მექანიკური საჭედო პრესები
ჟენგსი პროფესიონალიაჰიდრავლიკური პრესების მწარმოებელი ჩინეთშიდა მაღალი ხარისხის მექანიკური სამჭედლო მანქანების დიზაინერი და მშენებელი.
მექანიკური პრესა ძრავის ბრუნვის ძალას გარდაქმნის გადატანითი ძალის ვექტორად, რომელიც ასრულებს დაჭერის მოქმედებას. ამიტომ, მექანიკური პრესის მანქანაში ენერგია ძრავიდან მოდის. ამ ტიპის პრესები, როგორც წესი, უფრო სწრაფია, ვიდრე ჰიდრავლიკური ან ხრახნიანი პრესები. ჟენგსის მექანიკური ჭედვის პრესები უზრუნველყოფენ ეფექტურობის უმაღლეს დონეს შემდეგ სფეროებში: თბილი ჭედვა (ნაწილის ტემპერატურა 550-დან 950°C-მდე) და ცხელი ჭედვა (ნაწილის ტემპერატურა 950-დან 1200°C-მდე)
ზოგიერთი პრესისგან განსხვავებით, მექანიკურ პრესაში გამოყენებული ძალის სიჩქარე და სიდიდე იცვლება დარტყმის მანძილზე. მექანიკური პრესებით წარმოების ოპერაციების შესრულებისას კრიტიკულად მნიშვნელოვანია მოძრაობის სწორი დიაპაზონი.
მექანიკური პრესის მანქანები ფართოდ გამოიყენება ლითონის ჭედვისა და ფურცლოვანი ლითონის დამზადებისას. საჭირო ძალის გამოყენება განსაზღვრავს საჭირო მანქანის ტიპს. როგორც წესი, უფრო დიდ დისტანციებზე დაწნეხვისთვის უფრო თანმიმდევრული ძალაა საჭირო.
მექანიკური პრესები, როგორც წესი, კარგი არჩევანია დარტყმითი ექსტრუზიისთვის, რადგან ამ ტიპის წარმოების პროცესისთვის საჭიროა ძალის სწრაფი და განმეორებადი გამოყენება შეზღუდულ მანძილზე. თანამედროვე წარმოებაში ყველაზე მძლავრი მექანიკური ჭედვის პრესების დატვირთვის სიმძლავრე დაახლოებით 12,000 ტონაა (24,000,000 ფუნტი).
მუშაობის პრინციპი
მექანიკური საჭედო პრესები მოტორიზებული მაქანით მუშაობენ. მაქანა ენერგიას დგუშს გადასცემს. დგუში ნელა ახდენს ზეწოლას ყალიბზე.
მანქანას ძრავი აიძულებს დაქოქოს და ჰაერის გადაბმულობით აკონტროლებს. დარტყმის დროს, პრესის მუხლა ლილვი მუდმივ, თანაბარ წნევას ახდენს საჭრელზე. ეს მსგავსია თიხის ხელისგულზე დაჭერის ფორმისა. სიჩქარე არ უდრის სიმძლავრეს. პრესა ყველაზე სწრაფი იქნება დარტყმის შუა პერიოდში, სანამ ლითონის სიმკვრივე ძლიერ შეკუმშვას არ მიაღწევს. ის მაქსიმალურ წნევას არ მიაღწევს დარტყმის ბოლომდე, რაც სამუშაო ნაწილს საბოლოო ფორმას აძლევს.
რადგან მექანიკური ბიძგი ღერო ფიქსირებულ მანძილზე მოძრაობს, პრესის გამოყენებისას დარწმუნდით, რომ დარტყმის ბოლოს დახურვა ძალიან პატარა არ არის, რათა ბიძგი ღერო დარტყმის ბოლოში შტამპს არ მიეკროს.
მექანიკური გაყალბების პრესის მახასიათებლები
- ნაწილების ფართო არჩევანი და მაღალი პროდუქტიულობა.
- 2,500 კნ-დან 20,000 კნ-მდე ნომინალური წნევის გამოყენებით, შესაძლებელია ნაწილების გეომეტრიის ყველაზე ფართო დიაპაზონის წარმოება როგორც თბილი, ასევე ცხელი ჭედვის გამოყენებით.
- გაუმჯობესებული წამყვანი კინემატიკა და მაღალი ხარისხის საწოლის გვერდითა და მოცურების მხარეს გამომშვები მექანიზმები იდეალურ პირობებს ქმნის ნაწილების საიმედო დამუშავებისა და მაღალი პროდუქტიულობისთვის.
- ოპტიმალური ნაწილის ხარისხი და ხელსაწყოს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
- მექანიკური ჭედვის პრესის ჩარჩო უკიდურესად მტკიცე შედუღებული დიზაინისაა.
- მისი კომპაქტური კონსტრუქცია და 2-პუნქტიანი მოცურების საკიდარი უზრუნველყოფს მაღალ სიმყარეს და ექსცენტრული დატვირთვების მაღალ დონეს.
- უკიდურესად ზუსტი სლაიდერის გიდები.
- ყალიბის დიდი სივრცე საკმარის ადგილს იძლევა რთული მრავალსაფეხურიანი ყალიბების 5-6 ფორმირების სადგურთან ინტეგრირებისთვის. ფორმირების სადგურების ასეთი დიდი რაოდენობა რთული გეომეტრიის ფორმების უფრო ზუსტად ფორმირების საშუალებას იძლევა.
- კიდევ უფრო ვიწრო ნაწილების ტოლერანტობის მიღწევა შესაძლებელია ზომის შეცვლის/კალიბრაციის დამატებითი ოპერაციებით.
- მარტივი მოვლა და მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი. Zhengxi-ს პრესის სერიის დიზაინი, შესრულება და მართვის პროგრამული უზრუნველყოფა ძალიან მომხმარებლისთვის მოსახერხებელია. ეს უზრუნველყოფს მოკლე ჩართვისა და გადართვის დროს, ასევე ნაკლებ მომსახურებასა და მოვლა-პატრონობის დროს.
ჩვენი მექანიკური ჭედვის პრესების უპირატესობები
- მაღალი გამომავალი მაჩვენებლები
- ოპტიმალური ხარისხი
- ნაწილების ფართო არჩევანი
- გრძელი შტრიხის სიგრძე
- მინიმალური კონტაქტის დრო
- მატრიცის გაგრილების გახანგრძლივებული უკონტაქტო დრო
- ხანგრძლივი სიცოცხლე
- დიდი კრიპტოგრაფიული სივრცე
- კომპონენტების მკაცრი ტოლერანტობა და კომპონენტების მაღალი ხარისხი
- სურვილისამებრ სერვო დრაივი
მექანიკური გაყალბების პრესის გამოყენება
მაღალი ფასის გამო, მექანიკური საჭედო პრესები მხოლოდ დიდი მოცულობის გამოყენებისთვის არის მიზანშეწონილი. მაგალითად, ისინი ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში გადაცემათა კოლოფის ნაწილების წარმოებისა და ჩამოსხმისთვის. მთავრობები მათ ასევე იყენებდნენ მონეტების დასაჭრელად.
