Sastav i primjena mase za oblikovanje limova

Smjesa za kalupljenje u obliku ploča odnosi se na nezasićenu poliestersku smolu kao glavni sastojak, uz dodatak sredstva za učvršćivanje, sredstva za odvajanje kalupa, punila, sredstva za nisko skupljanje, zgušnjivača itd. Smjesa za kalupljenje prekrivena je polietilenskom (PE) folijom. Ovaj rad uglavnom ukratko opisuje sastav i klasifikacijsku primjenu SMC-a.

Sastav mase za oblikovanje limova

SMC se sastoji od nezasićene poliesterske smole, sredstva za umrežavanje, inicijatora, punila, zgušnjivača, sredstva za odvajanje, staklenih vlakana i inhibitora polimerizacije. Među njima, prve četiri kategorije uglavnom pružaju materijalni okvir za proizvode i povećavaju čvrstoću. Posljednje četiri kategorije uglavnom se odnose na svojstva povećane viskoznosti, otpornosti na koroziju, izolacije i strukturne stabilnosti proizvoda.

1. Nezasićena poliesterska smola i sredstva za umrežavanje glavni su dio SMC-a. Nezasićene poliesterske smole obično su polikondenzirane od nezasićenih dikarboksilnih kiselina (ili anhidrida), zasićenih dikarboksilnih kiselina (ili anhidrida) i poliola. Imaju određena mehanička svojstva i čvrstoću, a unutarnja sila je ujednačena. Sredstvo za umrežavanje je uglavnom stiren. Nakon što su ta dva umrežena, oni su glavni materijali za plastičnost stvrdnjavanja proizvoda, koji igraju ulogu povezivanja, potpore, prijenosne ravnoteže i zaštite.

2. Inicijator uzrokuje stvrdnjavanje i formiranje smole i umreživača u fazi paste od smole. Njegova je glavna funkcija učiniti da se smola i dvostruka veza u umrežavajućem monomeru, poput stirena, kopolimeriziraju, tako da se SMC može skrutnuti i formirati u šupljini kalupa.

3. Punilo zauzima više od jedne trećine mase za oblikovanje lima i može prilagoditi viskoznost mase za oblikovanje. Općenito treba imati karakteristike niske specifične težine, niske vrijednosti adsorpcije ulja, manje pora, otpornosti na koroziju i niske cijene. Uobičajeno korištene komponente punila su uglavnom CaCO3, Al(OH)3 i tako dalje.

4. Zgušnjivači daju SMC-u visoku viskoznost i neljepljivost. Priprema smjesa za lijevanje u pločama i rasutom stanju zahtijeva nisku viskoznost smole kako bi se olakšala impregnacija staklenih vlakana i punila smolom. A kompresijsko lijevanje zahtijeva veću viskoznost. Stoga je potrebno dodati zgušnjivač prije procesa lijevanja kako bi se niska viskoznost impregnacije staklenih vlakana pretvorila u visoku viskoznost koja nije ljepljiva.

5. Sredstvo za odvajanje sprječava afinitet smjese za oblikovanje lima s površinom metalnog kalupa. Sredstvo za odvajanje može spriječiti interakciju nezasićene poliesterske smole s površinom metalnog kalupa tijekom procesa plastificiranja smjese smole. Uglavnom se radi o masnim kiselinama dugog lanca ili solima predstavljenim cinkovim stearatom. Prekomjerna upotreba lako će smanjiti performanse proizvoda. Opća upotreba čini 1~3% ukupnog proizvoda kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.

6. Staklena vlakna mogu poboljšati otpornost na koroziju i izolacijska svojstva SMC-a. Za izradu ploča obično se kao ojačanje koriste sjeckane staklene vlaknaste podloge. Prekomjerna upotreba lako će učiniti proizvod previše pahuljastim, a upotreba premale doze neće imati očigledan učinak jačanja na proizvod. Opća upotreba je oko 20%. Na taj način proizvod može istovremeno zadovoljiti dva procesa ekstruzijskog oblikovanja i kompresijskog oblikovanja.

7. Inhibitor povećava stabilnost SMC-a i produžuje razdoblje skladištenja. Budući da se inicijator stiren sporo razgrađuje, uzrokujući polimerizaciju smole, dodavanje odgovarajuće količine hvatača slobodnih radikala (inhibitor polimerizacije) može usporiti brzinu razgradnje stirena i produžiti njegovo razdoblje skladištenja. Inhibitori su obično benzokinoni i polivalentni fenolni spojevi.

Primjena proizvoda od mase za oblikovanje limova

SMC ima prednosti izvrsnih električnih performansi, jake otpornosti na koroziju, male težine, jednostavnog i fleksibilnog inženjerskog dizajna itd. Njegova mehanička svojstva usporediva su s nekim metalnim materijalima. Stoga se široko koristi u osam područja kao što su automobilska industrija, željeznička vozila, građevinarstvo, električni uređaji i komunikacije (Tablica 1).

Među njima, u ranoj fazi, uglavnom se koristio u obliku izolacijskih ploča u područjima građevinarstva, električnih uređaja i komunikacija, a tehnologija je relativno zrela. Zatim se koristio u automobilskoj industriji za zamjenu dijela čeličnih i aluminijskih legura materijala karoserije kako bi se smanjila težina automobila.

U kontekstu trenutnih ušteda energije i smanjenja emisija te razvoja vozila na nove izvore energije, tehnologija automobilskih proizvoda nastavlja se razvijati prema laganim i visokokvalitetnim proizvodima. Do sada se primjena SMC materijala može vidjeti svugdje u svakodnevnom životu. To se odražava u bežičnim komunikacijama, električnim kućištima otpornim na eksploziju, materijalima za izolaciju tla, kupaonicama i brzim željezničkim objektima.

Tablica 1 Osam glavnih primjena i podjela područja SMC materijala

Rezimirati

Nezasićena poliesterska smola, sredstvo za umrežavanje, inicijator i punilo u masi za oblikovanje ploča pružaju materijalni okvir za proizvod i povećavaju strukturnu čvrstoću. Zgušnjivač, sredstvo za odvajanje, staklena vlakna i inhibitor polimerizacije dodaju proizvodu viskoznost, otpornost na koroziju, izolaciju i strukturnu stabilnost. Takvi proizvodi primijenjeni su u osam glavnih područja, uključujući automobilsku industriju i željeznička vozila. U trenutnim uvjetima uštede energije, zaštite okoliša i niske potrošnje energije, automobilska industrija postavlja sve veće zahtjeve za SMC materijale zbog njihove male težine. Što je glavna pokretačka snaga razvoja SMC tehnologije.

Koristitekompozitni hidraulički stroj za prešuza prešanje proizvoda od kompozita za oblikovanje limova. Zhengxi je profesionalactvornica hidrauličnih preša u Kini, pružajući visokokvalitetne preše. Kontaktirajte nas za detalje.