ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਤੇਲ ਦਾ ਰਿਸਾਅ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਕਾਰਨ ਹਨ:
1. ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣਾ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿਚਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਸੀਲਾਂ ਓ-ਰਿੰਗ, ਤੇਲ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਸੀਲਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਢਿੱਲੇ ਤੇਲ ਪਾਈਪ
ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ, ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਢਿੱਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ
ਜੇਕਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ।
ਜੇਕਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਪੰਪ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
5. ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਕਈ ਵਾਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ-ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਤੇਲ ਲੀਕ ਕਰੇਗਾ।
ਸਖ਼ਤ ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਸਮਾਨ ਹੋਣੀ, ਜੋ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹੋਜ਼ਾਂ ਲਈ, ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾੜੀ ਰਬੜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੀ ਪਰਤ ਦਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਣਾਅ, ਅਸਮਾਨ ਬੁਣਾਈ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
6. ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
1) ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਮਾੜੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੋੜਨ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਸਖ਼ਤ ਪਾਈਪ ਦਾ ਮੋੜਨ ਦਾ ਘੇਰਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਦਰਾਰਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਮੋੜਨ ਦਾ ਘੇਰਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਜਾਂ ਹੋਜ਼ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗਾ।
2) ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
① ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਕੋਣ ਅਤੇ ਧਾਗਾ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਨਾ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਕਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਮਰੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
② ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਕਲੈਂਪ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਲੈਂਪ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਪਿੰਚ ਜਾਂ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
③ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਜੋੜ ਨੂੰ ਕੱਸਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਟਾਰਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋੜ ਦਾ ਘੰਟੀ ਵਾਲਾ ਮੂੰਹ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਧਾਗਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਹਾਦਸਾ ਵਾਪਰੇਗਾ।
7. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਪੁਰਾਣਾ ਹੋਣਾ
ਮੇਰੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹਾਰਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਮੈਂ ਪਾਇਆ ਕਿ ਹਾਰਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਥਕਾਵਟ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਦਲਵਾਂ ਲੋਡ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਦਲਵਾਂ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਤਣਾਅ, ਆਦਿ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਰਡ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਗੰਭੀਰ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਮਰੋੜਨ ਕਾਰਨ ਬੁਢਾਪਾ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਫਟਣਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਫਟਣ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
ਹੱਲ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(1) ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ
ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਸੀਲਾਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(2) ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਠੀਕ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਟਾਰਕ 'ਤੇ ਕੱਸੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਕਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
(3) ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਓ
ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਦਬਾਅ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਵਾਧੂ ਤੇਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਪਟਾਉਣ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(4) ਨੁਕਸਦਾਰ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਦਲੋ
ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-18-2024
