ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ဆီယိုစိမ့်မှု၏အကြောင်းရင်းများ

ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိစက်ရေနံယိုစိမ့်မှုသည် အကြောင်းရင်းများစွာကြောင့် ဖြစ်ပွားသည်။ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများမှာ-

၁။ ဖျံများ အိုမင်းခြင်း

ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ရှိ တံဆိပ်များသည် အသုံးပြုချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဟောင်းနွမ်းလာခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးလာမည်ဖြစ်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ယိုစိမ့်လာစေပါသည်။ တံဆိပ်များသည် O-rings၊ oil seal များနှင့် piston seal များဖြစ်နိုင်သည်။

၂။ လျော့ရဲနေသော ရေနံပိုက်များ

ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် မသင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဆီပိုက်များ လျော့ရဲပြီး ဆီယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသည်။

၃။ ဆီများလွန်းခြင်း

ဟိုက်ဒရောလစ်စက်ထဲသို့ ဆီများစွာထည့်ပါက စနစ်ဖိအားမြင့်တက်လာပြီး ဆီယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသည်။

၄။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်၏ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းခြင်း

ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်အတွင်းရှိ အဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် ပန့်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းအချို့ ချို့ယွင်းပါက စနစ်အတွင်း ဆီယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၅။ ပိုက်လိုင်းများ၏ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း

အကြိမ်ပေါင်းများစွာ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်လိုင်းများသည် ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ပြန်လည်တပ်ဆင်ထားသော ပိုက်လိုင်းများ၏ အရည်အသွေးမှာ ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိသည့်အပြင် ဖိအားခံနိုင်ရည်မှာလည်း နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း အလွန်တိုတောင်းပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စက်မှ ဆီယိုစိမ့်လိမ့်မည်။

မာကျောသော ရေနံပိုက်များအတွက် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှုသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါတို့၌ ပေါ်လွင်နေသည်- ပိုက်နံရံအထူ မညီမညာဖြစ်ခြင်းကြောင့် ရေနံပိုက်၏ ခံနိုင်ရည်အား လျော့ကျစေသည်။ ပိုက်များအတွက် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှုသည် ရော်ဘာအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း၊ သံမဏိဝါယာကြိုးအလွှာ၏ တင်းအားမလုံလောက်ခြင်း၊ မညီမညာရက်လုပ်ခြင်းနှင့် ဝန်ခံနိုင်ရည် မလုံလောက်ခြင်းတို့တွင် အဓိကအားဖြင့် ပေါ်လွင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဖိအားဆီ၏ ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုအောက်တွင် ပိုက်လိုင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် ရေနံယိုစိမ့်ခြင်းတို့ကို လွယ်ကူစွာဖြစ်စေသည်။

၆။ ပိုက်လိုင်းတပ်ဆင်မှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။

၁) ပိုက်လိုင်းသည် ကွေးညွှတ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း

မာကျောသောပိုက်ကိုတပ်ဆင်သည့်အခါ ပိုက်လိုင်းကို သတ်မှတ်ထားသောကွေးညွှတ်မှုအချင်းဝက်အတိုင်း ကွေးညွှတ်သင့်သည်။ မဟုတ်ပါက ပိုက်လိုင်းသည် မတူညီသောကွေးညွှတ်မှုအတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဆီဖိအား၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဆီယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။

ထို့အပြင်၊ မာကျောသောပိုက်၏ကွေးညွှတ်အချင်းဝက်သည် အလွန်သေးငယ်ပါက ပိုက်လိုင်း၏အပြင်ဘက်နံရံသည် တဖြည်းဖြည်းပါးလွှာလာပြီး ပိုက်လိုင်း၏အတွင်းနံရံတွင် အရေးအကြောင်းများပေါ်လာပြီး ပိုက်လိုင်း၏ကွေးညွှတ်သည့်အပိုင်းတွင် အတွင်းပိုင်းဖိအားကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုကို အားနည်းစေသည်။ ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ပြင်ပဖိအားမြင့်သက်ရောက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာသည်နှင့် ပိုက်လိုင်းသည် ထောင့်ဖြတ်အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဆီယိုစိမ့်လိမ့်မည်။ ထို့အပြင်၊ ပိုက်တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ကွေးညွှတ်အချင်းဝက်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီပါက သို့မဟုတ် ပိုက်လိမ်နေပါက ပိုက်လည်းကွဲအက်ပြီး ဆီယိုစိမ့်စေပါသည်။

၂) ပိုက်လိုင်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။

အဖြစ်များသော မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုနှင့် ပြုပြင်မှုအခြေအနေများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

① ရေနံပိုက်လိုင်းတပ်ဆင်သည့်အခါ ပိုက်လိုင်း၏အရှည်၊ ထောင့်နှင့်ချည်မျှင်သင့်လျော်မှုရှိမရှိကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိဘဲ နည်းပညာရှင်များစွာသည် အတင်းအကျပ်တပ်ဆင်ပြီး ပြင်ဆင်ကြသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပိုက်လိုင်းပုံပျက်ခြင်း၊ တပ်ဆင်မှုဖိအားများဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းကိုပျက်စီးလွယ်ခြင်းနှင့် ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုကိုလျော့ကျစေခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ပြုပြင်သည့်အခါ ဘို့များ၏တင်းကျပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုက်လိုင်းလည်ပတ်မှုကို ဂရုမစိုက်ပါက ပိုက်လိုင်းသည် လိမ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိုက်မိပြီး ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပိုက်လိုင်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုစေသည်။

② ပိုက်လိုင်း၏ ကလစ်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ အလွန်လျော့နေပါက ကလစ်နှင့် ပိုက်လိုင်းကြားတွင် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် တုန်ခါမှု ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ အလွန်တင်းကျပ်နေပါက ပိုက်လိုင်း၏ မျက်နှာပြင်၊ အထူးသဖြင့် အလူမီနီယမ်ပိုက်၏ မျက်နှာပြင်သည် ညှစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ပိုက်လိုင်း ပျက်စီးပြီး ယိုစိမ့်ခြင်း ဖြစ်စေသည်။

၃။ ပိုက်လိုင်းအဆစ်ကို တင်းကျပ်သောအခါ၊ လိမ်အားသည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက် ကျော်လွန်ပါက အဆစ်၏ ခေါင်းလောင်းပါးစပ် ပြတ်သွားပြီး ချည်မျှင်ကို ဆွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြုတ်လိုက်ကာ ရေနံယိုစိမ့်မှု မတော်တဆမှု ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။

၇။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်လိုင်း ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အိုမင်းခြင်း

ကျွန်တော့်ရဲ့ နှစ်ပေါင်းများစွာ အလုပ်အတွေ့အကြုံတွေအပြင် မာကျောတဲ့ ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်လိုင်းကျိုးပဲ့မှုတွေကို လေ့လာတွေ့ရှိချက်နဲ့ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွေအပေါ် အခြေခံပြီး မာကျောတဲ့ပိုက်လိုင်းကျိုးပဲ့မှုအများစုဟာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကြောင့် ဖြစ်ရတယ်လို့ တွေ့ရှိခဲ့ပါတယ်။ ဒါကြောင့် ပိုက်လိုင်းပေါ်မှာ အလှည့်ကျဝန်တစ်ခု ရှိနေရမယ်လို့ ယူဆရပါတယ်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် လည်ပတ်နေချိန်မှာ ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်လိုင်းဟာ မြင့်မားတဲ့ဖိအားအောက်မှာ ရှိနေရပါတယ်။ မတည်ငြိမ်တဲ့ဖိအားကြောင့် အလှည့်ကျဖိအားတွေ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး တုန်ခါမှု၊ တပ်ဆင်မှု၊ ဖိအားစတာတွေရဲ့ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုတွေကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မာကျောတဲ့ပိုက်လိုင်းမှာ ဖိအားစုစည်းမှု၊ ပိုက်လိုင်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကျိုးပဲ့မှုနဲ့ ရေနံယိုစိမ့်မှုတွေ ဖြစ်စေပါတယ်။

ရော်ဘာပိုက်များအတွက် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားမြင့်မားခြင်း၊ ပြင်းထန်စွာကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် လိမ်ခြင်းတို့ကြောင့် အိုမင်းခြင်း၊ မာကျောခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ရေနံပိုက်ပေါက်ကွဲခြင်းနှင့် ရေနံယိုစိမ့်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်များ

ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်၏ ဆီယိုစိမ့်မှုပြဿနာအတွက်၊ ဆီယိုစိမ့်မှု၏ အကြောင်းရင်းကို ဦးစွာဆုံးဖြတ်သင့်ပြီး ထို့နောက် သက်ဆိုင်ရာပြဿနာအတွက် သက်ဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်ကို ပြုလုပ်သင့်သည်။

(၁) တံဆိပ်များကို အစားထိုးပါ

ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ရှိ တံဆိပ်များ ဟောင်းနွမ်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားပါက အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။ ၎င်းသည် ဆီယိုစိမ့်မှုပြဿနာကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ တံဆိပ်များ အစားထိုးသည့်အခါ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိစေရန် အရည်အသွေးမြင့် တံဆိပ်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။

(၂) ရေနံပိုက်လိုင်းများကို ပြုပြင်ပါ

ဆီယိုစိမ့်မှုပြဿနာသည် ဆီပိုက်များကြောင့်ဖြစ်ပါက သက်ဆိုင်ရာဆီပိုက်များကို ပြင်ရန်လိုအပ်သည်။ ဆီပိုက်များကို ပြင်သည့်အခါ ၎င်းတို့ကို မှန်ကန်သော torque အထိ တင်းကျပ်ထားကြောင်းနှင့် locking agents များကို အသုံးပြုပါ။

(၃) အဆီပမာဏကို လျှော့ချပါ

ဆီပမာဏ များလွန်းပါက စနစ်ဖိအားကို လျှော့ချရန်အတွက် ပိုလျှံသောဆီကို စွန့်ထုတ်သင့်သည်။ မဟုတ်ပါက ဖိအားကြောင့် ဆီယိုစိမ့်မှုပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပိုလျှံသောဆီကို စွန့်ထုတ်သည့်အခါ အလဟဿဆီများကို ဘေးကင်းစွာ စွန့်ပစ်ရန် ဂရုစိုက်သင့်သည်။

(၄) ချို့ယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း

ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်အတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းအချို့ ချို့ယွင်းသွားသည့်အခါ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။ ၎င်းသည် စနစ်ဆီယိုစိမ့်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးသည့်အခါ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် မူရင်းအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။