मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस
झेंगक्सी एक पेशेवर हैंचीन में हाइड्रोलिक प्रेस के निर्माताऔर उच्च गुणवत्ता वाली यांत्रिक फोर्जिंग मशीनों के डिजाइनर और निर्माता।
एक मैकेनिकल प्रेस मोटर के घूर्णी बल को स्थानांतरीय बल वेक्टर में परिवर्तित करता है जो दबाने की क्रिया करता है। इसलिए, मैकेनिकल प्रेस मशीन में ऊर्जा मोटर से आती है। इस प्रकार के प्रेस आमतौर पर हाइड्रोलिक या स्क्रू प्रेस की तुलना में अधिक तेज़ होते हैं। झेंगक्सी के मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस निम्नलिखित क्षेत्रों में उच्चतम स्तर की दक्षता प्रदान करते हैं: वार्म फोर्जिंग (पार्ट का तापमान 550 से 950 डिग्री सेल्सियस) और हॉट फोर्जिंग (पार्ट का तापमान 950 से 1,200 डिग्री सेल्सियस)।
कुछ अन्य प्रेसों के विपरीत, यांत्रिक प्रेस में, लगाए गए बल की गति और परिमाण स्ट्रोक की पूरी दूरी में बदलते रहते हैं। यांत्रिक प्रेसों से विनिर्माण कार्य करते समय, गति की सही सीमा का निर्धारण अत्यंत महत्वपूर्ण है।
धातु की ढलाई और शीट मेटल निर्माण में मैकेनिकल प्रेस मशीनों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। आवश्यक बल के आधार पर मशीन का प्रकार निर्धारित होता है। निचोड़ने के लिए आमतौर पर अधिक दूरी तक एकसमान बल की आवश्यकता होती है।
इम्पैक्ट एक्सट्रूज़न के लिए मैकेनिकल प्रेस आमतौर पर एक अच्छा विकल्प होता है। क्योंकि इस प्रकार की निर्माण प्रक्रिया में सीमित दूरी पर बल का तीव्र और बार-बार प्रयोग आवश्यक होता है। आधुनिक विनिर्माण में सबसे शक्तिशाली मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस की प्रेस क्षमता लगभग 12,000 टन (24,000,000 पाउंड) होती है।
काम के सिद्धांत
मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस मोटरयुक्त फ्लाईव्हील द्वारा संचालित होते हैं। फ्लाईव्हील पिस्टन को ऊर्जा स्थानांतरित करता है। पिस्टन धीरे-धीरे सांचे पर दबाव डालता है।
मोटर द्वारा मशीन को नीचे की ओर धकेला जाता है और एयर क्लच द्वारा नियंत्रित किया जाता है। स्ट्रोक के दौरान, प्रेस का क्रैंकशाफ्ट पंच पर लगातार और स्थिर दबाव डालता है। यह हथेली में मिट्टी दबाने के समान है। गति शक्ति के बराबर नहीं होती। प्रेस स्ट्रोक के मध्य में सबसे तेज़ गति से काम करता है, इससे पहले कि धातु का घनत्व अत्यधिक संपीड़ित हो जाए। यह स्ट्रोक के अंत तक अधिकतम दबाव तक नहीं पहुँचता, जिससे वर्कपीस को उसका अंतिम आकार मिलता है।
चूंकि मैकेनिकल पुश रॉड एक निश्चित दूरी तक चलती है, इसलिए प्रेस का उपयोग करते समय यह सुनिश्चित करें कि स्ट्रोक के अंत में क्लोजर बहुत छोटा न हो, ताकि पुश रॉड अपने स्ट्रोक के निचले हिस्से में डाई से न चिपक जाए।
मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस की विशेषताएं
- पुर्जों की व्यापक विविधता और उच्च उत्पादकता।
- 2,500 kN से 20,000 kN तक के नाममात्र दबावों का उपयोग करके, गर्म और हॉट फोर्जिंग दोनों का उपयोग करके पार्ट ज्यामिति की सबसे व्यापक संभव श्रेणी का उत्पादन किया जा सकता है।
- उन्नत ड्राइव काइनेमेटिक्स और उच्च-प्रदर्शन वाले बेडसाइड और स्लाइड-साइड इजेक्टर विश्वसनीय पार्ट्स हैंडलिंग और उच्च उत्पादकता के लिए आदर्श स्थितियाँ प्रदान करते हैं।
- पुर्जों की सर्वोत्तम गुणवत्ता और उपकरणों का लंबा सेवाकाल।
- मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस फ्रेम अत्यंत मजबूत वेल्डेड डिजाइन का है।
- इसकी कॉम्पैक्ट संरचना और 2-पॉइंट स्लाइडिंग सस्पेंशन उच्च कठोरता और उच्च स्तर के विलक्षण भार को सहन करने की क्षमता प्रदान करते हैं।
- बेहद सटीक स्लाइडर गाइड।
- मोल्ड के लिए उपलब्ध विशाल स्थान जटिल मल्टी-स्टेशन मोल्ड्स को 5-6 फॉर्मिंग स्टेशनों के साथ एकीकृत करने के लिए पर्याप्त जगह प्रदान करता है। इतनी बड़ी संख्या में फॉर्मिंग स्टेशन जटिल ज्यामितियों की अधिक सटीक फॉर्मिंग को संभव बनाते हैं।
- वैकल्पिक साइजिंग/कैलिब्रेशन प्रक्रियाओं के साथ पार्ट टॉलरेंस को और भी कम किया जा सकता है।
- कम रखरखाव और उपयोग में आसान। ज़ेंग्शी प्रेस श्रृंखला का डिज़ाइन, संचालन और नियंत्रण सॉफ़्टवेयर बहुत ही उपयोगकर्ता-अनुकूल है। इससे कम समय में चालू और चालू होने के साथ-साथ सर्विस और रखरखाव का समय भी कम लगता है।
हमारी मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस के फायदे
- उच्च उत्पादन दरें
- सर्वोत्तम गुणवत्ता
- पुर्जों की विस्तृत श्रृंखला
- लंबी स्ट्रोक लंबाई
- न्यूनतम संपर्क समय
- डाई को ठंडा करने के लिए विस्तारित गैर-संपर्क समय
- लंबी आयु
- बड़ा डाई स्पेस
- सख्त घटक सहनशीलता और उच्च घटक गुणवत्ता
- वैकल्पिक सर्वो ड्राइव
मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस का अनुप्रयोग
उच्च लागत के कारण, यांत्रिक फोर्जिंग प्रेस केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए ही उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, इनका उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में ड्राइवट्रेन पुर्जों के उत्पादन और मोल्डिंग के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। सरकारें भी इनका उपयोग सिक्के बनाने के लिए करती हैं।


