ສານປະກອບແມ່ພິມແຜ່ນໝາຍເຖິງຢາງໂພລີເອສເຕີທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວເປັນຕົວຫຼັກ, ໂດຍມີການເພີ່ມຕົວແທນການແຂງຕົວ, ຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມ, ຟິລເລີ, ຕົວແທນຫົດຕົວຕ່ຳ, ສານເຮັດໃຫ້ໜາ, ແລະອື່ນໆ. ສານປະກອບແມ່ພິມທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍຟິມໂພລີເອທິລີນ (PE). ເອກະສານສະບັບນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ອະທິບາຍໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບ ແລະ ການນຳໃຊ້ການຈັດປະເພດຂອງ SMC.
ສ່ວນປະກອບຂອງສານປະກອບແຜ່ນແມ່ພິມ
SMC ປະກອບດ້ວຍຢາງໂພລີເອສເຕີທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ, ຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່, ຕົວເລີ່ມຕົ້ນ, ຕົວເຕີມ, ຕົວໜຽວ, ຕົວແທນປ່ອຍ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແລະ ຕົວຍັບຍັ້ງການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ. ໃນນັ້ນ, ສີ່ປະເພດທຳອິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະໜອງໂຄງສ້າງວັດສະດຸສຳລັບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ. ສີ່ປະເພດສຸດທ້າຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄຸນສົມບັດຂອງຄວາມໜືດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ການກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
1. ຢາງໂພລີເອສເຕີທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ ແລະ ຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງ SMC. ຢາງໂພລີເອສເຕີທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວມັກຈະເປັນ polycondensed ຈາກກົດ dicarboxylic ທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ (ຫຼື anhydrides), ກົດ dicarboxylic ອີ່ມຕົວ (ຫຼື anhydrides), ແລະ polyols. ມັນມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ແຮງພາຍໃນແມ່ນສະໝໍ່າສະເໝີ. ຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ styrene. ຫຼັງຈາກທັງສອງຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ພວກມັນແມ່ນວັດສະດຸຫຼັກສຳລັບການແຂງຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງມີບົດບາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່, ການສະໜັບສະໜູນ, ການດຸ່ນດ່ຽງການສົ່ງຕໍ່, ແລະ ການປົກປ້ອງ.
2. ຕົວເລີ່ມຕົ້ນເຮັດໃຫ້ຢາງ ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແຂງຕົວ ແລະ ປະກອບເປັນຮູບຊົງໃນຂັ້ນຕອນການວາງຢາງ. ໜ້າທີ່ຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໃຫ້ຢາງ ແລະ ພັນທະຄູ່ໃນໂມໂນເມີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເຊັ່ນ: ສະໄຕຣີນໂຄໂພລີເມີ ເພື່ອໃຫ້ SMC ສາມາດແຂງຕົວ ແລະ ປະກອບເປັນຮູບຊົງໃນຊ່ອງແມ່ພິມ.
3. ຕົວເຕີມເຕັມກວມເອົາຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງສ່ວນສາມຂອງສານປະສົມແຜ່ນແມ່ພິມ ແລະ ສາມາດປັບຄວາມໜືດຂອງສານປະສົມແມ່ພິມໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຕ້ອງມີລັກສະນະຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຕ່ຳ, ຄ່າການດູດຊຶມນ້ຳມັນຕ່ຳ, ຮູຂຸມຂົນໜ້ອຍ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳ. ສ່ວນປະກອບຕົວເຕີມເຕັມທີ່ນິຍົມໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ CaCO3, Al(OH)3, ແລະອື່ນໆ.
4. ສານເພີ່ມຄວາມໜຽວໃຫ້ SMC ມີຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄວາມໜຽວສູງ ແລະ ບໍ່ໜຽວ. ການກະກຽມສານປະກອບແບບແຜ່ນ ແລະ ແບບຫຼໍ່ຕ້ອງການຄວາມໜຽວຕ່ຳຂອງຢາງເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ ຕົວເຕີມເຕັມດ້ວຍຢາງ. ແລະ ການຫຼໍ່ແບບບີບອັດຕ້ອງການຄວາມໜຽວສູງກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມສານເພີ່ມຄວາມໜຽວກ່ອນຂະບວນການຫຼໍ່ເພື່ອປ່ຽນຄວາມໜຽວຕ່ຳຂອງການຫຼໍ່ເສັ້ນໄຍແກ້ວໃຫ້ກາຍເປັນຄວາມໜຽວສູງທີ່ບໍ່ໜຽວ.
5. ສານປ່ອຍຕົວຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານປະກອບແຜ່ນແມ່ພິມມີຄວາມສຳພັນກັບໜ້າຜິວຂອງແມ່ພິມໂລຫະ. ສານປ່ອຍຕົວສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຢາງໂພລີເອສເຕີທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວພົວພັນກັບໜ້າຜິວຂອງແມ່ພິມໂລຫະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພາດສະຕິກຂອງສ່ວນປະສົມຢາງ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກົດໄຂມັນຕ່ອງໂສ້ຍາວ ຫຼື ເກືອທີ່ເປັນຕົວແທນໂດຍສັງກະສີສະເຕຍເຣດ. ການນຳໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງໄດ້ງ່າຍ. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປກວມເອົາ 1~3% ຂອງຜະລິດຕະພັນທັງໝົດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
6. ເສັ້ນໄຍແກ້ວສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດການກັນຄວາມຮ້ອນຂອງ SMC. ສານປະສົມແຜ່ນແມ່ພິມມັກຈະເລືອກຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ຟັກເປັນວັດສະດຸເສີມແຮງ. ການນຳໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຟູເກີນໄປໄດ້ງ່າຍ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນປະລິມານໜ້ອຍເກີນໄປຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເສີມແຮງຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຈະແຈ້ງ. ການນຳໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 20%. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຜະລິດຕະພັນສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ສອງຂະບວນການຄືການປັ້ນແບບອັດ ແລະ ການປັ້ນແບບບີບອັດ.
7. ຕົວຍັບຍັ້ງເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ SMC ແລະຍືດໄລຍະເວລາການເກັບຮັກສາ. ເນື່ອງຈາກຕົວເລີ່ມຕົ້ນສະໄຕຣີນຈະຍ່ອຍສະຫຼາຍຊ້າໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງຢາງ, ການເພີ່ມປະລິມານທີ່ເໝາະສົມຂອງສານກຳຈັດອະນຸມູນອິດສະຫຼະ (ຕົວຍັບຍັ້ງການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ) ສາມາດຊ້າລົງຄວາມໄວຂອງການຍ່ອຍສະຫຼາຍສະໄຕຣີນ ແລະຍືດໄລຍະເວລາການເກັບຮັກສາຂອງມັນ. ຕົວຍັບຍັ້ງມັກຈະເປັນເບນໂຊຄວິໂນນ ແລະສານປະກອບຟີໂນລິກຫຼາຍຊະນິດ.
ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນປະສົມແຜ່ນແມ່ພິມ
SMC ມີຂໍ້ດີຄື ປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີ, ນ້ຳໜັກເບົາ, ການອອກແບບທາງວິສະວະກຳທີ່ງ່າຍ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ. ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງມັນສາມາດປຽບທຽບໄດ້ກັບວັດສະດຸໂລຫະບາງຊະນິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນແປດຂົງເຂດເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ຍານພາຫະນະທາງລົດໄຟ, ການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະ ການສື່ສານ (ຕາຕະລາງທີ 1).
ໃນນັ້ນ, ໃນໄລຍະຕົ້ນໆ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຮູບແບບຂອງແຜ່ນກັນຄວາມຮ້ອນໃນຂົງເຂດການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະ ການສື່ສານ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີກໍ່ຂ້ອນຂ້າງພັດທະນາແລ້ວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນເພື່ອທົດແທນວັດສະດຸເຫຼັກ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມບາງສ່ວນຂອງຕົວຖັງເພື່ອຫຼຸດນໍ້າໜັກຂອງລົດ.
ພາຍໃຕ້ພື້ນຖານຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດໃນປະຈຸບັນ ແລະ ການພັດທະນາຍານພາຫະນະພະລັງງານໃໝ່, ເຕັກໂນໂລຊີຂອງຜະລິດຕະພັນລົດຍົນຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາໄປສູ່ນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຄຸນນະພາບສູງ. ມາຮອດປະຈຸບັນ, ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ SMC ສາມາດເຫັນໄດ້ທຸກບ່ອນໃນຊີວິດປະຈຳວັນ. ມັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນການສື່ສານໄຮ້ສາຍ, ຕູ້ໄຟຟ້າທີ່ກັນລະເບີດ, ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນພື້ນດິນ, ຫ້ອງນ້ຳ, ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທາງລົດໄຟຄວາມໄວສູງ.
ຕາຕະລາງທີ 1 ແປດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ ແລະ ຂົງເຂດຍ່ອຍຂອງວັດສະດຸ SMC
| NO | ສະໜາມ | ການແບ່ງສ່ວນ |
| 1 | ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ | ຊິ້ນສ່ວນລະບົບລະງັບ, ແຜງໜ້າປັດ; ຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງຕົວຖັງລົດ; ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃຕ້ຝາປິດໜ້າລົດ |
| 2 | ພາຫະນະທາງລົດໄຟ | ກອບປ່ອງຢ້ຽມ; ບ່ອນນັ່ງ; ແຜງລົດມ້າ ແລະ ເພດານ; ອຸປະກອນຫ້ອງນ້ຳ |
| 3 | ຂະແໜງການກໍ່ສ້າງ | ຖັງນໍ້າ; ຜະລິດຕະພັນອາບນໍ້າ; ຖັງບຳບັດນໍ້າເສຍ; ຫລໍ່ອາຄານ; ສ່ວນປະກອບຫ້ອງເກັບມ້ຽນ |
| 4 | ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະ ການສື່ສານ | ຕູ້ໄຟຟ້າ; ອົງປະກອບໄຟຟ້າ ແລະ ອົງປະກອບຕ່າງໆ (ເຄື່ອງມືກັນຄວາມຮ້ອນ) |
| 5 | ຫ້ອງນໍ້າ | ອ່າງລ້າງໜ້າ; ອຸປະກອນອາບນ້ຳ; ຫ້ອງນ້ຳໂດຍລວມ; ອຸປະກອນສຸຂາພິບານ |
| 6 | ວັດສະດຸດິນ | ພື້ນຕ້ານການເລື່ອນຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິດ |
| 7 | ຕູ້ໄຟຟ້າທີ່ກັນລະເບີດ | ຜະລິດຕະພັນເປືອກອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ກັນລະເບີດ |
| 8 | ການສື່ສານແບບໄຮ້ສາຍ | ເສົາອາກາດສະທ້ອນແສງ FRP, ແລະອື່ນໆ |
ສະຫຼຸບ
ຢາງໂພລີເອສເຕີທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ, ຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່, ຕົວເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະຕົວເຕີມໃນສານປະສົມແມ່ພິມແຜ່ນໃຫ້ໂຄງສ້າງວັດສະດຸສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ ແລະເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ. ສານເພີ່ມຄວາມໜຽວ, ຕົວແທນປ່ອຍ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ແລະຕົວຍັບຍັ້ງການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນເພີ່ມຄວາມໜືດ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃຫ້ກັບຜະລິດຕະພັນ. ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນແປດຂົງເຂດທີ່ສໍາຄັນລວມທັງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ ແລະລົດໄຟ. ພາຍໃຕ້ພື້ນຖານໃນປະຈຸບັນຂອງການອະນຸລັກພະລັງງານ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າ, ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໄດ້ນໍາສະເຫນີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນເລື້ອຍໆສໍາລັບວັດສະດຸ SMC ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາໜັກຂອງມັນ. ເຊິ່ງເປັນແຮງຂັບເຄື່ອນຫຼັກສໍາລັບການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີ SMC.
ໃຊ້ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກປະສົມເພື່ອກົດຜະລິດຕະພັນປະສົມແຜ່ນແມ່ພິມ. Zhengxi ເປັນມືອາຊີບໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກໃນປະເທດຈີນ, ສະໜອງເຄື່ອງພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 17 ພຶດສະພາ 2023
