Mótunarefni fyrir plötur vísar til ómettaðs pólýester plastefnis sem aðalefnis, þar sem það bætir við herðiefni, mótlosunarefni, fylliefni, lágrýrnunarefni, þykkingarefni og svo framvegis. Mótunarefni húðað með pólýetýlen (PE) filmu. Þessi grein lýsir aðallega stuttlega samsetningu og flokkun notkunar SMC.
Samsetning mótunarefnis fyrir plötur
SMC er samsett úr ómettuðum pólýester plastefnum, þverbindandi efni, frumefni, fylliefni, þykkingarefni, losunarefni, glerþráðum og fjölliðunarhemli. Fyrstu fjórir flokkarnir veita aðallega efnisgrind fyrir vörur og auka styrk. Síðustu fjórir flokkarnir eru aðallega fyrir eiginleika eins og aukna seigju, tæringarþol, einangrun og uppbyggingu vörunnar.
1. Ómettuð pólýester plastefni og þverbindandi efni eru aðalhluti SMC. Ómettuð pólýester plastefni eru venjulega fjölþætt úr ómettuðum díkarboxýlsýrum (eða anhýdríðum), mettuðum díkarboxýlsýrum (eða anhýdríðum) og pólýólum. Það hefur ákveðna vélræna eiginleika og styrk og innri krafturinn er einsleitur. Þverbindandi efnið er aðallega stýren. Eftir að þessi tvö hafa verið þvertengd eru þau aðalefnin fyrir herðingarmýkt vörunnar, sem gegna hlutverki tengingar, stuðnings, jafnvægisflutnings og verndar.
2. Upphafsefnið veldur því að plastefnið og þverbindarinn harðna og myndast í plastefnispastastiginu. Hlutverk þess er aðallega að láta plastefnið og tvítengið í þverbindandi einliðunni eins og stýreni samfjölliðast þannig að SMC geti storknað og myndast í mótholinu.
3. Fylliefnið tekur meira en þriðjung af mótunarefninu og getur aðlagað seigju mótunarefnisins. Það þarf almennt að hafa lágan eðlisþyngd, lágt olíusogsgildi, færri svigrúm, tæringarþol og lágt verð. Algengustu fylliefnin eru aðallega CaCO3, Al(OH)3 og svo framvegis.
4. Þykkingarefni gefa SMC mikla seigju og klístraða eiginleika. Undirbúningur á plötu- og lausmótunarefnum krefst lágrar seigju plastefnisins til að auðvelda gegndreypingu glerþráða og fylliefnisins með plastefninu. Og þjöppunarmótun krefst hærri seigju. Þess vegna er nauðsynlegt að bæta við þykkingarefni fyrir mótunarferlið til að breyta lágri seigju glerþráðar gegndreypingar í mikla seigju sem er ekki klístrað.
5. Losunarefnið kemur í veg fyrir að plötumótunarefnið hafi sækni í yfirborð málmmótsins. Losunarefnið getur komið í veg fyrir að ómettuð pólýesterplastefni hafi samskipti við yfirborð málmmótsins við plastunarferlið á plastblöndunni. Aðallega langkeðju fitusýrur eða sölt sem tákna sinkstearat. Of mikil notkun mun auðveldlega draga úr afköstum vörunnar. Almenn notkun nemur 1 ~ 3% af heildarafurðinni til að tryggja gæði vörunnar.
6. Glerþræðir geta aukið tæringarþol og einangrunareiginleika SMC. Platamótunarefni notar venjulega saxaðar glerþræði sem styrkingarefni. Of mikil notkun getur auðveldlega gert vöruna of mjúka og of lítil notkun hefur ekki augljós styrkjandi áhrif á vöruna. Almenn notkun er um 20%. Þannig getur varan samtímis uppfyllt bæði ferlana extrusion molding og compression molding.
7. Hemill eykur stöðugleika SMC og lengir geymslutímann. Þar sem stýren, sem er upphafsefni, brotnar hægt niður og veldur fjölliðun plastefnisins, getur bætt við viðeigandi magni af sindurefnahreinsiefni (fjölliðunarhemli) hægt á niðurbroti stýrens og lengt geymslutímann. Hemlar eru yfirleitt bensókínón og fjölgild fenólsambönd.
Notkun á plötumótunarefnum
SMC hefur kosti eins og framúrskarandi rafmagnsafköst, sterka tæringarþol, léttleika, auðvelda og sveigjanlega verkfræðihönnun o.s.frv. Vélrænir eiginleikar þess eru sambærilegir við sum málmefni. Þess vegna er það mikið notað á átta sviðum eins og bílaiðnaði, járnbrautartækjum, byggingariðnaði, raftækjum og fjarskiptum (Tafla 1).
Meðal þeirra var það á fyrstu stigum aðallega notað í formi einangrunarplatna í byggingariðnaði, rafmagnstækjum og samskiptum, og tæknin er tiltölulega þroskuð. Það var síðan notað í bílaiðnaðinum til að skipta út hluta af stál- og álblönduefnum í yfirbyggingu til að draga úr þyngd bílsins.
Í ljósi orkusparnaðar og losunarlækkunar og þróunar nýrra orkugjafa heldur tækni bílaframleiðslu áfram að þróast í átt að léttleika og hágæða. Hingað til má sjá notkun SMC-efna alls staðar í daglegu lífi. Það endurspeglast í þráðlausum samskiptum, sprengiheldum rafmagnsgirðingum, jarðeinangrunarefnum, baðherbergjum og háhraðalestaraðstöðu.
Tafla 1 Átta helstu notkunarsvið og undirflokkunarsvið SMC-efna
| NO | Akur | Skipting |
| 1 | Bílaiðnaðurinn | Fjöðrunarhlutir, mælaborð; yfirbyggingarhlutar og íhlutir; hlutar undir vélarhlíf |
| 2 | Járnbrautarökutæki | Gluggakarmar; Sæti; Vagnplötur og loft; Salernisíhlutir |
| 3 | Byggingargeirinn | Vatnstankur; Baðvörur; Rotþrær; Byggingarmót; Geymslurýmishlutir |
| 4 | Rafmagnstæki og fjarskipti | Rafmagnsílát; rafmagnsíhlutir og íhlutir (einangrunarverkfæri) |
| 5 | Baðherbergi | Vaskur; Sturtubúnaður; Heildarbaðherbergi; Hreinlætisbúnaður |
| 6 | Jarðefni | Gólf með andstæðingur-stöðurafmagnsvörn |
| 7 | Sprengiheld rafmagnsgirðing | Sprengjuheldar skeljarvörur fyrir rafbúnað |
| 8 | Þráðlaus samskipti | FRP endurskinsloftnet, o.s.frv. |
Samantekt
Ómettað pólýester plastefni, þverbindandi efni, frumefni og fylliefni í plötumótunarefninu mynda efnisgrind fyrir vöruna og auka burðarþol hennar. Þykkingarefni, losunarefni, glerþræðir og fjölliðunarhemill bæta við seigju, tæringarþol, einangrun og burðarþol vörunnar. Slíkar vörur hafa verið notaðar á átta helstu sviðum, þar á meðal bílaiðnaðinum og járnbrautartækjum. Í ljósi núverandi orkusparnaðar, umhverfisverndar og lágrar orkunotkunar hefur bílaiðnaðurinn sett fram sífellt strangari kröfur um SMC efni vegna léttleika þeirra. Þetta er aðal drifkrafturinn að þróun SMC tækni.
Notaðusamsett vökvapressatil að pressa plötumótunarefni. Zhengxi er fagmaðurVökvapressuverksmiðja í Kína, sem býður upp á hágæða prentvélar. Hafðu samband við okkur til að fá nánari upplýsingar.
Birtingartími: 17. maí 2023
