Hidrolik Pres Yağ Kaçağının Nedenleri

Hidrolik presYağ sızıntısının birçok nedeni vardır. Yaygın nedenler şunlardır:

1. Contaların yaşlanması

Hidrolik presin contaları, kullanım süresi arttıkça eskir veya hasar görür ve bu da hidrolik presin sızıntı yapmasına neden olur. Contalar O-ringler, yağ keçeleri ve piston keçeleri olabilir.

2. Gevşek yağ boruları

Hidrolik pres çalışırken, titreşim veya yanlış kullanım nedeniyle yağ boruları gevşeyebilir ve yağ sızıntısı meydana gelebilir.

3. Çok fazla yağ

Hidrolik prese çok fazla yağ eklenirse, sistem basıncı artar ve bu da yağ sızıntısına yol açar.

4. Hidrolik presin iç parçalarının arızalanması

Hidrolik presin içindeki valfler veya pompalar gibi bazı parçalar arızalanırsa, sistemde yağ sızıntısı meydana gelir.

5. Boru hatlarının düşük kalitesi

Hidrolik boru hatları arızalar nedeniyle sıklıkla onarılmaya ihtiyaç duyar. Ancak yeniden takılan boru hatlarının kalitesi iyi değildir ve basınç taşıma kapasitesi nispeten düşüktür, bu da kullanım ömrünün çok kısa olmasına neden olur. Hidrolik pres yağ sızdıracaktır.

Sert petrol borularında, düşük kalite esas olarak boru duvar kalınlığının düzensiz olmasıyla kendini gösterir ve bu da petrol borusunun taşıma kapasitesini azaltır. Hortumlarda ise düşük kalite esas olarak kauçuk kalitesinin düşük olması, çelik tel tabakasının yetersiz gerginliği, düzensiz dokuma ve yetersiz yük taşıma kapasitesiyle kendini gösterir. Bu nedenle, yüksek basınçlı petrolün etkisi altında boru hattında hasara ve petrol sızıntısına neden olmak kolaydır.

6. Boru hattı kurulumu gereklilikleri karşılamıyor.

1) Boru hattı düzgün bükülmemiş.

Sert borunun montajı sırasında, boru hattı belirtilen bükme yarıçapına göre bükülmelidir. Aksi takdirde, boru hattında farklı bükme iç gerilimleri oluşacak ve yağ basıncının etkisiyle yağ sızıntısı meydana gelecektir.

Ayrıca, sert borunun bükme yarıçapı çok küçükse, boru hattının dış duvarı giderek incelir ve iç duvarında kırışıklıklar oluşur; bu da boru hattının bükülme kısmında iç gerilime neden olarak mukavemetini zayıflatır. Güçlü bir titreşim veya dışarıdan yüksek basınçlı bir darbe meydana geldiğinde, boru hattında enine çatlaklar oluşur ve yağ sızıntısı meydana gelir. Ek olarak, hortum takılırken, bükme yarıçapı gereksinimleri karşılamazsa veya hortum bükülürse, hortumun kırılmasına ve yağ sızıntısına da neden olur.

2) Boru hattının montajı ve sabitlenmesi gereklilikleri karşılamamaktadır.

En sık karşılaşılan hatalı montaj ve sabitleme durumları şunlardır:

① Petrol borularının montajı sırasında birçok teknisyen, boru hattının uzunluğu, açısı ve diş yapısının uygun olup olmadığına bakmaksızın zorla montaj ve yapılandırma yapmaktadır. Sonuç olarak, boru hattı deforme olur, montaj gerilimi oluşur ve boru hattına zarar vererek mukavemetini azaltır. Sabitleme sırasında, cıvataların sıkılması esnasında boru hattının dönüşüne dikkat edilmezse, boru hattı bükülebilir veya diğer parçalarla çarpışarak sürtünme oluşturabilir ve böylece boru hattının kullanım ömrünü kısaltabilir.

② Boru hattı kelepçesi sabitlenirken, çok gevşek olursa kelepçe ile boru hattı arasında sürtünme ve titreşim oluşur. Çok sıkı olursa, boru hattının yüzeyi, özellikle alüminyum borunun yüzeyi, sıkışır veya deforme olur, bu da boru hattının hasar görmesine ve sızıntı yapmasına neden olur.

③ Boru hattı bağlantısını sıkarken tork belirtilen değeri aşarsa, bağlantı ağzı kırılır, dişler kopar veya gevşer ve petrol sızıntısı kazası meydana gelir.

7. Hidrolik boru hattında hasar veya eskime

Uzun yıllara dayanan iş tecrübeme ve sert hidrolik boru hatlarındaki kırılmaların gözlem ve analizine dayanarak, sert boruların kırılmalarının çoğunun yorulmadan kaynaklandığını, dolayısıyla boru hattında mutlaka değişken bir yük olduğunu tespit ettim. Hidrolik sistem çalışırken, hidrolik boru hattı yüksek basınç altındadır. Kararsız basınç nedeniyle, titreşim etkisi, montaj, gerilme vb. faktörlerin birleşik etkilerine yol açan değişken gerilme oluşur; bu da sert boruda gerilme yoğunlaşmasına, boru hattının yorulma kırılmasına ve petrol sızıntısına neden olur.

Kauçuk borularda, yüksek sıcaklık, yüksek basınç, şiddetli bükülme ve burulma nedeniyle yaşlanma, sertleşme ve çatlama meydana gelir ve sonunda petrol borusunun patlamasına ve petrol sızıntısına neden olur.

Çözümler

Hidrolik presin yağ kaçağı sorununda, öncelikle yağ kaçağının nedeni belirlenmeli, ardından soruna özel çözüm üretilmelidir.

(1) Contaları değiştirin

Hidrolik presin contaları eskidiğinde veya hasar gördüğünde zamanında değiştirilmelidir. Bu, yağ sızıntısı sorununu etkili bir şekilde çözebilir. Contalar değiştirilirken, uzun vadeli güvenilirliği sağlamak için yüksek kaliteli contalar kullanılmalıdır.

(2) Yağ borularını onarın

Yağ kaçağı sorunu yağ borularından kaynaklanıyorsa, ilgili yağ borularının onarılması gerekir. Yağ borularını onarırken, doğru torkta sıkıldığından ve kilitleyici madde kullanıldığından emin olun.

(3) Yağ miktarını azaltın

Yağ miktarı çok fazlaysa, sistem basıncını düşürmek için fazla yağ boşaltılmalıdır. Aksi takdirde, basınç yağ sızıntısı sorunlarına yol açacaktır. Fazla yağ boşaltılırken, atık yağın güvenli bir şekilde bertaraf edilmesine özen gösterilmelidir.

(4) Arızalı parçaları değiştirin

Hidrolik presin içindeki bazı parçalar arızalandığında, bu parçalar zamanında değiştirilmelidir. Bu, sistemdeki yağ sızıntısı sorununu çözebilir. Parça değiştirilirken, istikrarlı çalışma sağlamak için orijinal parçalar kullanılmalıdır.