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Prensa hidráulica de embutición profunda de metal con bastidor en H

Descripción breve:

La prensa de embutición profunda con bastidor en H es principalmente adecuada para procesos de piezas de chapa metálica como estiramiento, doblado, engarce, conformado, troquelado, punzonado, corrección, etc., y se utiliza principalmente para el estiramiento y conformado rápidos de chapa metálica.
La máquina de prensado está diseñada como un bastidor en H ensamblado que tiene la mejor rigidez del sistema, alta precisión, larga vida útil y alta confiabilidad, y se utiliza para prensar piezas de chapa metálica y puede satisfacer la demanda de producción en 3 turnos/día.


  • Prensa de embutición profunda de metal:Embutición profunda de metal puro
  • Detalle del producto

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    La prensa de embutición profunda con bastidor en H es principalmente adecuada para procesos de piezas de chapa metálica como estiramiento, doblado, engarce, conformado, troquelado, punzonado, corrección, etc., y se utiliza principalmente para estirar y conformar rápidamente chapa metálica.

    La máquina de prensado está diseñada como un bastidor en H ensamblado que tiene la mejor rigidez del sistema, alta precisión, larga vida útil y alta confiabilidad, y se utiliza para prensar piezas de chapa metálica y puede satisfacer la demanda de producción en 3 turnos/día.

     

    Máquina de embutición profunda con bastidor en H de 1000T

    Estructura y composición

    imagen1

    Parámetros de la máquina

    Nombre

    Unidad

    Valor

    Valor

    Valor

    Valor

    Modelo

    Yz27-1250T

    Yz27-1000T

    Yz27-800T

    Yz27-200T

    Presión del cilindro principal

    KN

    12500

    1000

    8000

    2000

    Fuerza de amortiguación del troquel

    KN

    4000

    3000

    2500

    500

    Presión máxima del líquido

    MPa

    25

    25

    25

    25

    Luz

    mm

    2200

    2100

    2100

    1250

    Carrera del cilindro principal

    mm

    1200

    1200

    1200

    800

    Carrera del cojín del troquel

    mm

    350

    350

    350

    250

    Tamaño de la mesa de trabajo

    LR

    mm

    3500

    3500

    3500

    2300

    FB

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Tamaño del cojín del troquel

    LR

    mm

    2620

    2620

    2620

    1720

    FB

    mm

    1720

    1720

    1720

    1070

    Velocidad del control deslizante

    Abajo

    mm/s

    500

    500

    500

    200

    Devolver

    mm/s

    300

    300

    300

    150

    Laboral

    mm/s

    10-35

    10-35

    10-35

    10-20

    Velocidad de eyección

    Expulsión

    mm/s

    55

    55

    55

    50

    Devolver

    mm/s

    80

    80

    80

    60

    Distancia de movimiento de la mesa de trabajo

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Carga del banco de trabajo

    T

    40

    40

    40

    20

    Servomotor

    Kw

    140

    110

    80+18

    22

    Peso de la máquina

    T

    130

    110

    90

    20

    Detalles del cojín de troquel

    imagen2

    Pilar

    prensa hidráulica compuesta (46)
    prensa hidráulica compuesta (47)

    Las columnas guía (pilares) estarán hechas deAcero forjado en caliente C45Tiene un recubrimiento de cromo duro de 0,08 mm de espesor. Además, se somete a un tratamiento de temple y revenido. El manguito guía está hecho de cobre, lo que lo hace más resistente al desgaste y mejora la estabilidad de la máquina.

    Platina

    imagen5

    La platina de esta máquina está soldada porQ345Bplaca de acero con un espesor de120 mmToda la máquina recibe un tratamiento térmico para reducir la tensión de soldadura y mejorar su estabilidad. La superficie de la platina se procesa con una rectificadora de gran tamaño, lo que permite alcanzar una planitud óptima.0,003 mm.

    Proyecto similar

    imagen8
    imagen6
    imagen7

    Solicitud

    imagen35

    Cuerpo principal

    El diseño de toda la máquina se basa en la optimización computacional y el análisis por elementos finitos. La resistencia y la rigidez del equipo son excelentes, y su apariencia es excelente.

    imagen36

    Cilindro

    Regiones

    Fnaturaleza

    Barril de cilindro

    Fabricado en acero forjado n.° 45, templado y revenido.

     

    Molienda fina después del laminado

    Varilla del pistón

    Fabricado en acero forjado n.° 45, templado y revenido.

    La superficie se lamina y luego se croma para garantizar una dureza de la superficie superior a HRC48~55.

    Rugosidad ≤ 0,8

    focas

    Adopte el anillo de sellado de calidad de la marca japonesa NOK

    Pistón

    Guiado por revestimiento de cobre, buena resistencia al desgaste, lo que garantiza el funcionamiento a largo plazo del cilindro.

     

    Sistema servo

    1. Composición del sistema servo

    imagen37

    2. Composición del sistema servo

    Nombre

    Mmodelo

    Pimagen

    Aventaja

    Interfaz hombre-máquina (IHM)

    Siemens

     

     marco (52)

     

    La vida útil del botón está estrictamente probada y no se daña al presionarlo 1 millón de veces.

    Ayuda con fallas de la pantalla y la máquina, describe las funciones de la pantalla, explica las alarmas de la máquina y ayuda a los usuarios a dominar rápidamente el uso de la máquina.

     

    Nombre

    Mmodelo

    Pimagen

    Aventaja

    SOCIEDAD ANÓNIMA

    Siemens

    marco (52)

     

    La línea de adquisición de regla electrónica se procesa de forma independiente, con una fuerte capacidad antiinterferente.

    Control digital del servoaccionamiento e integración con el accionamiento

     

    Servocontrolador

     

     

    YAKAWA

     

     

    marco (52)

     

    El condensador de barra colectora general está completamente actualizado y se utiliza el condensador con mayor adaptabilidad de temperatura y mayor vida útil, y la vida teórica aumenta 4 veces;

     

    La respuesta a 50 MPa es de 50 ms, el sobreimpulso de presión es de 1,5 kgf, el tiempo de alivio de presión es de 60 ms y la fluctuación de presión es de 0,5 kgf.

     

    Servomotor

     

    Serie PHASE

     

    marco (52)

     

    El diseño de simulación se lleva a cabo mediante el software Ansoft y el rendimiento electromagnético es superior; al utilizar una excitación NdFeB de alto rendimiento, la pérdida de hierro es pequeña, la eficiencia es mayor y el calor es menor;

     

    3. Ventajas del sistema servo

    Ahorro de energía

    imagen42
    imagen43

    En comparación con el sistema de bomba variable tradicional, el sistema de bomba de aceite servo combina las características de regulación rápida de velocidad continua del servomotor y las características de presión de aceite autorregulada de la bomba de aceite hidráulica, lo que brinda un enorme potencial de ahorro de energía y la energíaLa tasa de ahorro puede alcanzar hasta el 30%-80%..

    Eficiente

    imagen44
    imagen45

    La velocidad de respuesta es rápida y el tiempo de respuesta es tan corto como 20 ms, lo que mejora la velocidad de respuesta del sistema hidráulico.

    Precisión

    La rápida velocidad de respuesta garantiza la precisión de apertura y cierre, la precisión de posición puede alcanzar 0,1 mm y la precisión de posicionamiento de posición de función especial puede alcanzar±0,01 mm.

    El módulo de algoritmo PID de alta precisión y alta respuesta garantiza una presión del sistema estable y fluctuaciones de presión de menos de±0,5 bares, mejorando la calidad del producto.

    Protección ambiental

    Ruido: El ruido promedio del sistema servo hidráulico es 15-20 dB menor que el de la bomba variable original.

    Temperatura: Después de utilizar el sistema servo, la temperatura del aceite hidráulico se reduce en general, lo que mejora la vida útil del sello hidráulico o reduce la potencia del enfriador.

    Dispositivo de seguridad

    fotograma-1

    Protección fotoeléctrica delantera y trasera

    fotograma-2

    Bloqueo de corredera en el PMS

    fotograma 3

    Soporte de operación con dos manos

    cuadro-4

    Circuito de Seguro de Soporte Hidráulico

    fotograma 5

    Protección contra sobrecarga: válvula de seguridad

    cuadro-6

    Alarma de nivel de líquido: Nivel de aceite

    fotograma 7

    Advertencia de temperatura del aceite

    fotograma 8

    Cada parte eléctrica tiene protección contra sobrecarga.

    fotograma 9

    Bloques de seguridad

    fotograma 10

    Se proporcionan tuercas de seguridad para las piezas móviles.

    Todas las acciones de la prensa cuentan con una función de bloqueo de seguridad. Por ejemplo, la mesa de trabajo móvil no funcionará a menos que el cojín regrese a su posición inicial. La corredera no puede presionar mientras la mesa de trabajo móvil esté presionando. Si se produce un conflicto de operaciones, se muestra una alarma en la pantalla táctil que indica cuál es el conflicto.

    Sistema hidráulico

    imagen56

    Característica

    1. El tanque de aceite tiene un sistema de filtrado de enfriamiento forzado (dispositivo de enfriamiento de agua tipo placa industrial, enfriamiento por agua circulante, temperatura del aceite ≤ 55 ℃, asegúrese de que la máquina pueda presionar de manera constante durante 24 horas).

    2. El sistema hidráulico adopta un sistema de control de válvula de cartucho integrado con velocidad de respuesta rápida y alta eficiencia de transmisión.

    3. El tanque de aceite está equipado con un filtro de aire para comunicarse con el exterior para garantizar que el aceite hidráulico no se contamine.

    4. La conexión entre la válvula de llenado y el tanque de combustible utiliza una junta flexible para evitar que la vibración se transmita al tanque de combustible y resolver por completo el problema de las fugas de aceite.

    imagen57

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