電気加熱プレートの主な問題点と解決策の分析：
1. 電気加熱プレートの加熱温度が要求を満たせない
a. 現在の工程を継続的に改善しても、設備が製品の成形要件を満たせなくなっている。
b. 電気加熱プレートの加熱均一性が不十分で、加熱が適切にゾーン分けされないため、製品収率が低下する。
c. 電気加熱管は、大きな熱慣性と不安定な加熱速度で加熱される。
2. 電熱管直接加熱方式の故障率が高い
a. ほとんどの電気加熱プレートは複数のソリッドステートリレーによって制御され、複数の加熱管によって加熱が制御されるため、故障の可能性が高くなります。
b. 加熱回路は過熱しやすく、火災の危険性があり、メンテナンスコストが高く、安全上のリスクもある。
c. 電熱管は加熱板に直接挿入されるため、長時間の加熱と冷却の間、電熱管は空気にさらされます。電熱管内の電熱線は酸化しやすく、耐用年数が短く、メンテナンスコストが高く、潜在的な安全上の危険があります。
3. 油熱伝導方式による加熱
a. 上記の問題に対応するため、成都正西油圧設備製造有限公司は、熱伝達油熱サイクル金型温度機械加熱を使用する非常に成熟したソリューションを有しています。
b. 金型温度制御機は、加熱対象物の自動温度制御を実現できます。加熱装置の電気加熱源、熱媒体としての熱伝達油を使用し、高温循環油ポンプを使用して強制循環させて熱エネルギーを加熱領域に伝達します。その後、DC加熱装置に戻って再び加熱を続け、このサイクルを繰り返すことで、熱の連続的な増加を実現し、加熱対象物の温度が上昇し、加熱が一定の温度に達するプロセスには、媒体循環間接加熱の使用が必要であり、均一加熱、間接温度制御、急速な温度上昇と下降、簡単なメンテナンス、および低い熱慣性があります。
4. 温度均一性を向上させるためのゾーン制御
a. 金型温度制御機の高精度温度制御の場合、温度均一性が低いという問題を考慮して、成都正西油圧設備製造有限公司は加熱板ゾーン単一動作制御方式を採用しています。例えば、加熱板のサイズが4.5m×1.6mの場合、1枚の加熱板を1.5m×1.6mの3つのゾーンに分割し、それぞれ独立して温度制御と熱補償を行います。上下の加熱板は6つの油回路と6つのゾーンで温度制御を行い、温度均一性がより確実に保証されます。
b. 金型温度制御機には2つの閉ループ制御が備わっており、そのうち油温と油回路システムは閉ループ制御として使用され、油温が制御可能範囲±1℃内に収まるようにします。設定温度と金型またはホットプレート温度は閉ループ制御を形成し、金型の温度をリアルタイムで制御し、より安全です。
電気ヒーターと油温計の違い
1. 電気加熱棒の利点：直接加熱、誘電損失なし、加熱速度が速い、比較的低コスト、加熱プレートに直接挿入しやすい。
2. 電気加熱棒の欠点：加熱が不均一、メンテナンスコストが高い（加熱棒の頻繁な交換が必要）、分解が複雑、熱慣性が大きい、加熱板の加熱管ラインが大きすぎて安全ではない。
3. 油温計の利点：媒体循環間接加熱を使用し、加熱均一性が高く、間接的な温度制御が可能で、温度の上昇と下降が速く、メンテナンスが簡単で、熱慣性が小さく、制御性が高く、直接加熱と冷却の精密制御が可能です。
4. 油温計の欠点：機器のメンテナンスに中程度の損失が発生し、初期投資コストが高くなる。
油温計の油漏れ防止対策
1. システム配管には、中低圧ボイラー用のGB 3087特殊パイプを採用し、20#配管は一体成形されているため、システムの信頼性が高く、油漏れがありません。
2. 燃料タンクには液面検知装置が採用されています。システムに漏れが発生すると、燃料タンクの液面が低下し、装置が停止して警報を発します。
3. 配管には圧力検出装置が採用されています。システムから油漏れが発生すると、ポンプサイクル圧力が低下し、加熱圧力に達しなくなるため、システムは加熱を禁止します。
4. 加熱パイプ空燃防止検出装置。システムに油漏れが発生すると、加熱パイプの空燃温度が著しく上昇し、システムの運転が禁止されます。
5. 本装置には、油漏れ、故障、損傷などに対する警報機能が備わっている。故障が発生すると、システムは自動的に運転を停止またはアップグレードし、エラー状態を表示する。
投稿日時：2020年12月8日
