controlados electrónicamente.
Puede funcionar en ciclos continuos o discontinuos, según los requisitos.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

máquina de forja mecánica

Zhengxi es un profesionalFabricante de prensas hidráulicas en Chinay diseñador y constructor de máquinas de forja mecánica de alta calidad.

 

Una prensa mecánica convierte la fuerza de rotación de un motor en un vector de fuerza de traslación que realiza una acción de prensado. Por lo tanto, la energía en una prensa mecánica proviene del motor. Este tipo de prensas son generalmente más rápidas que las hidráulicas o las de tornillo. Las prensas de forja mecánicas de Zhengxi ofrecen el máximo nivel de eficiencia en las siguientes áreas: forja en caliente (temperatura de la pieza de 550 a 950 °C) y forja en caliente (temperatura de la pieza de 950 a 1200 °C).

 

A diferencia de otras prensas, en una prensa mecánica, la velocidad y la magnitud de la fuerza aplicada varían a lo largo de la carrera. El rango de recorrido correcto es fundamental al realizar operaciones de fabricación con prensas mecánicas.

 

Las prensas mecánicas se utilizan habitualmente en la forja de metales y en la fabricación de chapa metálica. La fuerza necesaria determinará el tipo de máquina requerida. Generalmente, la compresión requiere una fuerza más constante a lo largo de distancias mayores.

 

Las prensas mecánicas suelen ser una buena opción para la extrusión por impacto, ya que este tipo de proceso de fabricación requiere la aplicación rápida y repetible de fuerza en una distancia limitada. Las prensas de forja mecánicas más potentes de la industria manufacturera moderna tienen una capacidad de aproximadamente 12 000 toneladas (24 000 000 libras).

Principio de funcionamiento

Las prensas de forja mecánicas funcionan mediante un volante motorizado. El volante transfiere energía a un pistón, que aplica presión lentamente al molde.

 

La máquina se desplaza hacia abajo mediante el motor y se controla mediante el embrague neumático. Durante la carrera, el cigüeñal de la prensa aplica una presión constante y uniforme al punzón. Esto se asemeja a la forma de presionar arcilla en la palma de la mano. La velocidad no equivale a la potencia. La prensa alcanza su máxima velocidad en la parte central de la carrera, antes de que la densidad del metal se comprima al máximo. No alcanza la presión máxima hasta el final de la carrera, cuando la pieza adquiere su forma final.

 

Dado que la varilla de empuje mecánica se mueve una distancia fija, cuando utilice una prensa asegúrese de que el cierre al final de la carrera no sea demasiado pequeño para que la varilla de empuje no se adhiera a la matriz en la parte inferior de su recorrido.

Principio de funcionamiento de la prensa de forja mecánica

Características de la prensa de forja mecánica

  • Gran variedad de piezas y alta productividad.
  • Utilizando presiones nominales de entre 2.500 kN y 20.000 kN, se puede producir la más amplia gama posible de geometrías de piezas mediante forjado en caliente y en caliente.
  • La cinemática de accionamiento avanzada y los eyectores laterales de alto rendimiento, tanto en la bancada como en la corredera, proporcionan las condiciones ideales para una manipulación fiable de las piezas y una alta productividad.
  • Calidad óptima de las piezas y larga vida útil de la herramienta.
  • La estructura de la prensa de forja mecánica presenta un diseño soldado extremadamente robusto.
  • Su construcción compacta y su suspensión deslizante de 2 puntos permiten una alta rigidez y elevados niveles de cargas excéntricas.
  • Guías deslizantes extremadamente precisas.
  • El amplio espacio para moldes ofrece suficiente espacio para integrar moldes complejos de múltiples estaciones con 5 o 6 estaciones de conformado. Este gran número de estaciones permite un conformado más preciso de geometrías complejas.
  • Se pueden lograr tolerancias de piezas aún más estrictas mediante operaciones opcionales de dimensionamiento/calibración.
  • De bajo mantenimiento y fácil manejo. El diseño, la ejecución y el software de control de la serie de prensas Zhengxi son muy fáciles de usar. Esto garantiza tiempos de arranque y cambio reducidos, así como menor tiempo de servicio y mantenimiento.
partes de una prensa de forja mecánica

Ventajas de nuestras prensas de forja mecánica

  1. Altas tasas de producción
  2. Calidad óptima
  3. Amplia gama de piezas
  4. Longitud de carrera larga
  5. Tiempos mínimos de contacto
  6. Tiempos prolongados sin contacto para el enfriamiento del chip
  7. Larga vida de muerte
  8. Gran espacio para el troquel
  9. Tolerancias estrictas de los componentes y alta calidad de los componentes.
  10. servoaccionamiento opcional
prensa mecánica

Aplicación de la prensa de forja mecánica

Debido a su elevado coste, las prensas de forja mecánicas solo resultan rentables para aplicaciones de gran volumen. Por ejemplo, se utilizan ampliamente en la industria automotriz para producir y moldear piezas de la transmisión. Los gobiernos también las empleaban para la acuñación de monedas.


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