Proces lisovania vo výrobe automobilov

Autá sa nazývajú „stroje, ktoré zmenili svet“.Pretože automobilový priemysel má silnú priemyselnú koreláciu, je považovaný za dôležitý symbol úrovne ekonomického rozvoja krajiny.V automobiloch existujú štyri hlavné procesy a proces razenia je najdôležitejší zo štyroch hlavných procesov.A je to tiež prvý zo štyroch hlavných procesov.

V tomto článku sa zameriame na proces lisovania vo výrobe automobilov.

Obsah:

1. Čo je pečiatkovanie?
2. Razítkovacia kocka
3. Lisovacie zariadenie
4. Materiál na razenie
5. Gauge

1. Čo je to pečiatkovanie?

1) Definícia razenia

Pečiatkovanieje metóda tvárniaceho spracovania, ktorá aplikuje vonkajšiu silu na dosky, pásy, rúrky a profily lismi a formami, aby spôsobila plastickú deformáciu alebo oddelenie, aby sa získali obrobky (lisované časti) požadovaného tvaru a veľkosti.Lisovanie a kovanie patrí k spracovaniu plastov (alebo tlakovému spracovaniu).Prírezy na razenie sú predovšetkým oceľové plechy a pásy valcované za tepla a za studena.Spomedzi výrobkov z ocele vo svete tvoria 60 – 70 % plechy, z ktorých väčšina je lisovaná do hotových výrobkov.

Karoséria, podvozok, palivová nádrž, rebrá chladiča automobilu, parný bubon kotla, plášť nádoby, železné jadro z kremíkovej ocele plechu motora a elektrospotrebičov atď. sú vylisované.Existuje tiež veľké množstvo lisovacích dielov vo výrobkoch, ako sú prístroje a merače, domáce spotrebiče, bicykle, kancelárske stroje a domáce potreby.

• Lisovanie je spôsob spracovania s vysokou efektivitou výroby a nízkou spotrebou materiálu.
• Proces pečiatky je vhodný na výrobu veľkých dávok dielov a výrobkov, ktoré sa ľahko realizujú mechanizácia a automatizácia a má vysokú účinnosť výroby.Zároveň sa výroba pečiatku môže nielen usilovať o dosiahnutie menšieho odpadu a výroby odpadu, ale aj keď v niektorých prípadoch existujú zvyšky, môžu sa tiež plne využiť.
• Prevádzkový proces je pohodlný.Od operátora sa nevyžaduje vysoká úroveň zručností.
• Lisované diely vo všeobecnosti nemusia byť opracované a majú vysokú rozmerovú presnosť.
• Lisovacie diely majú dobrú zameniteľnosť.Proces lisovania má dobrú stabilitu a rovnakú dávku lisovacích dielov možno použiť zameniteľne bez ovplyvnenia montáže a výkonu produktu.
• Keďže lisovacie diely sú vyrobené z plechu, ich kvalita povrchu je lepšia, čo poskytuje vhodné podmienky pre následné procesy povrchovej úpravy (ako je galvanické pokovovanie a lakovanie).
• Spracovanie lisovaním môže získať diely s vysokou pevnosťou, vysokou tuhosťou a nízkou hmotnosťou.
• Náklady na lisovanie dielov sériovo vyrábaných pomocou foriem sú nízke.
• Lisovaním možno vyrábať diely so zložitými tvarmi, ktoré sa ťažko spracovávajú inými metódami spracovania kovov.

3) Proces razenia

(1) Proces oddeľovania:

Hárok sa oddeľuje pozdĺž určitej obrysovej línie pôsobením vonkajšej sily, aby sa získali hotové a polotovary s určitým tvarom, veľkosťou a kvalitou rezu.

a.Vysekávanie: Použite matricu na rezanie pozdĺž uzavretej krivky a vyrazená časť je súčasťou.Používa sa na výrobu plochých dielov rôznych tvarov.
b.
c.Orezávanie: Orezávanie alebo orezávanie okrajov tvarovaných dielov do určitého tvaru.
d.Separácia: Pomocou matrice vyrazte pozdĺž neuzavretej krivky, aby ste vytvorili oddelenie.Keď sa ľavá a pravá časť tvoria spolu, viac sa využíva separačný proces.

(2) Proces tvarovania:

Polotovar sa plasticky deformuje bez porušenia, čím sa získajú hotové a polotovary určitého tvaru a veľkosti.
Podmienky tvárnenia: medza klzu σS

a.
b.
c.Tvarovanie: Spôsob tvarovania používaný na zlepšenie rozmerovej presnosti tvarovaných dielov alebo na získanie malého polomeru zaoblenia.
d.Preklápanie: Stojatá hrana sa vyrába na preddierovanom plechu alebo polotovare alebo na nedierovanom plechu.
e.Ohýbanie: Ohýbanie plechu do rôznych tvarov pozdĺž priamky môže spracovať diely s mimoriadne zložitými tvarmi.

Podľa princípu práce sa dá rozdeliť na: ťažnú matricu, orezávaciu dierovaciu matricu a lemovaciu tvarovaciu matricu.

2) Základná štruktúra formy

Dierovacia matrica sa zvyčajne skladá z horných a dolných matric (konvexná a konkávna matrica).

3) Zloženie:

Pracovná časť
Vedenie
Polohovanie
Obmedzujúce

Zdvíhanie a otáčanie

1) Stlačte Stroj

Podľa štruktúry lôžka možno lisy rozdeliť na dva typy: otvorené lisy a uzavreté lisy.

Otvorený lis je otvorený z troch strán, posteľ ánoV tvare písmena Ca tuhosť je slabá.Vo všeobecnosti sa používa pre malé lisy.Uzavretý lis je vpredu aj vzadu otvorený, lôžko je zatvorené a tuhosť je dobrá.Vo všeobecnosti sa používa pre veľké a stredné lisy.

Podľa druhu sily hnacieho posúvača možno lis rozdeliť na mechanický lis ahydraulický lis.

2) Odvíjacie vedenie

Strihač

Strihač sa používa hlavne na rezanie rovných hrán rôznych veľkostí plechov.Formy prevodovky sú mechanické a hydraulické.

4. Stamping materiál

Lisovací materiál je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu dielu a životnosť lisovnice.V súčasnosti je možné lisovať nielen nízkouhlíkovú oceľ, ale aj nehrdzavejúcu oceľ, hliník a zliatiny hliníka, meď a zliatiny medi atď.

Oceľový plech je v súčasnosti najpoužívanejšou surovinou pri lisovaní automobilov.V súčasnosti, s požiadavkou na ľahké karosérie automobilov, sa v karosériách automobilov čoraz častejšie používajú nové materiály, ako sú vysokopevnostné oceľové dosky a sendvičové oceľové dosky.

Podľa hrúbky: hrubý plech (nad 4 mm), stredný plech (3-4 mm), tenký plech (pod 3 mm).Diely na lisovanie karosérií sú hlavne tenké dosky.
Podľa stavu valcovania: oceľový plech valcovaný za tepla, oceľový plech valcovaný za studena.
Valcovanie za tepla má zmäkčiť materiál pri teplote vyššej ako je teplota rekryštalizácie zliatiny.A potom materiál tlakovým kolesom vtlačiť do tenkého plechu alebo prierezu predvalku tak, aby sa materiál zdeformoval, ale fyzikálne vlastnosti materiálu zostali nezmenené.Húževnatosť a hladkosť povrchu plechov valcovaných za tepla je nízka a cena je relatívne nízka.Proces valcovania za tepla je drsný a nemôže valcovať veľmi tenkú oceľ.

Valcovanie za studena je proces ďalšieho valcovania materiálu pomocou prítlačného kolesa pri teplote nižšej, ako je teplota rekryštalizácie zliatiny, aby sa umožnila rekryštalizácia materiálu po procesoch valcovania za tepla, odstraňovania jamiek a oxidácie.Po opakovanom lisovaní za studena-rekryštalizácia-žíhanie-lisovanie za studena (opakované 2- až 3-krát) prechádza kov v materiáli zmenou na molekulárnej úrovni (rekryštalizáciou) a menia sa fyzikálne vlastnosti vytvorenej zliatiny.Preto je jeho kvalita povrchu dobrá, povrchová úprava je vysoká, presnosť veľkosti produktu je vysoká a výkon a organizácia produktu môže spĺňať niektoré špeciálne požiadavky na použitie.

Oceľové dosky valcované za studena zahŕňajú hlavne doštičky s uhlíkovou oceľou valcovanou za studena, oceľové dosky s nízkym obsahom uhlíka, oceľové platne s vysokým obsahom za studena, oceľové dosky s vysokou pevnosťou valcovanej na studena atď.

5. Meradlo

Meradlo je špeciálne kontrolné zariadenie používané na meranie a hodnotenie rozmerovej kvality dielov.
V automobilovej výrobe, bez ohľadu na to, či ide o veľké lisované diely, interiérové ​​diely, zváranie podzostáv so zložitou priestorovou geometriou alebo pre jednoduché malé lisovacie diely, interiérové ​​diely atď., sa ako hlavné detekčné prostriedky často používajú špeciálne kontrolné nástroje. kontrolovať kvalitu produktu medzi procesmi.

Detekcia meradla má výhody rýchlosti, presnosti, intuície, pohodlia atď. a je vhodná najmä pre potreby sériovej výroby.

Meradlá sa často skladajú z troch častí:

① kostra a základná časť
② Časť tela
③ Funkčné časti (funkčné časti zahŕňajú: rýchloupínacie skľučovadlo, polohovací kolík, detekčný kolík, pohyblivý posúvač medzery, merací stôl, profilová upínacia doska atď.).

To je všetko, čo je potrebné vedieť o procese lisovania vo výrobe automobilov.Zhengxi je profesionálvýrobca hydraulických lisov, poskytovanie profesionálneho raziaceho zariadenia, ako naprhydraulické lisy hlbokého kreslenia.Okrem toho dodávamehydraulické lisy na automobilové interiérové ​​diely.Ak máte nejaké potreby, kontaktujte nás.