Hidrouliese persOlielekkasies word deur baie redes veroorsaak. Algemene redes is:
1. Veroudering van seëls
Die seëls in die hidrouliese pers sal verouder of beskadig word soos die gebruikstyd toeneem, wat veroorsaak dat die hidrouliese pers lek. Die seëls kan O-ringe, olieseëls en suierseëls wees.
2. Los oliepype
Wanneer die hidrouliese pers werk, is die oliepype los as gevolg van vibrasie of onbehoorlike gebruik, wat lei tot olielekkasie.
3. Te veel olie
As te veel olie by die hidrouliese pers gevoeg word, sal dit veroorsaak dat die stelseldruk toeneem, wat olielekkasie tot gevolg sal hê.
4. Versaking van interne dele van die hidrouliese pers
As sommige dele binne die hidrouliese pers faal, soos kleppe of pompe, sal dit olielekkasie in die stelsel veroorsaak.
5. Swak gehalte van pypleidings
Hidrouliese pypleidings moet dikwels herstel word weens foute. Die gehalte van die herinstalleerde pypleidings is egter nie goed nie, en die drukdravermoë is relatief laag, wat die lewensduur daarvan te kort maak. Die hidrouliese pers sal olie lek.
Vir harde oliepype word swak gehalte hoofsaaklik gemanifesteer in: die dikte van die pypwand is ongelyk, wat die dravermoë van die oliepyp verminder. Vir slange word swak gehalte hoofsaaklik gemanifesteer in swak rubbergehalte, onvoldoende spanning van die staaldraadlaag, ongelyke weefsel en onvoldoende dravermoë. Daarom, onder die sterk impak van oliedruk, is dit maklik om pyplynskade en olielekkasie te veroorsaak.
6. Die pypleidinginstallasie voldoen nie aan die vereistes nie
1) Die pypleiding is swak gebuig
Wanneer die harde pyp gemonteer word, moet die pyplyn volgens die gespesifiseerde buigradius gebuig word. Andersins sal die pyplyn verskillende interne buigspannings veroorsaak, en olielekkasie sal voorkom onder die werking van oliedruk.
Boonop, as die buigradius van die harde pyp te klein is, sal die buitewand van die pypleiding geleidelik dunner word, en plooie sal op die binnewand van die pypleiding verskyn, wat interne spanning in die buigende deel van die pypleiding veroorsaak en die sterkte daarvan verswak. Sodra 'n sterk vibrasie of eksterne hoëdruk-impak plaasvind, sal die pypleiding dwars krake veroorsaak en olie lek. Boonop, as die buigradius nie aan die vereistes voldoen nie of die slang gedraai is tydens die installering van die slang, sal dit ook veroorsaak dat die slang breek en olie lek.
2) Die installasie en bevestiging van die pypleiding voldoen nie aan die vereistes nie
Die meer algemene situasies van onbehoorlike installasie en bevestiging is soos volg:
① Wanneer die oliepyp geïnstalleer word, installeer en konfigureer baie tegnici dit met geweld, ongeag of die lengte, hoek en skroefdraad van die pyplyn gepas is. Gevolglik word die pyplyn vervorm, word installasiespanning gegenereer, en dit is maklik om die pyplyn te beskadig, wat die sterkte daarvan verminder. As daar nie aandag gegee word aan die rotasie van die pyplyn tydens die vasdraaiproses van die boute tydens die bevestiging nie, kan die pyplyn verdraai of met ander dele bots om wrywing te veroorsaak, wat die lewensduur van die pyplyn verkort.
② Wanneer die klamp van die pypleiding vasgemaak word, as dit te los is, sal wrywing en vibrasie tussen die klamp en die pypleiding ontstaan. As dit te styf is, sal die oppervlak van die pypleiding, veral die oppervlak van die aluminiumpyp, vasgeknyp of vervorm word, wat veroorsaak dat die pypleiding beskadig en lek.
③ Wanneer die pypleidingverbinding vasgedraai word, as die wringkrag die gespesifiseerde waarde oorskry, sal die klokmond van die verbinding breek, die draad sal getrek of loskom, en 'n olielekkasie-ongeluk sal plaasvind.
7. Skade of veroudering van hidrouliese pyplyne
Gebaseer op my jarelange werkservaring, sowel as waarneming en analise van harde hidrouliese pyplynfrakture, het ek gevind dat die meeste frakture van harde pype deur moegheid veroorsaak word, dus moet daar 'n wisselende las op die pyplyn wees. Wanneer die hidrouliese stelsel loop, is die hidrouliese pyplyn onder hoë druk. As gevolg van die onstabiele druk word wisselende spanning gegenereer, wat lei tot die gekombineerde effekte van vibrasie-effek, montering, spanning, ens., wat spanningskonsentrasie in die harde pyp, moegheidsfraktuur van die pyplyn en olielekkasie veroorsaak.
Vir rubberpype sal veroudering, verharding en krake voorkom as gevolg van hoë temperatuur, hoë druk, erge buiging en draaiing, en uiteindelik veroorsaak dat die oliepyp bars en olielekkasie veroorsaak.
Oplossings
Vir die olielekkasieprobleem van die hidrouliese pers moet die oorsaak van die olielekkasie eers bepaal word, en dan moet die ooreenstemmende oplossing vir die spesifieke probleem gemaak word.
(1) Vervang die seëls
Wanneer die seëls in die hidrouliese pers verouder of beskadig is, moet hulle betyds vervang word. Dit kan die olielekkasieprobleem effektief oplos. Wanneer die seëls vervang word, moet hoëgehalte-seëls gebruik word om langtermyn betroubaarheid te verseker.
(2) Maak die oliepype reg
Indien die olielekkasieprobleem deur die oliepype veroorsaak word, moet die ooreenstemmende oliepype herstel word. Wanneer die oliepype vasgemaak word, maak seker dat hulle met die korrekte wringkrag vasgedraai is en gebruik sluitmiddels.
(3) Verminder die hoeveelheid olie
Indien die hoeveelheid olie te veel is, moet die oortollige olie ontlaai word om die stelseldruk te verminder. Andersins sal die druk olielekkasieprobleme veroorsaak. Wanneer oortollige olie ontlaai word, moet sorg gedra word om die afvalolie veilig te verwyder.
(4) Vervang foutiewe onderdele
Wanneer sekere onderdele binne die hidrouliese pers faal, moet hierdie onderdele betyds vervang word. Dit kan die probleem van olielekkasie in die stelsel oplos. Wanneer onderdele vervang word, moet oorspronklike onderdele gebruik word om stabiele werking te verseker.
Plasingstyd: 18 Julie 2024
