تجزیه و تحلیل مشکلات اصلی و راه حل های صفحه گرمایش الکتریکی:
۱. دمای گرمایش صفحه گرمایش الکتریکی نمیتواند الزامات را برآورده کند
الف) با بهبود مستمر فرآیند فعلی، تجهیزات نمیتوانند الزامات قالبگیری محصول را برآورده کنند.
ب. یکنواختی گرمایش صفحه گرمایش الکتریکی کافی نیست و گرمایش را نمیتوان به خوبی منطقهبندی کرد و در نتیجه بازده محصول کم است.
ج. لوله گرمایش الکتریکی با اینرسی حرارتی زیاد و نرخ گرمایش ناپایدار گرم میشود.
2. میزان خرابی بالای گرمایش مستقیم لوله گرمایش الکتریکی
الف) اکثر صفحات گرمایش الکتریکی توسط چندین رله حالت جامد کنترل میشوند و چندین لوله گرمایشی، گرمایش را کنترل میکنند که احتمال خرابی را افزایش میدهد.
ب. مدار گرمایش به راحتی گرم و سوزانده میشود، هزینه نگهداری بالایی دارد و خطرات ایمنی وجود دارد.
ج. از آنجا که لوله گرمایش الکتریکی مستقیماً وارد صفحه گرمایش میشود، لوله گرمایش برای گرمایش و سرمایش طولانی مدت در معرض هوا قرار میگیرد. سیم کوره الکتریکی موجود در لوله گرمایش به راحتی اکسید میشود، عمر کوتاهی دارد، هزینه نگهداری بالایی دارد و خطرات ایمنی بالقوهای دارد.
۳. گرمایش با روش هدایت حرارتی روغن
الف) در پاسخ به مشکلات فوق، شرکت تولیدی تجهیزات هیدرولیک چنگدو ژنگشی، با استفاده از گرمایش دستگاه قالبگیری با چرخه حرارتی روغن انتقال حرارت، یک راه حل بسیار کامل ارائه داده است.
ب. دستگاه دمای قالب میتواند کنترل خودکار دمای اجسام گرم شده را انجام دهد. منبع گرمایش الکتریکی تجهیزات گرمایشی، روغن انتقال حرارت به عنوان حامل گرما، با استفاده از پمپ روغن در گردش با دمای بالا برای مجبور کردن گردش به انتقال انرژی گرما به ناحیه گرمایش؛ سپس برای ادامه گرمایش دوباره به تجهیزات گرمایشی DC برگردید، این چرخه را تکرار کنید تا به افزایش مداوم گرما برسید، به طوری که جسم مورد نظر گرم شود. دما افزایش مییابد و فرآیند رسیدن به دمای ثابت گرمایش نیاز به استفاده از گرمایش غیرمستقیم با گردش متوسط، گرمایش یکنواخت، کنترل دمای غیرمستقیم، افزایش و کاهش سریع دما، نگهداری ساده و اینرسی حرارتی کم دارد.
۴. کنترل منطقهای برای بهبود یکنواختی دما
الف) در مورد کنترل دمای دقیق دستگاه دمای قالب، با توجه به مشکل یکنواختی دمای پایین، شرکت تولیدی تجهیزات هیدرولیک چنگدو ژنگشی، یک طرح کنترل تک مرحلهای برای منطقه صفحه داغ اتخاذ میکند. به عنوان مثال، اندازه صفحه داغ 4.5 متر در 1.6 متر است. یک صفحه داغ به سه منطقه 1.5 متر در 1.6 متر برای کنترل مستقل دما و جبران گرما تقسیم میشود. صفحات داغ بالا و پایین دارای 6 مدار روغن و 6 منطقه برای کنترل دما هستند و یکنواختی دما تضمین شدهتر است.
ب. دستگاه دمای قالب مجهز به دو کنترل حلقه بسته است که از بین آنها دمای روغن و سیستم مدار روغن به عنوان کنترل حلقه بسته استفاده میشوند تا اطمینان حاصل شود که دمای روغن میتواند در محدوده قابل کنترل ±1℃ باشد. دمای تنظیم شده و دمای قالب یا صفحه داغ دوباره تشکیل میشوند. کنترل حلقه بسته، کنترل دمای قالب در زمان واقعی، ایمنتر است.

تفاوت بین میله گرمایش الکتریکی و دستگاه دمای روغن
۱. مزایای میلههای گرمایش الکتریکی: گرمایش مستقیم، بدون اتلاف دیالکتریک، سرعت گرمایش سریع، هزینه نسبتاً کم و قرار دادن آسان مستقیماً در صفحه داغ؛
۲. معایب میلههای گرمایش الکتریکی: گرمایش ناهموار، هزینه نگهداری بالا (نیاز به تعویض مکرر میلههای گرمایش)، جداسازی قطعات پیچیده، اینرسی حرارتی زیاد و خطوط لوله گرمایش صفحه گرمایش بزرگ ناامن هستند.
۳. مزایای دستگاه دمای روغن: استفاده از گرمایش غیرمستقیم با گردش متوسط، یکنواختی گرمایش بالا، کنترل دمای غیرمستقیم، افزایش و کاهش سریع دما، نگهداری ساده، اینرسی حرارتی کوچک، قابلیت کنترل قوی، گرمایش مستقیم و کنترل دقیق سرمایش؛
4. معایب دستگاه دمای روغن: نگهداری تجهیزات باعث از دست رفتن متوسط میشود و هزینه سرمایهگذاری اولیه بالاتر خواهد بود.
اقدامات پیشگیری از نشت روغن دستگاه دمای روغن
۱. خط لوله سیستم از لولههای مخصوص GB 3087 برای دیگهای بخار فشار متوسط و پایین استفاده میکند و خط لوله ۲۰# به صورت یکپارچه ساخته شده است تا از قابلیت اطمینان سیستم و عدم نشت روغن اطمینان حاصل شود.
۲. مخزن سوخت مجهز به دستگاه تشخیص سطح مایع است. به محض نشت سیستم، سطح مایع مخزن سوخت کاهش مییابد و دستگاه متوقف شده و آلارم میدهد.
۳. خط لوله مجهز به دستگاه تشخیص فشار است. به محض اینکه سیستم نشتی روغن داشته باشد، فشار چرخه پمپ کاهش مییابد و فشار گرمایش قابل دستیابی نیست و سیستم گرمایش را ممنوع میکند.
۴. دستگاه تشخیص سوختگی خشک لوله گرمایشی، به محض اینکه سیستم نشتی روغن داشته باشد، دمای سوختگی خشک لوله گرمایشی به طور قابل توجهی افزایش مییابد و سیستم از کار میافتد.
۵. این تجهیزات مجهز به آلارم برای نشت روغن، خرابی، آسیب و غیره هستند. به محض بروز خرابی، سیستم به طور خودکار عملیات را خاتمه داده یا ارتقا میدهد و وضعیت خطا را نمایش میدهد.
زمان ارسال: 8 دسامبر 2020