proizvodi

Hidraulična preša za duboko izvlačenje metala u H-okviru

Kratki opis:

Stroj za duboko izvlačenje s H-okvirom uglavnom je prikladan za procese obrade limova kao što su istezanje, savijanje, krimpovanje, oblikovanje, izrezivanje, probijanje, korekcija itd., te se uglavnom koristi za brzo istezanje i oblikovanje lima.
Preša je konstruirana kao sastavljeni H-okvir koji ima najbolju krutost sustava, visoku preciznost, dugi vijek trajanja i visoku pouzdanost, a koristi se za prešanje limenih dijelova i može zadovoljiti potrebe proizvodnje u 3 smjene/dan.


  • Preša za duboko izvlačenje metala:Duboko izvlačenje čistog metala
  • Detalji proizvoda

    Oznake proizvoda

    Preša za duboko izvlačenje u H-okviru uglavnom je prikladna za procese obrade limova kao što su istezanje, savijanje, krimpovanje, oblikovanje, izrezivanje, probijanje, korekcija itd., te se uglavnom koristi za brzo istezanje i oblikovanje lima.

    Preša je konstruirana kao sastavljeni H-okvir koji ima najbolju krutost sustava, visoku preciznost, dugi vijek trajanja i visoku pouzdanost, a koristi se za prešanje limenih dijelova i može zadovoljiti potrebe proizvodnje u 3 smjene/dan.

     

    Stroj za duboko izvlačenje s okvirom od 1000T H

    Struktura i sastav

    slika1

    Parametri stroja

    Ime

    Jedinica

    Vrijednost

    Vrijednost

    Vrijednost

    Vrijednost

    Model

    Yz27-1250T

    Yz27-1000T

    Yz27-800T

    Yz27-200T

    Tlak u glavnom cilindru

    KN

    12500

    1000

    8000

    2000.

    Sila jastuka matrice

    KN

    4000

    3000

    2500

    500

    Maks. tlak tekućine

    MPa

    25

    25

    25

    25

    Dnevno svjetlo

    mm

    2200

    2100

    2100

    1250

    Hod glavnog cilindra

    mm

    1200

    1200

    1200

    800

    Hod jastuka matrice

    mm

    350

    350

    350

    250

    Veličina radnog stola

    LR

    mm

    3500

    3500

    3500

    2300

    FB

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Veličina jastuka za matricu

    LR

    mm

    2620

    2620

    2620

    1720.

    FB

    mm

    1720.

    1720.

    1720.

    1070

    Brzina klizača

    Dolje

    mm/s

    500

    500

    500

    200

    Povratak

    mm/s

    300

    300

    300

    150

    Radno

    mm/s

    10-35

    10-35

    10-35

    10-20

    Brzina izbacivanja

    Izbacivanje

    mm/s

    55

    55

    55

    50

    Povratak

    mm/s

    80

    80

    80

    60

    Udaljenost pomicanja radnog stola

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Opterećenje radnog stola

    T

    40

    40

    40

    20

    Servo motor

    Kw

    140

    110

    80+18

    22

    Težina stroja

    T

    130

    110

    90

    20

    Detalji jastuka za matricu

    slika2

    Stup

    kompozitna hidraulična preša (46)
    kompozitna hidraulična preša (47)

    Vodilice (stupovi) bit će izrađene odC45 čelik za vruće kovanjei imaju debljinu tvrdog kromiranog premaza od 0,08 mm. I podvrgavaju se kaljenju i otpuštanju. Vodilica koristi bakrenu vodilicu, koja je otpornija na habanje i poboljšava stabilnost stroja.

    Ploča

    slika5

    Ploča ovog stroja je zavarena pomoćuQ345Bčelična ploča debljine120 mmCijeli stroj je toplinski obrađen kako bi se smanjio napon zavarivanja i poboljšala stabilnost stroja. Površina ploče obrađuje se velikom brusilicom, a ravnost može doseći0,003 mm.

    Sličan projekt

    slika8
    slika6
    slika7

    Primjena

    slika35

    Glavni dio

    Dizajn cijelog stroja usvaja računalnu optimizaciju i analize s konačnim elementima. Čvrstoća i krutost opreme su dobre, a izgled je dobar.

    slika36

    Cilindar

    Dijelovi

    Fsadržaj

    Cilindrična cijev

    Izrađeno od kovanog čelika 45#, kaljenjem i popuštanjem

     

    Fino brušenje nakon valjanja

    Klipnjača

    Izrađeno od kovanog čelika 45#, kaljenjem i popuštanjem

    Površina je valjana, a zatim kromirana kako bi se osigurala tvrdoća površine iznad HRC48~55

    Hrapavost ≤ 0,8

    Tuljani

    Usvojite japanski brtveni prsten marke NOK

    Klip

    Vođeno bakrenim premazom, dobra otpornost na habanje, osigurava dugotrajan rad cilindra

     

    Servo sustav

    1. Sastav servo sustava

    slika37

    2. Sastav servo sustava

    Ime

    Model

    Pslika

    Aprednost

    HMI

    Siemens

     

     okvir (52)

     

    Vijek trajanja gumba je strogo testiran i ne oštećuje se pritiskom od milijun puta.

    Pomoć kod grešaka zaslona i stroja, opis funkcija zaslona, ​​objašnjenje alarma stroja i pomoć korisnicima da brzo savladaju korištenje stroja

     

    Ime

    Model

    Pslika

    Aprednost

    PLC

    Siemens

    okvir (52)

     

    Linija za akviziciju elektroničkog ravnala obrađuje se neovisno, s jakom sposobnošću sprječavanja smetnji

    Digitalno upravljanje servo pogonom i integracija s pogonom

     

    Servo pogon

     

     

    YASKAWA

     

     

    okvir (52)

     

    Cjelokupni kondenzator sabirnice je potpuno nadograđen, a koristi se kondenzator sa širom temperaturnom prilagodljivošću i duljim vijekom trajanja, a teoretski vijek trajanja je povećan za 4 puta;

     

    Odziv pri 50Mpa je 50ms, prekoračenje tlaka je 1,5kgf, vrijeme smanjenja tlaka je 60ms, a fluktuacija tlaka je 0,5kgf.

     

    Servo motor

     

    Serija PHASE

     

    okvir (52)

     

    Simulacijski dizajn provodi Ansoft softver, a elektromagnetske performanse su vrhunske; Korištenjem visokoučinkovite NdFeB pobude, gubitak željeza je mali, učinkovitost je veća, a toplina je manja;

     

    3. Prednosti servo sustava

    Ušteda energije

    slika42
    slika43

    U usporedbi s tradicionalnim sustavom varijabilne pumpe, sustav servo pumpe za ulje kombinira brze, kontinuirane regulacije brzine servo motora i samoregulirajuće karakteristike tlaka ulja hidraulične pumpe za ulje, što donosi ogroman potencijal uštede energije.stopa štednje može doseći i do 30%-80%.

    Učinkovito

    slika44
    slika45

    Brzina odziva je velika, a vrijeme odziva je kratko, samo 20 ms, što poboljšava brzinu odziva hidrauličkog sustava.

    Preciznost

    Brza brzina odziva jamči točnost otvaranja i zatvaranja, točnost položaja može doseći 0,1 mm, a posebna funkcija točnosti pozicioniranja može doseći±0,01 mm.

    Visokoprecizni PID algoritamski modul s visokim odzivom osigurava stabilan tlak u sustavu i fluktuacije tlaka manje od±0,5 bara, poboljšanje kvalitete proizvoda.

    Zaštita okoliša

    Buka: Prosječna buka hidrauličkog servo sustava je 15-20 dB niža od buke originalne varijabilne pumpe.

    Temperatura: Nakon korištenja servo sustava, temperatura hidrauličkog ulja se ukupna smanjuje, što produljuje vijek trajanja hidrauličke brtve ili smanjuje snagu hladnjaka.

    Sigurnosni uređaj

    okvir-1

    Fotoelektrična zaštitna zaštita naprijed i straga

    okvir-2

    Zaključavanje klizača u GMT-u

    okvir-3

    Stalak za dvoručno upravljanje

    okvir-4

    Krug osiguranja hidraulične potpore

    okvir-5

    Zaštita od preopterećenja: Sigurnosni ventil

    okvir-6

    Alarm razine tekućine: Razina ulja

    okvir-7

    Upozorenje na temperaturu ulja

    okvir-8

    Svaki električni dio ima zaštitu od preopterećenja

    okvir-9

    Sigurnosni blokovi

    okvir-10

    Za pokretne dijelove predviđene su sigurnosne matice

    Sve radnje preše imaju funkciju sigurnosne blokade, npr. pomični radni stol neće raditi osim ako se jastuk ne vrati u početni položaj. Klizač se ne može pritisnuti kada se pritišće pomični radni stol. Kada dođe do konflikta u radu, na zaslonu osjetljivom na dodir prikazuje se alarm i prikazuje u čemu je problem.

    Hidraulički sustav

    slika56

    Značajka

    1. Spremnik ulja ima postavljen sustav za prisilno hlađenje i filtriranje (industrijski uređaj za hlađenje vodom pločastog tipa, hlađenje cirkulirajućom vodom, temperatura ulja ≤55 ℃, provjerite može li stroj stalno pritiskati u 24 sata.)

    2. Hidraulički sustav koristi integrirani sustav upravljanja uložnim ventilima s brzom brzinom odziva i visokom učinkovitošću prijenosa.

    3. Spremnik ulja opremljen je zračnim filterom za komunikaciju s vanjskim svijetom kako bi se osiguralo da hidraulično ulje nije onečišćeno.

    4. Spoj između ventila za punjenje i spremnika goriva koristi fleksibilni spoj kako bi se spriječio prijenos vibracija na spremnik goriva i potpuno riješio problem curenja ulja.

    slika57

  • Prethodno:
  • Sljedeći: