Hüdraulilise pressi õlilekke põhjused

Hüdrauliline pressÕlilekkeid võivad põhjustada paljud põhjused. Levinumad põhjused on:

1. Tihendite vananemine

Hüdraulilise pressi tihendid vananevad või kahjustuvad kasutusaja pikenedes, põhjustades hüdraulilise pressi lekkeid. Tihendid võivad olla O-rõngad, õlitihendid ja kolvitihendid.

2. Lahtised õlitorud

Hüdraulilise pressi töötamise ajal on õlitorud vibratsiooni või ebaõige kasutamise tõttu lahti, mille tulemuseks on õlileke.

3. Liiga palju õli

Kui hüdraulilisse pressi lisatakse liiga palju õli, põhjustab see süsteemi rõhu tõusu, mille tulemuseks on õlileke.

4. Hüdraulilise pressi sisemiste osade rike

Kui mõned hüdraulilise pressi sees olevad osad, näiteks ventiilid või pumbad, rikki lähevad, põhjustab see süsteemi õlilekke.

5. Torujuhtmete halb kvaliteet

Hüdraulilised torud vajavad rikete tõttu sageli remonti. Kuid uuesti paigaldatud torude kvaliteet pole hea ja rõhukandevõime on suhteliselt madal, mis muudab nende kasutusea liiga lühikeseks. Hüdrauliline press lekib õli.

Kõvade õlitorude puhul avaldub halb kvaliteet peamiselt ebaühtlases toruseina paksuses, mis vähendab õlitoru kandevõimet. Voolikute puhul avaldub halb kvaliteet peamiselt halvas kummi kvaliteedis, terastraadi kihi ebapiisavas pinges, ebaühtlases koes ja ebapiisavas kandevõimes. Seetõttu on õlirõhu tugeva mõju all torujuhtme kahjustus ja õlileke lihtne.

6. Torustiku paigaldus ei vasta nõuetele

1) Torujuhe on halvasti painutatud

Kõva toru kokkupanekul tuleb toru painutada vastavalt ettenähtud painutusraadiusele, vastasel juhul tekivad torus erinevad painutuspinged ja õlirõhu mõjul võib tekkida õlilekkeid.

Lisaks, kui kõva toru painderaadius on liiga väike, muutub toru välissein järk-järgult õhemaks ja toru siseküljele tekivad kortsud, mis põhjustavad toru painutusosas sisemist pinget ja nõrgestavad selle tugevust. Tugeva vibratsiooni või välise kõrgsurve mõjul tekivad torustikus põikisuunalised praod ja õlileke. Lisaks, kui vooliku paigaldamisel painderaadius ei vasta nõuetele või voolik on keerdunud, põhjustab see ka vooliku purunemist ja õlilekkeid.

2) Torustiku paigaldus ja kinnitus ei vasta nõuetele

Kõige levinumad vale paigalduse ja kinnituse olukorrad on järgmised:

① Õlitoru paigaldamisel paigaldavad ja konfigureerivad paljud tehnikud torujuhtme pikkust, nurka ja keerme sobivust olenemata jõuga. Selle tulemusena torujuhe deformeerub, tekib paigalduspinge ja torujuhet on lihtne kahjustada, mis vähendab selle tugevust. Kui kinnitamisel poltide pingutamisel torujuhtme pöörlemist ei jälgita, võib torujuhe väänduda või põrkuda teiste osadega, tekitades hõõrdumist, mis lühendab torujuhtme kasutusiga.

② Torujuhtme klambri kinnitamisel tekib liiga lõtv kinnitus klambri ja torujuhtme vahel hõõrdumine ja vibratsioon. Liiga pingul kinnitus võib torujuhtme pinda, eriti alumiiniumtoru pinda, kokku pressida või deformeerida, põhjustades torujuhtme kahjustumist ja lekkeid.

③ Kui torujuhtme ühenduskoha pingutamisel ületab pöördemoment ettenähtud väärtuse, puruneb ühenduskoha kelluke, keere tõmbub või vabaneb ning tekib õlilekke õnnetus.

7. Hüdraulilise torustiku kahjustused või vananemine

Oma pikaajalise töökogemuse ning kõvade hüdrauliliste torujuhtmete purunemiste vaatluse ja analüüsi põhjal leidsin, et enamik kõvade torude purunemisi on põhjustatud väsimusest, seega peab torujuhtmel olema vahelduv koormus. Hüdraulikasüsteemi töötamise ajal on hüdrauliline torujuhe kõrge rõhu all. Ebastabiilse rõhu tõttu tekib vahelduv pinge, mis viib vibratsiooniefekti, montaaži, pinge jms koosmõjuni, põhjustades pingete koondumist kõvasse torusse, torujuhtme väsimusmurdu ja õlilekke.

Kummist torude puhul tekivad kõrge temperatuuri, kõrge rõhu, tugeva painutamise ja keerdumise tõttu vananemine, kõvenemine ja pragunemine ning lõpuks õlitoru lõhkemine ja õlileke.

Lahendused

Hüdraulilise pressi õlilekke probleemi puhul tuleks kõigepealt kindlaks teha õlilekke põhjus ja seejärel leida konkreetsele probleemile vastav lahendus.

(1) Vahetage tihendid välja

Kui hüdraulilise pressi tihendid on vananenud või kahjustatud, tuleks need õigeaegselt välja vahetada. See aitab tõhusalt lahendada õlilekke probleemi. Tihendite vahetamisel tuleks pikaajalise töökindluse tagamiseks kasutada kvaliteetseid tihendeid.

(2) Kinnitage õlitorud

Kui õlilekke põhjuseks on õlitorud, tuleb vastavad õlitorud parandada. Õlitorude kinnitamisel veenduge, et need on õige pöördemomendiga pingutatud ja kasutage lukustusvahendeid.

(3) Vähendage õli kogust

Kui õli kogus on liiga suur, tuleks liigne õli süsteemi rõhu alandamiseks välja lasta. Vastasel juhul põhjustab rõhk õlilekkeid. Liigse õli väljalaskmisel tuleb olla ettevaatlik ja vana õli ohutult utiliseerida.

(4) Vahetage vigased osad välja

Kui hüdraulilise pressi teatud osad rikki lähevad, tuleks need õigeaegselt välja vahetada. See võib lahendada süsteemi õlilekke probleemi. Osade vahetamisel tuleks stabiilse töö tagamiseks kasutada originaalvaruosi.