Механичке преше за ковање
Зхенгки је професионалацПроизвођач хидрауличних преша у Кинии дизајнер и градитељ висококвалитетних механичких машина за ковање.
Механичка штампа претвара ротациону силу мотора у вектор транслационе силе која врши притискање. Стога енергија у машинској пресовини долази из мотора. Ове врсте преша су углавном бржи од хидрауличних или вијкових преша. Зхенгки-ови механичка кривична прешила за косипање пружају највиши ниво ефикасности у следећим областима: топло ковање (температура дела од 550 до 950 ° Ц) и вруће ковање (температура дела од 950 до 1.200 ° Ц)
За разлику од неких преша, у механичкој прешиници, брзина и величина примењене силе разликују се широм удаљености од можданог удара. Исправан распон путовања је пресудан при извођењу производних операција са механичким пресецима.
Машине за механичке штампе обично се користе у изради од метала и одливљене лима. Потребна апликација за силу одређује врсту потребне машине. Стиснуће опћенито потребно је више доследније силе на дужим удаљеностима.
Механичке преше су обично добар избор за екструзију утицаја. Пошто је за ову врсту производног процеса потребна брза и поновна примена силе на ограниченој удаљености. Најмоћније механичке преше за ковање у савременој производњи имају капацитет за штампу од око 12.000 тона (24.000.000 фунти).
Принцип рада
Механичке преше за ковање напајају моторизовани замашњак. Фливхеел преноси енергију у клип. Клип полако примјењује притисак на калуп.
Машина је моторица присиљена и контролише ваздушним квачилом. Током можданог удара, радилица Штампа примењује константни, доследан притисак на ударац. Ово је слично у облику пресовања глине у длан ваше руке. Брзина не једнака снага. Штампа ће бити најбрже усред можданог удара пре него што се густина метала веома компримира. Не достиже максималан притисак до краја можданог удара, притиском на радни комад у коначни облик.
Пошто механичко пусх штап помера фиксну удаљеност, када користите штампу, проверите да се затварање на крају можданог удара није премало, па се гурање штап не држи у дну свог удара.
Карактеристике механичког штампе за ковање
- Широк избор делова и висока продуктивност.
- Користећи номиналне притиске са 2.500 кн на 20.000 кн, најшири могући распон геометрија дела могу се произвести и помоћу топло и врућег ковања.
- Напредни погонски кунама и кревељци високих перформанси и избацивачи на клизачу пружају идеалне услове за поуздане руковање деловима и високу продуктивност.
- Оптималан квалитет дела и дуготрајан животни век алата.
- Механички оквир за штампу је изузетно робустан заварени дизајн.
- Његова компактна конструкција и клизна суспензија од 2 тачке омогућавају високу крутост и висок ниво ексцентричних оптерећења.
- Изузетно прецизни клизач.
- Великодушни простор калупа пружа довољно простора за интегрисање сложених више станица калупа са 5-6 формирајућих станица. Такав велики број формирања станица омогућава прецизније формирање сложених геометрија.
- Чак и уже толеранције које се могу постићи опционим операцијама димензионирања / калибрације.
- Ниско одржавање и прилагођен корисницима. Дизајн, извршење и контролни софтвер за серију за штампу Зхенгки је веома прилагођен. Ово осигурава кратко време почетка и промене и средњим временским временом и временом одржавања.
Наше механичке косипе предности предности
- Високе излазне стопе
- Оптималан квалитет
- Широк распон делова
- Дуга дужина удара
- Минимално време контакта
- Проширено време за не-контакт за хлађење дие
- Лонг Дие Лифе
- Велики простор Дие
- Уска толеранције компонената и квалитет високе компоненте
- Опционално серво погон
Примена механичког штампе за ковање
Због високог трошка, механичке преше за ковање само су вредне само за апликације са високим количинским колицима. На пример, они се широко користе у аутомобилској индустрији за производњу и делове калупа. Владе су их такође користиле за ковање.
