Sac Kalıplama Bileşiğinin Bileşimi ve Uygulaması

Levha kalıplama bileşiği, ana gövde olarak doymamış polyester reçinesi, kürleme ajanı, kalıp ayırıcı ajan, dolgu maddesi, düşük büzülme ajanı, kıvam arttırıcı vb. maddelerin eklenmesiyle elde edilen ve polietilen (PE) film ile kaplanan bir kalıplama bileşiğidir. Bu makale, esas olarak SMC'nin bileşimini ve sınıflandırma uygulamalarını kısaca açıklamaktadır.

Sac Kalıplama Bileşiğinin Bileşimi

SMC, doymamış polyester reçine, çapraz bağlayıcı madde, başlatıcı, dolgu maddesi, kıvam arttırıcı, ayırıcı madde, cam elyafı ve polimerizasyon inhibitöründen oluşur. Bunlardan ilk dört kategori esas olarak ürünler için malzeme iskeletini sağlar ve mukavemeti artırır. Son dört kategori ise esas olarak ürünün viskozitesini artırma, korozyon direnci, yalıtım ve yapısal stabilitesi gibi özelliklerine yöneliktir.

1. Doymamış polyester reçine ve çapraz bağlayıcı maddeler, SMC'nin ana gövdesini oluşturur. Doymamış polyester reçineler genellikle doymamış dikarboksilik asitlerden (veya anhidritlerden), doymuş dikarboksilik asitlerden (veya anhidritlerden) ve poliollerden polikondensasyon yoluyla elde edilir. Belirli mekanik özelliklere ve mukavemete sahiptir ve iç kuvveti homojendir. Çapraz bağlayıcı madde esas olarak stirendir. İkisi çapraz bağlandıktan sonra, ürünün kürleme plastisitesi için ana malzemelerdir ve bağlantı, destek, iletim dengesi ve koruma rolünü oynarlar.

2. Başlatıcı, reçine ve çapraz bağlayıcının sertleşmesine ve reçine macunu aşamasında oluşmasına neden olur. Temel işlevi, reçinenin ve stiren gibi çapraz bağlayıcı monomerdeki çift bağın kopolimerleşmesini sağlayarak SMC'nin kalıp boşluğunda katılaşmasını ve oluşmasını sağlamaktır.

3. Dolgu maddesi, kalıplama bileşiğinin üçte birinden fazlasını kaplar ve kalıplama bileşiğinin viskozitesini ayarlayabilir. Genellikle düşük özgül ağırlık, düşük yağ emme değeri, daha az gözenek, korozyon direnci ve düşük maliyet gibi özelliklere sahip olması gerekir. Yaygın olarak kullanılan dolgu bileşenleri başlıca CaCO3, Al(OH)3 vb.'dir.

4. Kalınlaştırıcılar, SMC'ye yüksek viskoziteli ve yapışmaz özellik kazandırır. Levha ve dökme kalıplama bileşiklerinin hazırlanması, cam elyafı ve dolgu maddesinin reçine tarafından emdirilmesini kolaylaştırmak için reçinenin düşük viskozitesini gerektirir. Sıkıştırmalı kalıplama ise daha yüksek viskozite gerektirir. Bu nedenle, kalıplama işleminden önce, cam elyafı emdirilmesinin düşük viskozitesini yapışmaz yüksek viskoziteye dönüştürmek için bir kalınlaştırıcı eklemek gereklidir.

5. Kalıp ayırıcı madde, levha kalıplama bileşiğinin metal kalıp yüzeyiyle etkileşime girmesini önler. Kalıp ayırıcı madde, reçine karışımının plastikleştirme işlemi sırasında doymamış polyester reçinenin metal kalıp yüzeyiyle etkileşimini önleyebilir. Esas olarak çinko stearat ile temsil edilen uzun zincirli yağ asitleri veya tuzlarıdır. Aşırı kullanım, ürünün performansını kolayca düşürecektir. Ürün kalitesini sağlamak için genel kullanım, toplam ürünün %1-3'ünü oluşturur.

6. Cam elyafı, SMC'nin korozyon direncini ve yalıtım özelliklerini artırabilir. Levha kalıplama bileşiğinde genellikle takviye malzemesi olarak doğranmış cam elyaf matları kullanılır. Aşırı kullanım, ürünün çok kabarık olmasına kolayca neden olurken, çok az miktarda kullanım ise üründe belirgin bir güçlendirme etkisi yaratmaz. Genel kullanım oranı yaklaşık %20'dir. Bu şekilde, ürün aynı anda ekstrüzyon kalıplama ve sıkıştırma kalıplama olmak üzere iki işlemi de karşılayabilir.

7. İnhibitör, SMC'nin stabilitesini artırır ve depolama süresini uzatır. Başlatıcı stiren yavaşça bozunarak reçinenin polimerizasyonuna neden olacağından, uygun miktarda serbest radikal yakalayıcı (polimerizasyon inhibitörü) eklemek, stiren bozunma hızını yavaşlatabilir ve depolama süresini uzatabilir. İnhibitörler genellikle benzoquinonlar ve çok değerlikli fenolik bileşiklerdir.

Sac Kalıplama Bileşik Ürünlerinin Uygulanması

SMC, mükemmel elektriksel performans, güçlü korozyon direnci, hafiflik, kolay ve esnek mühendislik tasarımı gibi avantajlara sahiptir. Mekanik özellikleri bazı metal malzemelerle karşılaştırılabilir düzeydedir. Bu nedenle, otomotiv endüstrisi, demiryolu araçları, inşaat, elektrikli ev aletleri ve iletişim gibi sekiz alanda yaygın olarak kullanılmaktadır (Tablo 1).

Bunlar arasında, ilk aşamada ağırlıklı olarak inşaat, elektrikli ev aletleri ve iletişim alanlarında yalıtım levhaları şeklinde kullanılmış olup, teknolojisi nispeten olgunlaşmıştır. Daha sonra otomobil endüstrisinde, otomobilin ağırlığını azaltmak için gövdenin çelik ve alüminyum alaşımlı malzemelerinin bir kısmının yerine kullanılmıştır.

Günümüzdeki enerji tasarrufu ve emisyon azaltımı ile yeni enerji araçlarının geliştirilmesi bağlamında, otomotiv ürünlerinin teknolojisi hafiflik ve yüksek kalite yönünde gelişmeye devam etmektedir. Günümüzde SMC malzemelerinin uygulamaları günlük yaşamın her yerinde görülebilmektedir. Kablosuz iletişimde, patlamaya dayanıklı elektrik muhafazalarında, zemin yalıtım malzemelerinde, banyolarda ve yüksek hızlı tren tesislerinde bu durum kendini göstermektedir.

Tablo 1. SMC malzemelerinin sekiz ana uygulama ve alt alanlarını göstermektedir.

Özetleyin

Levha kalıplama bileşiğindeki doymamış polyester reçine, çapraz bağlayıcı madde, başlatıcı ve dolgu maddesi, ürün için bir malzeme çerçevesi sağlar ve yapısal mukavemeti artırır. Kalınlaştırıcı, ayırıcı madde, cam elyafı ve polimerizasyon inhibitörü, ürüne viskozite, korozyon direnci, yalıtım ve yapısal stabilite kazandırır. Bu tür ürünler, otomotiv endüstrisi ve demiryolu araçları da dahil olmak üzere sekiz ana alanda kullanılmaktadır. Enerji tasarrufu, çevre koruma ve düşük enerji tüketimi bağlamında, otomotiv endüstrisi, hafiflik gereksinimleri nedeniyle SMC malzemeleri için giderek daha yüksek taleplerde bulunmaktadır. Bu da SMC teknolojisinin gelişiminin ana itici gücüdür.

Kullanınkompozit hidrolik pres makinesiZhengxi, preslenmiş levha kalıplama kompozit ürünleri üretmek için profesyonel bir firmadır.Çin'deki hidrolik pres fabrikasıYüksek kaliteli baskı makineleri sunuyoruz. Ayrıntılı bilgi için bizimle iletişime geçin.