315T хидраулична преса за компресирање на PE шлемови отпорни на куршуми
Композитните непробојни шлемови генерално се изработуваат од ткаенина од фиберглас, ткаенина од кевларски влакна и термопластична смола. Вклучуваат водоотпорен слој, огноотпорен слој, слој од ткаенина без арамидни влакна и слој од смола. 315 тонихидраулична пресаза компресирање на панцири е специјално дизајниран за производствоПанцир од PE/Кевлар/Арамид влакнаs. Користи технологија за обработка под висок притисок за да се осигури дека материјалот на шлемот има доволно заштитни својства. Оваа преса за шлемови може да произведува висококвалитетни непробојни шлемови за да се осигури безбедноста на опремените војници.
Оваа хидраулична преса за компресирање на непробојна кацига е дизајнирана и произведена одЖенгкси ХидрауличниСе користи за формирање на конвексни панцирни шлемови со труп. Може ефикасно да се избегне пукање предизвикано од локално формирање, да се постигне формирање под негативен агол, да се подобри квалитетот на формирањето и да се обезбеди униформна дебелина на шлемот по формирањето. Преку разумен избор и конфигурација на материјали, во комбинација со технологијата за обработка на преса од 315 тони, произведената панцирна кацига има добри перформанси против удари и безбедност, и може ефикасно да ја заштити главата на носителот од надворешни удари.
Според материјалот и спецификациите на шлемот, може да се користат хидраулични преси од 315 тони, 450 тони, 500 тони, 630 тони, 800 тони и други четиристолонски хидраулични преси.
Структурни карактеристики на хидраулична преса за компресирање на PE непробојна кацига:
1. Структурата на домаќинот е оптимизирана и дизајнирана од компјутер. Структурата со четири колони има добра цврстина и висока прецизност.
2. Користете течност како медиум за пренос на енергија. Се користи увезена пумпа за масло со низок шум со клип.
3. Интегриран систем со кертриџ вентил, сигурно дејство, висока чистота, ниско истекување.
4. Преку оперативниот панел за избор, може да се реализираат два процеса на лиење со фиксен удар и фиксен притисок.
5. Работниот притисок и ударот се прилагодливи во рамките на наведениот опсег според потребите на процесот.
6. Професионални компоненти за запечатување на цилиндри, силна сигурност и долг век на траење.
7. Автоматскиот уред за подмачкување на водилката целосно ја штити водилката и ја одржува точноста.
8. Електричниот систем е контролиран од PLC, кој може да реализира работа со едно копче. Процесот е едноставен и лесен за ракување.
Чекори за обликување на PE непробојна кацига:
(1) Сечење: Исечете ја ткаенината без потковање од полиетиленски влакна или филм со ултра висока молекуларна тежина на кружни листови и ламинирајте ги.
(2) Подготовка на празен дел од кацига: Кружните листови од неткаен материјал добиени во чекор (1) се ламинираат и ладно пресуваат во калап за да се добие празен дел од кацига.
(3) Подготовка на предформата: Ставете го празното парче од кацигата во калапот за предформа, постепено обликувајте го празното парче од кацигата и постепено исечете го вишокот материјал на надворешниот раб на празното парче.
(4) Подготовка на обликувани делови: Ставете го преформуларот добиен во чекор (3) во калап за да го обликувате претходно обликуваниот шлем, извадете го откако ќе се излади и добијте полуготов шлем.
(5) Полуготовиот шлем се обработува преку кастрење, боење, закачување и други процеси за да се добие готовиот шлем.
Оваа машина за преса за PE непробојни кациги што ја произведуваме има дизајн со притисок од 315 тони и има силни можности за обработка. Го компресира материјалот на кацигата во форма што ги исполнува стандардните барања. Структурата на пресата е цврста и стабилна за да се осигури дека нема да се деформира или оштети за време на производството. Пресата е опремена и со напреден систем за контрола што може да постигне прецизна контрола на притисокот и температурата за да се осигури дека обработката на материјалите за кациги ги исполнува барањата и ја подобрува ефикасноста на производството.





