Kulfiberprodukter anvendes nu i vid udstrækning inden for luftfart, sportsudstyr, bilproduktion, medicinsk udstyr og andre områder. Dette produkt har anvendelsesfordele som høj styrke, høj stivhed, høj brudstyrke, korrosionsbestandighed og stærk designbarhed. Den hydrauliske presse med fire søjler har høj stabilitet, justerbar temperatur, tryk og tid og er egnet til forarbejdning af forskellige kulfiberprodukter.
Hvorfor bruge en hydraulisk presse med fire søjler til at støbe kulfiber?
1. Den hydrauliske presse med tre bjælker og fire søjler er svejset med stålplader, med god stivhed og høj styrke. Udstyret med hovedcylinder og topcylinder. Arbejdstrykket og arbejdsslaget kan justeres efter behov inden for et bestemt område.
2. Varmeelementet anvender et infrarødt varmerør. Hurtig respons, høj effektivitet og energibesparelse. Forvarmnings- og holdetider kan forudindstilles i henhold til produktets forskellige krav.
3. Støbekraften anvender en speciel gas-væske-boostercylinder. Dens egenskaber er hurtige og jævne. Den kan fuldføre formningsslaget på 250 mm på 0,8 sekunder. Garanterer kvaliteten og produktionseffektiviteten af støbte produkter.
4. Temperaturkontrol. Temperaturen på den øvre og nedre varmeskabelon styres separat. Der anvendes en importeret intelligent temperaturregulator med en nøjagtig temperaturforskel på ±1°C.
5. Lav støj. Den hydrauliske del anvender importerede højtydende reguleringsventiler. Lav olietemperatur, lav støj, sikker og stabil ydeevne.
6. Nem procesjustering. Tryk, slaglængde, hastighed, holdetid og lukkehøjde kan justeres vilkårligt i henhold til produktionsprocessen. Nem at betjene.
Fordele ved en hydraulisk presse med fire søjler
Den hydrauliske presse med fire søjler har mange fordele, såsom høj hastighed og høj effektivitet, energibesparelse og miljøbeskyttelse, god fleksibilitet, hurtig respons, høj belastningsstivhed og stor styrekraft. Den er meget anvendt til stempling, smedning, presning, glatning, støbning og andre processer. Denne maskine bruges hovedsageligt til støbe- og presseprocesser for kulfiber, FRP, SMC og andre støbematerialer. Den opfylder kravene til presseprocessen. Udstyrets temperatur, hærdningstid, tryk og hastighed er alle i overensstemmelse med procesegenskaberne for SMC/BMC-materialer. Den anvender PLC-styring, er nem at betjene og har justerbare arbejdsparametre.
De 5 deformationsprocesser for firekolonne hydrauliske pressestøbningsprodukter af kulfiber er som følger:
1. Formen opvarmes inden for et bestemt tidsrum for at smelte harpiksen i kulfiberstoffet i formen.
2. Styr formtemperaturen inden for en bestemt temperatur, så harpiksen kan cirkulere fuldt ud i formen.
3. Formens temperatur hæves til en højere temperatur, så katalysatoren i prepregen, det vil sige kulfiber-prepregen, reagerer.
4. Højtemperaturisolering. I denne proces reagerer harpiksen fuldt ud med katalysatoren i kulfiber-prepreg'en.
5. Køleformning. Dette er en foreløbig formning af kulfiberprodukter.
I de 5 deformationsprocesser i kompressionsstøbning skal styringen af formtemperaturen være præcis. Og den skal udføres i henhold til en bestemt opvarmnings- og kølehastighed. For hurtige eller for langsomme opvarmnings- og kølehastigheder vil påvirke den endelige kvalitet af kulfiberprodukter.
Dekulfiberformningspresserdesignet og fremstillet afChengdu Zhengxi Hydraulikinkluderer hydrauliske presser med fire søjler og hydrauliske presser med H-ramme. Den hydrauliske presse med fire søjler er enkel i struktur, økonomisk og praktisk og nem at betjene. Den hydrauliske presse med ramme har højere stivhed og styrke og en stærk anti-excentrisk lasteevne, og prisen er lidt højere end den hydrauliske presse med fire søjler. Begge modeller kan tilpasses efter behovene hos kulfiberprodukter, såsom arbejdsbord, åbningshøjde, cylinderslaglængde, arbejdshastighed og andre tekniske parametre for den hydrauliske presse. Prisen på en hydraulisk presse af kulfiber bestemmes i henhold til model, tonnage og tekniske parametre. Kontakt os for mere information.
Opslagstidspunkt: 9. september 2023
