Przyczyny wycieku oleju z prasy hydraulicznej

Prasa hydraulicznaWyciek oleju może mieć wiele przyczyn. Najczęstsze to:

1. Starzenie się uszczelek

Uszczelnienia w prasie hydraulicznej starzeją się lub ulegają uszkodzeniu wraz z upływem czasu użytkowania, powodując nieszczelność prasy. Uszczelnieniami mogą być pierścienie uszczelniające typu O-ring, uszczelki olejowe i uszczelki tłokowe.

2. Luźne przewody olejowe

Podczas pracy prasy hydraulicznej, z powodu wibracji lub niewłaściwego użytkowania, przewody olejowe są luźne, co powoduje wyciek oleju.

3. Zbyt dużo oleju

Jeżeli do prasy hydraulicznej zostanie dodana zbyt duża ilość oleju, spowoduje to wzrost ciśnienia w układzie, co doprowadzi do wycieku oleju.

4. Awaria wewnętrznych części prasy hydraulicznej

Jeśli niektóre części wewnątrz prasy hydraulicznej ulegną awarii, na przykład zawory lub pompy, spowoduje to wyciek oleju w układzie.

5. Niska jakość rurociągów

Często rurociągi hydrauliczne wymagają naprawy z powodu awarii. Jednak jakość ponownie zainstalowanych rurociągów jest słaba, a ich nośność jest stosunkowo niska, co skraca ich żywotność. Z prasy hydraulicznej może wyciekać olej.

W przypadku twardych rur olejowych, niska jakość objawia się głównie: nierównomierną grubością ścianki rury, co zmniejsza jej nośność. W przypadku węży, niska jakość objawia się głównie słabą jakością gumy, niedostatecznym naprężeniem warstwy drutu stalowego, nierównomiernym splotem i niewystarczającą nośnością. Dlatego pod wpływem silnego ciśnienia oleju łatwo o uszkodzenie rurociągu i wyciek oleju.

6. Instalacja rurociągowa nie spełnia wymagań

1) Rurociąg jest źle wygięty

Podczas montażu rur twardych, rurociąg należy wygiąć zgodnie z określonym promieniem gięcia. W przeciwnym razie rurociąg będzie wytwarzał nierównomierne naprężenia wewnętrzne przy zginaniu, co doprowadzi do wycieku oleju pod wpływem ciśnienia oleju.

Ponadto, jeśli promień gięcia twardej rury jest zbyt mały, zewnętrzna ścianka rurociągu będzie stopniowo cieńsza, a na wewnętrznej ściance pojawią się zmarszczki, powodując naprężenia wewnętrzne w części zginanej rurociągu i osłabiając jego wytrzymałość. W przypadku wystąpienia silnych wibracji lub zewnętrznego uderzenia wysokiego ciśnienia, w rurociągu powstaną pęknięcia poprzeczne i wyciek oleju. Ponadto, jeśli podczas montażu węża promień gięcia nie będzie spełniał wymagań lub wąż będzie skręcony, również nastąpi jego pęknięcie i wyciek oleju.

2) Instalacja i mocowanie rurociągu nie spełniają wymagań

Do najczęstszych przypadków nieprawidłowego montażu i mocowania należą:

① Podczas instalacji rurociągu naftowego wielu techników dokonuje jego montażu i konfiguracji na siłę, niezależnie od tego, czy długość, kąt i gwint rurociągu są odpowiednie. W rezultacie rurociąg ulega odkształceniu, powstają naprężenia montażowe i łatwo go uszkodzić, co zmniejsza jego wytrzymałość. Jeśli podczas montażu nie zwróci się uwagi na obrót rurociągu podczas dokręcania śrub, może on ulec skręceniu lub kolidować z innymi częściami, generując tarcie, co skraca jego żywotność.

② Zbyt luźne zamocowanie obejmy rurociągu spowoduje tarcie i wibracje między obejmą a rurociągiem. Zbyt ciasne dokręcenie spowoduje ściśnięcie lub odkształcenie powierzchni rurociągu, zwłaszcza powierzchni rury aluminiowej, co doprowadzi do uszkodzenia i wycieku.

③ Jeśli podczas dokręcania złącza rurociągu moment obrotowy przekroczy określoną wartość, nastąpi pęknięcie wlotu złącza, gwint zostanie naciągnięty lub rozłączony i może dojść do wycieku oleju.

7. Uszkodzenie lub starzenie się rurociągu hydraulicznego

Bazując na moim wieloletnim doświadczeniu zawodowym, a także na obserwacji i analizie pęknięć twardych rurociągów hydraulicznych, stwierdziłem, że większość pęknięć twardych rur jest spowodowana zmęczeniem materiału, co oznacza, że ​​na rurociąg musi oddziaływać obciążenie zmienne. Podczas pracy układu hydraulicznego rurociąg znajduje się pod wysokim ciśnieniem. Z powodu niestabilnego ciśnienia generowane są naprężenia zmienne, które prowadzą do łącznego oddziaływania drgań, montażu, naprężeń itp., powodując koncentrację naprężeń w twardym przewodzie, pęknięcie zmęczeniowe rurociągu i wyciek oleju.

W przypadku rur gumowych starzenie się, twardnienie i pękanie następują na skutek wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia, mocnego zginania i skręcania, a w końcu prowadzą do pęknięcia rury olejowej i wycieku oleju.

Rozwiązania

W przypadku wycieku oleju z prasy hydraulicznej należy najpierw ustalić przyczynę wycieku oleju, a następnie znaleźć odpowiednie rozwiązanie konkretnego problemu.

(1) Wymień uszczelki

Gdy uszczelki w prasie hydraulicznej są zużyte lub uszkodzone, należy je wymienić na czas. To może skutecznie rozwiązać problem wycieku oleju. Podczas wymiany uszczelek należy stosować uszczelki wysokiej jakości, aby zapewnić ich długotrwałą niezawodność.

(2) Napraw rury olejowe

Jeśli problem wycieku oleju jest spowodowany przez przewody olejowe, należy naprawić odpowiednie przewody. Podczas mocowania przewodów olejowych należy upewnić się, że są one dokręcone odpowiednim momentem obrotowym i użyć środków zabezpieczających.

(3) Zmniejsz ilość oleju

Jeśli ilość oleju jest zbyt duża, należy spuścić nadmiar oleju, aby obniżyć ciśnienie w układzie. W przeciwnym razie ciśnienie może spowodować wyciek oleju. Podczas spuszczania nadmiaru oleju należy zachować ostrożność i bezpiecznie zutylizować zużyty olej.

(4) Wymień uszkodzone części

W przypadku awarii niektórych części prasy hydraulicznej, należy je wymienić na czas. Może to rozwiązać problem wycieku oleju w układzie. Podczas wymiany części należy używać oryginalnych części, aby zapewnić stabilną pracę.