Lokšņu formēšanas maisījuma sastāvs un pielietojums

Lokšņu formēšanas masa attiecas uz nepiesātinātu poliestera sveķu pamatvielu, pievienojot cietinātāju, veidņu atbrīvošanas līdzekli, pildvielu, mazas saraušanās līdzekli, biezinātāju utt. Formēšanas masa, kas pārklāta ar polietilēna (PE) plēvi. Šajā rakstā galvenokārt īsi aprakstīts SMC sastāvs un klasifikācija, kā arī pielietojums.

Lokšņu formēšanas maisījuma sastāvs

SMC sastāv no nepiesātinātiem poliestera sveķiem, šķērssaistīšanas aģenta, iniciatora, pildvielas, biezinātāja, atbrīvošanas līdzekļa, stikla šķiedras un polimerizācijas inhibitora. No tiem pirmās četras kategorijas galvenokārt nodrošina materiālu pamatu produktiem un palielina izturību. Pēdējās četras kategorijas galvenokārt ir paredzētas paaugstinātai viskozitātei, izturībai pret koroziju, izolācijai un produkta strukturālajai stabilitātei.

1. SMC galvenā sastāvdaļa ir nepiesātinātie poliestera sveķi un šķērssavienotāji. Nepiesātinātie poliestera sveķi parasti ir polikondensēti no nepiesātinātām dikarbonskābēm (vai anhidrīdiem), piesātinātām dikarbonskābēm (vai anhidrīdiem) un polioliem. Tiem ir noteiktas mehāniskās īpašības un izturība, un iekšējais spēks ir vienmērīgs. Šķērssavienotājs galvenokārt ir stirols. Pēc abu šķērssavienošanas tie ir galvenie materiāli produkta sacietēšanas plastiskumam, kam ir savienojuma, atbalsta, pārneses līdzsvara un aizsardzības loma.

2. Iniciators izraisa sveķu un šķērssavienotāja sacietēšanu un veidošanos sveķu pastas stadijā. Tā galvenā funkcija ir kopolimērizēt sveķus un dubultsaiti šķērssavienojošajā monomērā, piemēram, stirolā, lai SMC varētu sacietēt un veidoties veidnes dobumā.

3. Pildviela aizņem vairāk nekā vienu trešdaļu no lokšņu formēšanas masas un var regulēt formēšanas masas viskozitāti. Tai parasti jābūt ar zemu īpatnējo svaru, zemu eļļas adsorbcijas vērtību, mazāk poru, izturību pret koroziju un zemām izmaksām. Visbiežāk izmantotās pildvielas sastāvdaļas galvenokārt ir CaCO3, Al(OH)3 utt.

4. Biezinātāji piešķir SMC augstas viskozitātes un nelipīgu īpašību. Lokšņu un beramkravu formēšanas savienojumu sagatavošanai ir nepieciešama zema sveķu viskozitāte, lai atvieglotu stikla šķiedras un pildvielas piesūcināšanu ar sveķiem. Savukārt kompresijas formēšanai ir nepieciešama augstāka viskozitāte. Tāpēc pirms formēšanas procesa ir jāpievieno biezinātājs, lai stikla šķiedras piesūcināšanas zemo viskozitāti pārvērstu augstas viskozitātes materiālā, kas nav lipīgs.

5. Atbrīvošanas līdzeklis novērš lokšņu formēšanas masas afinitāti ar metāla veidnes virsmu. Atbrīvošanas līdzeklis var novērst nepiesātināto poliestera sveķu mijiedarbību ar metāla veidnes virsmu sveķu maisījuma plastiskās apstrādes procesā. Galvenokārt garās ķēdes taukskābes vai sāļi, ko pārstāv cinka stearāts. Pārmērīga lietošana viegli samazina produkta veiktspēju. Vispārējais patēriņš veido 1–3% no kopējā produkta daudzuma, lai nodrošinātu produkta kvalitāti.

6. Stikla šķiedras var uzlabot SMC korozijas izturību un izolācijas īpašības. Lokšņu formēšanas maisījumā parasti kā stiegrojuma materiālu izvēlas sasmalcinātas stikla šķiedras paklājus. Pārmērīga lietošana viegli padarīs produktu pārāk pūkainu, un pārāk maza deva neradīs acīmredzamu stiprinošu efektu uz produktu. Vispārējais patēriņš ir aptuveni 20%. Tādā veidā produkts var vienlaikus izpildīt divus procesus - ekstrūzijas formēšanu un kompresijas formēšanu.

7. Inhibitori palielina SMC stabilitāti un pagarina uzglabāšanas laiku. Tā kā iniciators stirols sadalās lēni, izraisot sveķu polimerizāciju, atbilstoša daudzuma brīvo radikāļu uztvērēja (polimerizācijas inhibitora) pievienošana var palēnināt stirola sadalīšanās ātrumu un pagarināt tā uzglabāšanas laiku. Inhibitori parasti ir benzohinoni un daudzvērtīgi fenola savienojumi.

Lokšņu formēšanas savienojumu produktu pielietošana

SMC priekšrocības ir lieliska elektriskā veiktspēja, spēcīga izturība pret koroziju, viegls svars, vienkārša un elastīga inženiertehniskā konstrukcija utt. Tā mehāniskās īpašības ir salīdzināmas ar dažiem metāla materiāliem. Tāpēc to plaši izmanto astoņās jomās, piemēram, autobūves nozarē, dzelzceļa transportlīdzekļos, būvniecībā, elektroierīcēs un sakaros (1. tabula).

Starp tiem agrīnā stadijā to galvenokārt izmantoja izolācijas plātņu veidā būvniecības, elektroierīču un sakaru jomā, un tehnoloģija ir samērā nobriedusi. Pēc tam to izmantoja automobiļu rūpniecībā, lai aizstātu daļu no virsbūves tērauda un alumīnija sakausējuma materiāliem, lai samazinātu automašīnas svaru.

Ņemot vērā pašreizējo enerģijas taupīšanas un emisiju samazināšanas, kā arī jaunu enerģijas transportlīdzekļu attīstību, automobiļu izstrādājumu tehnoloģijas turpina attīstīties, virzoties uz vieglumu un augstu kvalitāti. Līdz šim SMC materiālu pielietojumu var redzēt visur ikdienas dzīvē. Tas atspoguļojas bezvadu sakaros, sprādziendrošos elektriskajos korpusos, zemes izolācijas materiālos, vannas istabās un ātrgaitas dzelzceļa objektos.

1. tabula. Astoņi galvenie SMC materiālu pielietojumi un apakšnodaļas.

Apkopot

Lokšņu formēšanas maisījumā esošie nepiesātinātie poliestera sveķi, šķērssaistīšanas līdzeklis, iniciators un pildviela nodrošina izstrādājuma materiāla karkasu un palielina konstrukcijas izturību. Biezinātājs, atbrīvošanas līdzeklis, stikla šķiedra un polimerizācijas inhibitors palielina izstrādājuma viskozitāti, izturību pret koroziju, izolāciju un konstrukcijas stabilitāti. Šādi produkti ir izmantoti astoņās galvenajās jomās, tostarp automobiļu rūpniecībā un dzelzceļa transportlīdzekļos. Pašreizējās enerģijas taupīšanas, vides aizsardzības un zemā enerģijas patēriņa apstākļos automobiļu rūpniecība ir izvirzījusi arvien augstākas prasības SMC materiāliem to vieglā svara dēļ. Tas ir galvenais SMC tehnoloģijas attīstības virzītājspēks.

Izmantojietkompozītmateriālu hidrauliskās preses mašīnapresēt lokšņu formēšanas savienojumus. Džensi ir profesionālsHidrauliskās preses rūpnīca Ķīnā, nodrošinot augstas kvalitātes preses. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu sīkāku informāciju.