Fábrica e fabricante de prensas hidráulicas de estampagem profunda de metal com estrutura em H na China

Prensa hidráulica de estampagem profunda de metal com estrutura em H

Descrição resumida:

A prensa de estampagem profunda tipo H é adequada principalmente para processos de peças de chapa metálica, como estiramento, dobra, crimpagem, conformação, corte, punção, correção, etc., e é usada principalmente para estiramento e conformação rápidos de chapas metálicas.
A prensa foi projetada como uma estrutura em H montada, que oferece a melhor rigidez do sistema, alta precisão, longa vida útil e alta confiabilidade, sendo utilizada para prensar peças de chapa metálica e podendo atender à demanda de produção em 3 turnos por dia.

Prensa de estampagem profunda de metal:Desenho profundo em metal puro

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Detalhes do produto

Etiquetas do produto

A prensa foi projetada como uma estrutura em H montada, que oferece a melhor rigidez do sistema, alta precisão, longa vida útil e alta confiabilidade, sendo utilizada para prensar peças de chapa metálica e podendo atender à demanda de produção em 3 turnos por dia.

Estrutura e Composição

Parâmetros da máquina

Nome		Unidade	Valor	Valor	Valor	Valor
Modelo			Yz27-1250T	Yz27-1000T	Yz27-800T	Yz27-200T
Pressão do cilindro principal		KN	12500	1000	8000	2000
Força de amortecimento da matriz		KN	4000	3000	2500	500
Pressão máxima do líquido		MPa	25	25	25	25
Luz do dia		mm	2200	2100	2100	1250
Curso do cilindro principal		mm	1200	1200	1200	800
Curso de almofada de matriz		mm	350	350	350	250
Tamanho da mesa de trabalho	LR	mm	3500	3500	3500	2300
Tamanho da mesa de trabalho	FB	mm	2250	2250	2250	1300
tamanho da almofada de matriz	LR	mm	2620	2620	2620	1720
tamanho da almofada de matriz	FB	mm	1720	1720	1720	1070
Velocidade do controle deslizante	Abaixo	mm/s	500	500	500	200
	Retornar	mm/s	300	300	300	150
	Trabalhando	mm/s	10-35	10-35	10-35	10-20
Velocidade de ejeção	Ejeção	mm/s	55	55	55	50
Velocidade de ejeção	Retornar	mm/s	80	80	80	60
distância de deslocamento da mesa de trabalho		mm	2250	2250	2250	1300
Carga da bancada		T	40	40	40	20
Servomotor		Kw	140	110	80+18	22
Peso da máquina		T	130	110	90	20

Detalhes da almofada de matriz

Pilar

As colunas de guia (pilares) serão feitas deAço C45 para forjamento a quentee possuem uma camada de cromo duro com 0,08 mm de espessura. Além disso, passam por tratamento de têmpera e revenimento. A bucha guia é feita de cobre, o que a torna mais resistente ao desgaste e melhora a estabilidade da máquina.

Platina

A placa desta máquina é soldada porQ345Bchapa de aço com uma espessura de120 mmToda a máquina passa por tratamento térmico para reduzir a tensão de soldagem e melhorar a estabilidade. A superfície da placa é processada por uma retificadora de grande porte, atingindo um nível de planicidade de até [inserir valor aqui].0,003 mm.

Projeto semelhante

Aplicativo

Corpo principal

O projeto de toda a máquina adota otimização computacional e análises por elementos finitos. A resistência e a rigidez do equipamento são boas, e a aparência é agradável.

Cilindro

Peças	Fcaracterística
Cilindro Cano	Fabricado em aço forjado 45#, temperado e revenido. Moagem fina após laminação
Biela do Pistão	Fabricado em aço forjado 45#, temperado e revenido. A superfície é laminada e, em seguida, cromada para garantir uma dureza superficial acima de HRC48~55. Rugosidade ≤ 0,8
Focas	Adote o anel de vedação de alta qualidade da marca japonesa NOK.
Pistão	Graças ao revestimento de cobre, a boa resistência ao desgaste garante o funcionamento prolongado do cilindro.

Sistema Servo

1. Composição do Sistema Servo

2. Composição do Sistema Servo

Nome	Mmodelo	Pimagem	Avantagem
HMI	Siemens		A vida útil do botão é rigorosamente testada e ele não sofre danos mesmo após 1 milhão de pressionamentos. Ajuda com falhas na tela e na máquina, descrição das funções da tela, explicação dos alarmes da máquina e auxílio aos usuários para que dominem rapidamente o uso da máquina.
Nome	Mmodelo	Pimagem	Avantagem
PLC	Siemens		A linha de aquisição da régua eletrônica é processada independentemente, com forte capacidade anti-interferência. Controle digital do servoacionamento e integração com o acionamento.
Servoacionador	YASKAWA		O capacitor da barra de distribuição foi totalmente modernizado, utilizando-se um capacitor com maior adaptabilidade à temperatura e maior vida útil, o que aumenta sua vida útil teórica em 4 vezes; A resposta a 50 MPa é de 50 ms, a sobrepressão é de 1,5 kgf, o tempo de alívio de pressão é de 60 ms e a flutuação de pressão é de 0,5 kgf.
Servomotor	Série FASE		O projeto de simulação é realizado pelo software Ansoft, e o desempenho eletromagnético é superior; Utilizando excitação NdFeB de alto desempenho, a perda no ferro é pequena, a eficiência é maior e o calor é menor;

3. Vantagens do Sistema Servo

Economia de energia

Em comparação com o sistema de bomba variável tradicional, o sistema de bomba servo a óleo combina as características de regulação de velocidade contínua e rápida do servomotor com as características de autorregulação da pressão do óleo da bomba hidráulica, o que proporciona um enorme potencial de economia de energia.A taxa de poupança pode chegar a 30%-80%..

Eficiente

A velocidade de resposta é rápida, com um tempo de resposta de apenas 20 ms, o que melhora a velocidade de resposta do sistema hidráulico.

Precisão

A alta velocidade de resposta garante a precisão de abertura e fechamento, a precisão de posicionamento pode atingir 0,1 mm e a precisão de posicionamento da função especial pode chegar a±0,01 mm.

O módulo de algoritmo PID de alta precisão e alta resposta garante pressão estável do sistema e flutuações de pressão inferiores a±0,5 bar, melhorando a qualidade do produto.

Proteção ambiental

Ruído: O ruído médio do sistema servo-hidráulico é 15-20 dB menor do que o da bomba variável original.

Temperatura: Após a utilização do sistema servo, a temperatura do óleo hidráulico é reduzida de forma geral, o que aumenta a vida útil da vedação hidráulica ou reduz o consumo de energia do resfriador.

Dispositivo de segurança

Proteção fotoelétrica de segurança dianteira e traseira

Travamento do ferrolho no PMS (Ponto Morto Superior)

Suporte de operação com duas mãos

Circuito de seguro de suporte hidráulico

Proteção contra sobrecarga: Válvula de segurança

Alarme de nível de líquido: Nível de óleo

Aviso de temperatura do óleo

Cada componente elétrico possui proteção contra sobrecarga.

Blocos de segurança

São fornecidas porcas de fixação para peças móveis.

Todas as funções de pressão possuem um sistema de intertravamento de segurança; por exemplo, a mesa de trabalho móvel não funcionará a menos que a almofada retorne à posição inicial. O mecanismo deslizante não pode ser pressionado enquanto a mesa de trabalho móvel estiver sendo pressionada. Quando ocorre uma operação conflitante, um alarme é exibido na tela sensível ao toque, indicando qual é o conflito.

Sistema hidráulico

Recurso

1. O tanque de óleo possui um sistema de filtragem com resfriamento forçado (dispositivo industrial de resfriamento a água tipo placa, resfriamento por circulação de água, temperatura do óleo ≤ 55 °C, garantindo que a máquina possa prensar de forma estável por 24 horas).

2. O sistema hidráulico adota um sistema integrado de controle de válvulas de cartucho com resposta rápida e alta eficiência de transmissão.

3. O tanque de óleo está equipado com um filtro de ar para comunicação com o exterior, garantindo que o óleo hidráulico não seja contaminado.

4. A conexão entre a válvula de enchimento e o tanque de combustível utiliza uma junta flexível para evitar que a vibração seja transmitida ao tanque de combustível e resolve completamente o problema de vazamento de óleo.