Komposisi dan Aplikasi Senyawa Cetakan Lembaran

Sheet molding compound (SMC) mengacu pada resin poliester tak jenuh sebagai bahan utama, dengan tambahan zat pengeras, zat pelepas cetakan, pengisi, zat penyusutan rendah, pengental, dan lain-lain. SMC dilapisi dengan film polietilen (PE). Makalah ini terutama secara singkat menjelaskan komposisi dan klasifikasi aplikasi SMC.

Komposisi Senyawa Pencetak Lembaran

SMC terdiri dari resin poliester tak jenuh, zat pengikat silang, inisiator, pengisi, pengental, zat pelepas, serat kaca, dan penghambat polimerisasi. Di antara komponen-komponen tersebut, empat kategori pertama terutama menyediakan kerangka material untuk produk dan meningkatkan kekuatan. Empat kategori terakhir terutama untuk meningkatkan viskositas, ketahanan korosi, isolasi, dan stabilitas struktural produk.

1. Resin poliester tak jenuh dan zat pengikat silang merupakan komponen utama SMC. Resin poliester tak jenuh biasanya dipolimerisasi dari asam dikarboksilat tak jenuh (atau anhidrida), asam dikarboksilat jenuh (atau anhidrida), dan poliol. Resin ini memiliki sifat mekanik dan kekuatan tertentu, serta gaya internal yang seragam. Zat pengikat silang utamanya adalah stirena. Setelah keduanya terikat silang, keduanya menjadi bahan utama untuk plastisitas pengerasan produk, yang berperan sebagai penghubung, penopang, penyeimbang transmisi, dan pelindung.

2. Inisiator menyebabkan resin dan pengikat silang mengeras dan terbentuk pada tahap pasta resin. Fungsinya terutama untuk membuat resin dan ikatan rangkap dalam monomer pengikat silang seperti stirena berpolimerisasi sehingga SMC dapat mengeras dan terbentuk di dalam rongga cetakan.

3. Bahan pengisi menempati lebih dari sepertiga dari senyawa cetakan lembaran dan dapat mengatur viskositas senyawa cetakan. Umumnya, bahan pengisi harus memiliki karakteristik berat jenis rendah, nilai adsorpsi minyak rendah, pori-pori sedikit, tahan korosi, dan biaya rendah. Komponen pengisi yang umum digunakan terutama adalah CaCO3, Al(OH)3, dan sebagainya.

4. Bahan pengental memberikan SMC sifat viskositas tinggi dan tidak lengket. Pembuatan senyawa cetakan lembaran dan massal membutuhkan viskositas resin yang rendah untuk memfasilitasi impregnasi serat kaca dan pengisi oleh resin. Dan pencetakan kompresi membutuhkan viskositas yang lebih tinggi. Oleh karena itu, perlu menambahkan bahan pengental sebelum proses pencetakan untuk mengubah viskositas rendah impregnasi serat kaca menjadi viskositas tinggi yang tidak lengket.

5. Zat pelepas mencegah senyawa cetakan lembaran memiliki afinitas dengan permukaan cetakan logam. Zat pelepas dapat mencegah resin poliester tak jenuh berinteraksi dengan permukaan cetakan logam selama proses plastisasi campuran resin. Terutama asam lemak rantai panjang atau garam yang diwakili oleh seng stearat. Penggunaan berlebihan akan dengan mudah mengurangi kinerja produk. Penggunaan umum berkisar 1~3% dari total produk untuk memastikan kualitas produk.

6. Serat kaca dapat meningkatkan ketahanan korosi dan sifat isolasi SMC. Senyawa cetakan lembaran biasanya memilih anyaman serat kaca cincang sebagai bahan penguat. Penggunaan yang berlebihan akan dengan mudah membuat produk terlalu mengembang, dan penggunaan dosis yang terlalu kecil tidak akan memberikan efek penguatan yang jelas pada produk. Penggunaan umum sekitar 20%. Dengan cara ini, produk dapat secara bersamaan memenuhi dua proses pencetakan ekstrusi dan pencetakan kompresi.

7. Inhibitor meningkatkan stabilitas SMC dan memperpanjang masa penyimpanan. Karena inisiator stirena akan terurai perlahan, menyebabkan polimerisasi resin, penambahan sejumlah penangkap radikal bebas (inhibitor polimerisasi) yang sesuai dapat memperlambat kecepatan dekomposisi stirena dan memperpanjang masa penyimpanannya. Inhibitor biasanya berupa benzoquinon dan senyawa fenolik polivalen.

Penerapan Produk Senyawa Cetakan Lembaran

SMC memiliki keunggulan berupa kinerja listrik yang sangat baik, ketahanan korosi yang kuat, ringan, desain teknik yang mudah dan fleksibel, dll. Sifat mekaniknya sebanding dengan beberapa material logam. Oleh karena itu, SMC banyak digunakan di delapan bidang seperti industri otomotif, kendaraan kereta api, konstruksi, peralatan listrik, dan komunikasi (Tabel 1).

Di antara berbagai penggunaannya, pada tahap awal, aluminium terutama digunakan dalam bentuk papan isolasi di bidang konstruksi, peralatan listrik, dan komunikasi, dan teknologinya relatif sudah matang. Kemudian, aluminium digunakan di industri otomotif untuk menggantikan sebagian material baja dan paduan aluminium pada bodi mobil guna mengurangi bobot kendaraan.

Dalam konteks penghematan energi dan pengurangan emisi saat ini serta pengembangan kendaraan energi baru, teknologi produk otomotif terus berkembang menuju bobot ringan dan kualitas tinggi. Hingga saat ini, aplikasi material SMC dapat dilihat di mana-mana dalam kehidupan sehari-hari. Hal ini tercermin dalam komunikasi nirkabel, kotak listrik tahan ledakan, material isolasi tanah, kamar mandi, dan fasilitas kereta api berkecepatan tinggi.

Tabel 1 Delapan aplikasi utama dan bidang subdivisi material SMC

Meringkaskan

Resin poliester tak jenuh, zat pengikat silang, inisiator, dan pengisi dalam senyawa cetakan lembaran (sheet molding compound/SMC) menyediakan kerangka material untuk produk dan meningkatkan kekuatan struktural. Pengental, zat pelepas, serat kaca, dan penghambat polimerisasi menambah viskositas, ketahanan korosi, isolasi, dan stabilitas struktural pada produk. Produk-produk tersebut telah diaplikasikan di delapan bidang utama termasuk industri otomotif dan kendaraan kereta api. Dalam konteks penghematan energi, perlindungan lingkungan, dan konsumsi energi rendah saat ini, industri otomotif telah mengajukan persyaratan yang semakin tinggi untuk material SMC karena kebutuhan bobotnya yang ringan. Hal ini merupakan pendorong utama bagi perkembangan teknologi SMC.

Gunakanmesin pres hidrolik komposituntuk menekan produk komposit cetakan lembaran. Zhengxi adalah perusahaan profesional.pabrik mesin pres hidrolik di Cina, menyediakan mesin press berkualitas tinggi. Hubungi kami untuk mendapatkan detailnya.