پرس هیدرولیکنشت روغن به دلایل زیادی ایجاد میشود. دلایل رایج عبارتند از:
۱. کهنه شدن آببندها
با افزایش زمان استفاده، آببندهای پرس هیدرولیک کهنه یا آسیب میبینند و باعث نشتی پرس هیدرولیک میشوند. این آببندها ممکن است اورینگ، آببند روغن و آببند پیستون باشند.
۲. شل بودن لولههای روغن
هنگامی که پرس هیدرولیک کار می کند، به دلیل لرزش یا استفاده نادرست، لوله های روغن شل هستند و در نتیجه نشت روغن رخ می دهد.
۳. روغن زیاد
اگر روغن بیش از حد به پرس هیدرولیک اضافه شود، این امر باعث افزایش فشار سیستم و در نتیجه نشت روغن میشود.
۴. خرابی قطعات داخلی پرس هیدرولیک
اگر برخی از قطعات داخل پرس هیدرولیک مانند شیرها یا پمپها خراب شوند، این امر باعث نشت روغن در سیستم خواهد شد.
۵. کیفیت پایین خطوط لوله
بسیاری از اوقات، خطوط لوله هیدرولیک به دلیل خرابی نیاز به تعمیر دارند. با این حال، کیفیت خطوط لوله نصب شده مجدد خوب نیست و ظرفیت تحمل فشار نسبتاً کم است که باعث میشود عمر مفید آن بسیار کوتاه باشد. پرس هیدرولیک نشت روغن خواهد داشت.
برای لولههای نفت سخت، کیفیت پایین عمدتاً در موارد زیر آشکار میشود: ضخامت ناهموار دیواره لوله که ظرفیت تحمل لوله نفت را کاهش میدهد. برای شیلنگها، کیفیت پایین عمدتاً در کیفیت پایین لاستیک، کشش ناکافی لایه سیم فولادی، بافت ناهموار و ظرفیت تحمل بار ناکافی آشکار میشود. بنابراین، تحت تأثیر شدید روغن تحت فشار، به راحتی میتوان به خط لوله آسیب رساند و باعث نشت روغن شد.
۶. نصب خط لوله الزامات را برآورده نمیکند.
۱) خط لوله به خوبی خم نشده است
هنگام مونتاژ لوله سخت، خط لوله باید مطابق با شعاع خمش مشخص شده خم شود. در غیر این صورت، خط لوله تنشهای داخلی خمشی متفاوتی ایجاد میکند و تحت تأثیر فشار روغن، نشت روغن رخ میدهد.
علاوه بر این، اگر شعاع خمش لوله سخت خیلی کوچک باشد، دیواره بیرونی خط لوله به تدریج نازکتر میشود و چین و چروکهایی روی دیواره داخلی خط لوله ظاهر میشود که باعث ایجاد تنش داخلی در قسمت خمش خط لوله و تضعیف استحکام آن میشود. به محض وقوع لرزش شدید یا ضربه فشار قوی خارجی، خط لوله ترکهای عرضی ایجاد کرده و روغن نشت میکند. علاوه بر این، هنگام نصب شیلنگ، اگر شعاع خمش الزامات را برآورده نکند یا شیلنگ پیچ بخورد، باعث شکستگی شیلنگ و نشت روغن نیز میشود.
۲) نصب و تثبیت خط لوله الزامات را برآورده نمیکند
رایجترین موقعیتهای نصب و تثبیت نادرست به شرح زیر است:
① هنگام نصب لوله نفت، بسیاری از تکنسینها صرف نظر از مناسب بودن طول، زاویه و رزوه خط لوله، آن را به زور نصب و پیکربندی میکنند. در نتیجه، خط لوله تغییر شکل میدهد، تنش نصب ایجاد میشود و به راحتی به خط لوله آسیب میرسد و استحکام آن کاهش مییابد. هنگام نصب، اگر در حین سفت کردن پیچها به چرخش خط لوله توجه نشود، ممکن است خط لوله پیچ بخورد یا با سایر قطعات برخورد کند و اصطکاک ایجاد کند و در نتیجه عمر مفید خط لوله کاهش یابد.
② هنگام نصب گیره خط لوله، اگر خیلی شل باشد، اصطکاک و لرزش بین گیره و خط لوله ایجاد میشود. اگر خیلی سفت باشد، سطح خط لوله، به خصوص سطح لوله آلومینیومی، فشرده یا تغییر شکل میدهد و باعث آسیب و نشت خط لوله میشود.
③ هنگام سفت کردن اتصال خط لوله، اگر گشتاور از مقدار مشخص شده بیشتر شود، دهانه زنگولهای اتصال شکسته، رزوه کشیده یا جدا میشود و حادثه نشت روغن رخ میدهد.
۷. آسیب یا فرسودگی خط لوله هیدرولیک
بر اساس سالها تجربه کاریام و همچنین مشاهده و تحلیل شکستگیهای خطوط لوله سخت هیدرولیک، دریافتم که بیشتر شکستگیهای لولههای سخت ناشی از خستگی هستند، بنابراین باید بار متناوبی روی خط لوله وجود داشته باشد. هنگامی که سیستم هیدرولیک در حال کار است، خط لوله هیدرولیک تحت فشار بالایی قرار دارد. به دلیل فشار ناپایدار، تنش متناوبی ایجاد میشود که منجر به اثرات ترکیبی اثر ارتعاش، مونتاژ، تنش و غیره میشود و باعث تمرکز تنش در لوله سخت، شکستگی خستگی خط لوله و نشت نفت میشود.
برای لولههای لاستیکی، پیری، سخت شدن و ترک خوردن در اثر دمای بالا، فشار زیاد، خم شدن و پیچ خوردگی شدید رخ میدهد و در نهایت باعث ترکیدن لوله نفت و نشت نفت میشود.
راهکارها
برای مشکل نشت روغن پرس هیدرولیک، ابتدا باید علت نشت روغن مشخص شود و سپس راه حل مربوطه برای مشکل خاص ارائه شود.
(1) مهر و موم ها را تعویض کنید
وقتی آببندهای پرس هیدرولیک کهنه یا آسیب دیدهاند، باید به موقع تعویض شوند. این کار میتواند به طور موثری مشکل نشت روغن را حل کند. هنگام تعویض آببندها، باید از آببندهای با کیفیت بالا استفاده شود تا قابلیت اطمینان درازمدت تضمین شود.
(2) لولههای نفت را تعمیر کنید
اگر مشکل نشتی روغن ناشی از لولههای روغن باشد، لولههای روغن مربوطه باید تعمیر شوند. هنگام تعمیر لولههای روغن، مطمئن شوید که آنها با گشتاور صحیح محکم شدهاند و از مواد قفلکننده استفاده کنید.
(3) مقدار روغن را کاهش دهید
اگر مقدار روغن بیش از حد باشد، روغن اضافی باید تخلیه شود تا فشار سیستم کاهش یابد. در غیر این صورت، فشار باعث مشکلات نشت روغن خواهد شد. هنگام تخلیه روغن اضافی، باید مراقب بود که روغن زائد به طور ایمن دفع شود.
(4) قطعات معیوب را تعویض کنید
وقتی قطعات خاصی در داخل پرس هیدرولیک خراب میشوند، این قطعات باید به موقع تعویض شوند. این کار میتواند مشکل نشت روغن سیستم را حل کند. هنگام تعویض قطعات، باید از قطعات اصلی استفاده شود تا عملکرد پایدار تضمین شود.
زمان ارسال: ۱۸ ژوئیه ۲۰۲۴
