စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံသွင်းစက်များ
Zhengxi သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ဦးဖြစ်သည်တရုတ်နိုင်ငံရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်စက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် အရည်အသွေးမြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံသွင်းစက်များ၏ ဒီဇိုင်နာနှင့် တည်ဆောက်သူတစ်ဦး။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစက်တစ်ခုသည် မော်တာ၏လည်ပတ်အားကို ဖိခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကိုလုပ်ဆောင်သည့် translational force vector အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲပေးသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစက်ရှိစွမ်းအင်သည် မော်တာမှလာသည်။ ဤဖိစက်အမျိုးအစားများသည် hydraulic သို့မဟုတ် screw presses များထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။ Zhengxi ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံသွင်းဖိစက်များသည် အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်ကို ပေးစွမ်းသည်- နွေးထွေးသောပုံသွင်းခြင်း (အစိတ်အပိုင်းအပူချိန် 550 မှ 950°C အထိ) နှင့် ပူပြင်းသောပုံသွင်းခြင်း (အစိတ်အပိုင်းအပူချိန် 950 မှ 1,200°C အထိ)
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစက်အချို့နှင့်မတူဘဲ၊ အသုံးပြုထားသောအား၏အမြန်နှုန်းနှင့်ပမာဏသည် လေဖြတ်အကွာအဝေးတစ်လျှောက်တွင် ကွဲပြားသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ မှန်ကန်သောခရီးသွားအကွာအဝေးသည် အရေးကြီးပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစက်များကို သတ္တုပုံသွင်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သတ္တုပြားထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသုံးများသည်။ လိုအပ်သောအားအသုံးပြုမှုသည် လိုအပ်သောစက်အမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ပေးလိမ့်မည်။ ညှစ်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အကွာအဝေးရှည်များတွင် ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသောအား လိုအပ်ပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစက်များသည် သက်ရောက်မှုထုတ်လွှတ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစားအတွက် ကန့်သတ်ထားသောအကွာအဝေးတွင် အားကို လျင်မြန်စွာနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးချရန် လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုတွင် အစွမ်းထက်ဆုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံသွင်းဖိစက်များသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် တန်ချိန် ၁၂,၀၀၀ (ပေါင် ၂၄,၀၀၀,၀၀၀) ၏ ဖိနိုင်စွမ်းရှိသည်။
အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံသွင်းစက်များကို မော်တာတပ်ဆင်ထားသော ဖလိုင်းဝှီးဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ ဖလိုင်းဝှီးသည် စွမ်းအင်ကို ပစ္စတင်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ပစ္စတင်သည် မှိုပေါ်သို့ ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖိအားပေးသည်။
စက်ကို မော်တာမှ အောက်သို့ တွန်းချပြီး လေကလပ်ချ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်သည်။ လေဖြတ်နေစဉ်အတွင်း၊ ဖိစက်၏ ခရက်ရှပ်သည် ထိုးစက်အပေါ် အဆက်မပြတ်နှင့် တသမတ်တည်း ဖိအားပေးသည်။ ၎င်းသည် သင့်လက်ဖဝါးထဲသို့ မြေစေးကို ဖိချသည့်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဆင်တူသည်။ အမြန်နှုန်းသည် ပါဝါနှင့် မတူညီပါ။ သတ္တု၏သိပ်သည်းဆကို အလွန်အမင်းဖိသိပ်ခြင်းမပြုမီ လေဖြတ်ခြင်းအလယ်တွင် ဖိချခြင်းသည် အမြန်ဆုံးဖြစ်လိမ့်မည်။ လေဖြတ်ခြင်းအဆုံးအထိ၊ အလုပ်အပိုင်းကို ၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သို့ ဖိချသည်အထိ အမြင့်ဆုံးဖိအားသို့ မရောက်ပါ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွန်းတံသည် ပုံသေအကွာအဝေးတစ်ခုသို့ ရွေ့လျားသောကြောင့်၊ ဖိစက်ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ တွန်းတံသည် ၎င်း၏တွန်းတံ၏ အောက်ခြေရှိ die နှင့် မကပ်စေရန် stroke ၏အဆုံးရှိ ပိတ်မှုသည် သေးငယ်လွန်းခြင်းမရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံသွင်းခြင်း ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အင်္ဂါရပ်များ
- အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားခြင်း။
- ၂,၅၀၀ kN မှ ၂၀,၀၀၀ kN အထိ အမည်ခံဖိအားများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ပူနွေးသောနှင့် အပူပေးသော ပုံသွင်းခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီများ၏ အကျယ်ဆုံးအပိုင်းအခြားကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
- အဆင့်မြင့် drive kinematics နှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော bedside နှင့် slide-side ejectors များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများကို ပေးစွမ်းသည်။
- အကောင်းဆုံး အစိတ်အပိုင်း အရည်အသွေးနှင့် ကိရိယာ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်း ရှည်လျားခြင်း။
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံသွင်းစက်ဘောင်သည် အလွန်ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆက်ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။
- ၎င်း၏ ကျစ်လစ်သော တည်ဆောက်ပုံနှင့် ၂-အမှတ် လျှောကျသည့် ဆိုင်းထိန်းစနစ်က မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် မြင့်မားသော ဗဟိုချက်မှ ဝန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
- အလွန်တိကျသော slider လမ်းညွှန်များ။
- များပြားလှသော မှိုနေရာသည် ရှုပ်ထွေးသော ဘူတာများစွာပါ မှိုများကို ပုံသွင်းစခန်း ၅-၆ ခုနှင့် ပေါင်းစပ်ရန် လုံလောက်သော နေရာပေးသည်။ ဤကဲ့သို့ ပုံသွင်းစခန်း အရေအတွက် များပြားခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီများကို ပိုမိုတိကျစွာ ပုံသွင်းနိုင်စေပါသည်။
- ရွေးချယ်နိုင်သော အရွယ်အစား/ချိန်ညှိခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် ကျဉ်းမြောင်းသော အစိတ်အပိုင်း သည်းခံနိုင်စွမ်းများကိုပင် ရရှိနိုင်ပါသည်။
- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူပါသည်။ Zhengxi press series ၏ ဒီဇိုင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်ဆော့ဖ်ဝဲသည် အသုံးပြုရလွယ်ကူပါသည်။ ၎င်းသည် စတင်လည်ပတ်ချိန်နှင့် ပြောင်းလဲချိန်တိုတောင်းသည့်အပြင် ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန် နည်းပါးစေပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံသွင်းစက် အားသာချက်များ
- အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်း
- အကောင်းဆုံး အရည်အသွေး
- အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး
- ရှည်လျားသော လေဖြတ်ခြင်း အရှည်
- အနည်းဆုံးထိတွေ့မှုအကြိမ်ရေ
- ဒိုင်အအေးခံရန်အတွက် ထိတွေ့မှုမရှိသောအချိန်များ တိုးချဲ့ထားသည်
- အသက်ရှည်စွာ သေဆုံးခြင်း
- ကြီးမားသော သေတ္တာနေရာ
- အစိတ်အပိုင်း ခံနိုင်ရည် တင်းကျပ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်း အရည်အသွေး မြင့်မားခြင်း
- ရွေးချယ်နိုင်သော servo drive
စက်မှုပုံသွင်းခြင်း ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အသုံးချမှု
ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံသွင်းစက်များသည် ပမာဏများများ အသုံးချမှုများအတွက်သာ အသုံးဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့ကို မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် drivetrain အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် ပုံသွင်းရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ အစိုးရများသည် ၎င်းတို့ကို ဒင်္ဂါးပြားများအတွက်လည်း အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။
