हाइड्रोलिक प्रेस में तेल रिसाव के कारण

हाइड्रोलिक प्रेसतेल रिसाव के कई कारण होते हैं। सामान्य कारण निम्नलिखित हैं:

1. सीलों का पुराना होना

हाइड्रोलिक प्रेस के उपयोग के समय के साथ-साथ उसकी सीलें पुरानी या क्षतिग्रस्त हो जाती हैं, जिससे प्रेस से रिसाव होने लगता है। ये सीलें ओ-रिंग, ऑयल सील और पिस्टन सील हो सकती हैं।

2. ढीली तेल पाइपें

जब हाइड्रोलिक प्रेस काम कर रहा होता है, तो कंपन या अनुचित उपयोग के कारण तेल पाइप ढीले हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तेल का रिसाव होता है।

3. बहुत अधिक तेल

यदि हाइड्रोलिक प्रेस में बहुत अधिक तेल डाल दिया जाए, तो इससे सिस्टम का दबाव बढ़ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप तेल का रिसाव होगा।

4. हाइड्रोलिक प्रेस के आंतरिक भागों की विफलता

यदि हाइड्रोलिक प्रेस के भीतर कुछ हिस्से, जैसे कि वाल्व या पंप, खराब हो जाते हैं, तो इससे सिस्टम में तेल का रिसाव होगा।

5. पाइपलाइनों की खराब गुणवत्ता

कई बार, खराबी के कारण हाइड्रोलिक पाइपलाइनों की मरम्मत करनी पड़ती है। हालांकि, मरम्मत की गई पाइपलाइनों की गुणवत्ता अच्छी नहीं होती और उनकी दबाव सहन करने की क्षमता अपेक्षाकृत कम होती है, जिससे उनका सेवाकाल बहुत कम हो जाता है। हाइड्रोलिक प्रेस से तेल का रिसाव होने लगता है।

कठोर तेल पाइपों में, खराब गुणवत्ता मुख्य रूप से पाइप की दीवार की मोटाई में असमानता के कारण प्रकट होती है, जिससे तेल पाइप की भार वहन क्षमता कम हो जाती है। होज़ में, खराब गुणवत्ता मुख्य रूप से रबर की निम्न गुणवत्ता, स्टील के तार की परत में अपर्याप्त तनाव, असमान बुनाई और अपर्याप्त भार वहन क्षमता के कारण प्रकट होती है। इसलिए, तेल के तीव्र दबाव के कारण पाइपलाइन को नुकसान पहुँचने और तेल रिसाव होने की संभावना रहती है।

6. पाइपलाइन की स्थापना आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है।

1) पाइपलाइन ठीक से मुड़ी हुई नहीं है

हार्ड पाइप को असेंबल करते समय, पाइपलाइन को निर्दिष्ट बेंडिंग रेडियस के अनुसार मोड़ना चाहिए। अन्यथा, पाइपलाइन में अलग-अलग बेंडिंग आंतरिक तनाव उत्पन्न होंगे, और तेल के दबाव के कारण तेल का रिसाव हो सकता है।

इसके अलावा, यदि कठोर पाइप का बेंडिंग रेडियस बहुत छोटा है, तो पाइपलाइन की बाहरी दीवार धीरे-धीरे पतली हो जाएगी और भीतरी दीवार पर झुर्रियाँ पड़ जाएँगी, जिससे पाइपलाइन के बेंडिंग भाग में आंतरिक तनाव उत्पन्न होगा और उसकी मजबूती कम हो जाएगी। तेज कंपन या बाहरी उच्च दबाव के झटके लगने पर पाइपलाइन में अनुप्रस्थ दरारें पड़ जाएँगी और तेल रिसने लगेगा। साथ ही, पाइप बिछाते समय यदि बेंडिंग रेडियस निर्धारित मानकों के अनुरूप नहीं है या पाइप मुड़ा हुआ है, तो पाइप टूट सकता है और तेल रिस सकता है।

2) पाइपलाइन की स्थापना और फिक्सेशन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है।

गलत तरीके से स्थापना और फिक्सेशन की सबसे आम स्थितियाँ निम्नलिखित हैं:

① तेल पाइप लगाते समय, कई तकनीशियन पाइपलाइन की लंबाई, कोण और थ्रेड की उपयुक्तता की परवाह किए बिना उसे जबरदस्ती स्थापित और कॉन्फ़िगर करते हैं। इसके परिणामस्वरूप, पाइपलाइन विकृत हो जाती है, इंस्टॉलेशन के दौरान तनाव उत्पन्न होता है और पाइपलाइन को नुकसान पहुँचने का खतरा बढ़ जाता है, जिससे उसकी मजबूती कम हो जाती है। फिक्सिंग के दौरान, यदि बोल्ट कसते समय पाइपलाइन के घूमने पर ध्यान नहीं दिया जाता है, तो पाइपलाइन मुड़ सकती है या अन्य भागों से टकराकर घर्षण उत्पन्न कर सकती है, जिससे पाइपलाइन का सेवा जीवन कम हो जाता है।

② पाइपलाइन के क्लैंप को कसते समय, यदि वह बहुत ढीला हो, तो क्लैंप और पाइपलाइन के बीच घर्षण और कंपन उत्पन्न होगा। यदि वह बहुत कसकर कसा हो, तो पाइपलाइन की सतह, विशेषकर एल्युमीनियम पाइप की सतह, दब जाएगी या विकृत हो जाएगी, जिससे पाइपलाइन क्षतिग्रस्त हो सकती है और रिसाव हो सकता है।

③ पाइपलाइन जोड़ को कसते समय, यदि टॉर्क निर्दिष्ट मान से अधिक हो जाता है, तो जोड़ का बेल माउथ टूट जाएगा, धागा खिंच जाएगा या अलग हो जाएगा, और तेल रिसाव की दुर्घटना हो जाएगी।

7. हाइड्रोलिक पाइपलाइन में क्षति या उसका पुराना हो जाना

अपने कई वर्षों के कार्य अनुभव और कठोर हाइड्रोलिक पाइपलाइन में दरारों के अवलोकन एवं विश्लेषण के आधार पर, मैंने पाया है कि कठोर पाइपों की अधिकांश दरारें थकान के कारण होती हैं, इसलिए पाइपलाइन पर एक प्रत्यावर्ती भार अवश्य होता है। हाइड्रोलिक प्रणाली के चलने पर, हाइड्रोलिक पाइपलाइन उच्च दबाव में होती है। अस्थिर दबाव के कारण प्रत्यावर्ती तनाव उत्पन्न होता है, जिससे कंपन, संयोजन, तनाव आदि के संयुक्त प्रभाव उत्पन्न होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कठोर पाइप में तनाव का संकेंद्रण, पाइपलाइन की थकान के कारण दरार और तेल का रिसाव होता है।

रबर के पाइपों में उच्च तापमान, उच्च दबाव, अत्यधिक मोड़ने और मरोड़ने से उम्र बढ़ने, सख्त होने और दरारें पड़ने लगती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अंततः तेल का पाइप फट जाता है और तेल का रिसाव होने लगता है।

समाधान

हाइड्रोलिक प्रेस में तेल रिसाव की समस्या के लिए, सबसे पहले तेल रिसाव के कारण का पता लगाना चाहिए, और फिर विशिष्ट समस्या के लिए उपयुक्त समाधान निकालना चाहिए।

(1) सील बदलें

हाइड्रोलिक प्रेस में सील पुरानी या क्षतिग्रस्त हो जाने पर, उन्हें समय रहते बदल देना चाहिए। इससे तेल रिसाव की समस्या का प्रभावी ढंग से समाधान हो सकता है। सील बदलते समय, उच्च गुणवत्ता वाली सील का उपयोग करना चाहिए ताकि दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।

(2) तेल पाइपों की मरम्मत करें

यदि तेल रिसाव की समस्या तेल पाइपों के कारण है, तो संबंधित तेल पाइपों की मरम्मत आवश्यक है। तेल पाइपों की मरम्मत करते समय, सुनिश्चित करें कि वे सही टॉर्क पर कसे गए हैं और लॉकिंग एजेंट का उपयोग करें।

(3) तेल की मात्रा कम करें

यदि तेल की मात्रा अधिक हो, तो सिस्टम का दबाव कम करने के लिए अतिरिक्त तेल को निकाल देना चाहिए। अन्यथा, दबाव के कारण तेल रिसाव की समस्या उत्पन्न हो सकती है। अतिरिक्त तेल निकालते समय, अपशिष्ट तेल का सुरक्षित निपटान सुनिश्चित करना चाहिए।

(4) दोषपूर्ण भागों को बदलें

हाइड्रोलिक प्रेस के कुछ पुर्जे खराब होने पर, उन्हें समय रहते बदल देना चाहिए। इससे सिस्टम में तेल रिसाव की समस्या का समाधान हो सकता है। पुर्जे बदलते समय, स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए मूल पुर्जों का ही उपयोग करना चाहिए।