De optimale bedrijfstemperatuur van hydraulische olie in het transmissiesysteem ligt tussen de 35 en 60 °C. Bij gebruik van hydraulische apparatuur kan drukverlies, mechanisch verlies, etc. ervoor zorgen dat de olietemperatuur in de hydraulische apparatuur in korte tijd sterk stijgt, waardoor de stabiliteit van de mechanische beweging van de apparatuur wordt beïnvloed en zelfs schade aan de hydraulische componenten kan ontstaan. Dit is essentieel voor een veilige werking van het hydraulische systeem.
Dit artikel beschrijft de gevaren, oorzaken en oplossingen van een te hoge olietemperatuur.hydraulische persenHopelijk kan dit onze klanten met hydraulische persen helpen.
1. Het gevaar van hoge olietemperatuur in hydraulische apparatuur
De hydraulische olie zelf heeft goede smerende en slijtvaste eigenschappen. Zolang de temperatuur van de hydraulische olie niet lager is dan 35 °C en niet hoger dan 50 °C, kunnen de hydraulische persen optimaal blijven functioneren. Wanneer de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur te hoog wordt, of zelfs de vastgestelde waarde overschrijdt, kan dit gemakkelijk leiden tot interne storingen in het hydraulische systeem, versnelde veroudering van de afdichtingen, een verminderd volume van de pomp en een afname van de normale werkcapaciteit van het hydraulische systeem als geheel. Een te hoge olietemperatuur kan gemakkelijk leiden tot diverse storingen. Als de overloopklep beschadigd is, kan de hydraulische apparatuur niet correct worden ontlast en moet de overloopklep worden vervangen om het probleem op te lossen.
Als de prestaties van de klep afnemen, kan dit gemakkelijk leiden tot ongewenste verschijnselen in de hydraulische installatie, zoals trillingen en oververhitting, wat de werking van de installatie ernstig kan beïnvloeden. Als de pompen, motoren, cilinders en andere componenten van de hydraulische installatie ernstig versleten zijn en niet tijdig worden vervangen, kan niet aan de operationele eisen van de installatie worden voldaan.
Daarnaast kan een te hoge olietemperatuur van de hydraulische apparatuur gemakkelijk leiden tot problemen zoals een te hoge belasting van de hydraulische pomp of een onvoldoende olietoevoer, wat de normale werking van het hydraulische systeem negatief beïnvloedt.
2. Analyse van de oorzaken van de hoge olietemperatuur van de hydraulische pers
2.1 Onvoldoende rationaliteit van de structuur van het hydraulische circuit en het ontwerp van de systeemarchitectuur
Bij de werking van het hydraulische systeem zijn een onverstandige keuze van interne componenten, onvoldoende dichtheid van het leidingontwerp en het ontbreken van een ontlastingscircuit belangrijke factoren die leiden tot een te hoge olietemperatuur.
Wanneer de hydraulische apparatuur in werking is, is de oliestroom in de klep te hoog, wat resulteert in een te hoge druk tijdens de werking van de apparatuur en waardoor de doorstroming van de hydraulische pomp niet effectief kan worden geregeld. In dit geval kan de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur gemakkelijk te hoog oplopen. Wat betreft het ontwerp van de leidingconfiguratie, is dit relatief complex. Als de doorsnede van het leidingmateriaal verandert, heeft dit onvermijdelijk invloed op de diameter van de leidingverbindingen. Wanneer de olie door de leiding stroomt, is het drukverlies door de weerstand relatief groot, wat leidt tot een sterke temperatuurstijging in een later stadium van het hydraulische systeem.
2.2 Onjuiste keuze van olieproducten, onvoldoende revisie en onderhoud van apparatuur
Ten eerste is de viscositeit van de olie niet voldoende, waardoor interne slijtage en defecten ernstig zijn. Ten tweede is het systeem uitgebreid en is de leiding lange tijd niet gereinigd en onderhouden. Allerlei vervuiling en onzuiverheden verhogen de weerstand van de oliestroom, wat in een later stadium tot een hoog energieverbruik leidt. Ten derde zijn de omgevingsomstandigheden op de bouwplaats vrij zwaar. Vooral bij een aanzienlijke toename van de mechanische bedrijfstijd zullen diverse onzuiverheden zich met de olie vermengen. De hydraulische olie die hierdoor vervuild en aangetast is, kan direct in de verbindingspunten van de motor en de klepconstructie terechtkomen, waardoor de oppervlakteprecisie van de componenten wordt aangetast en lekkage ontstaat.
Als het systeem tijdens de werking onvoldoende interne olie bevat, kan het deze warmte niet afvoeren. Bovendien is de filtercapaciteit onvoldoende onder invloed van verschillende droge oliën en stofdeeltjes. Dit zijn de redenen waarom de olietemperatuur verder stijgt.
3. Beheersmaatregelen voor te hoge olietemperatuur van hydraulische apparatuur
3.1 Verbetering van de structuur van het hydraulische circuit
Om het probleem van hoge olietemperaturen in hydraulische apparatuur op te lossen, moeten de structurele verbeteringen van het hydraulische circuit tijdens de werking van het hydraulische systeem volledig worden doorgevoerd. Dit omvat het verbeteren van de structurele nauwkeurigheid van het systeem, het waarborgen van de rationaliteit van de interne parameters van het hydraulische circuit en het bevorderen van continue optimalisatie van de structurele prestaties om te voldoen aan de operationele eisen van de hydraulische apparatuur.
Bij het verbeteren van de structuur van het hydraulische circuit moet de nauwkeurigheid van de systeemstructuurverbetering gewaarborgd worden. Smering van de speling in de dunnere delen is essentieel om de integriteit van deze delen te verbeteren en de betrouwbaarheid van de systeemstructuur te garanderen. Bij het verbeteren van de structuur van hydraulische circuits is het belangrijk dat de juiste vakmensen de juiste materialen selecteren. Het is raadzaam materialen met een relatief lage wrijvingscoëfficiënt te gebruiken en de thermische energie van de oliecilinder tijdig aan te passen om de contactnauwkeurigheid van de geleiderails niet te beïnvloeden.
Technici dienen het ondersteunende effect van de balancerende kracht te benutten om de warmteaccumulatie te verminderen bij het verbeteren van de hydraulische circuitstructuur. Bij langdurig gebruik van machines leiden contact en slijtage tot warmteaccumulatie. Door het ondersteunende effect van de balancerende kracht te verbeteren, kan deze warmteaccumulatie effectief worden verminderd en de operationele efficiëntie van het systeem worden verbeterd. Dit vormt een fundamentele, wetenschappelijke manier om het probleem van overmatige olietemperatuur in hydraulische apparatuur te beheersen.
3.2 Stel de interne pijplijnstructuur van het systeem wetenschappelijk vast.
Bij de werking van een hydraulisch systeem is de inrichting van de interne leidingstructuur een effectieve strategie om oververhitting van de olie in de hydraulische apparatuur te voorkomen. Dit verkleint de kans op afwijkingen en verbetert de algehele coördinatie van het hydraulische systeem. Daarom is het van belang dat het technisch personeel de interne leidingstructuur van het systeem zorgvuldig ontwerpt en de totale leidinglengte controleert. Zorg er bovendien voor dat de hoek van de bochten correct is om de rationaliteit van het systeembeheer te waarborgen.
Op basis van een nauwkeurige analyse van de kenmerken van de leidingen in het systeem wordt een geïntegreerd beheersysteem opgezet. De aansluitingen worden gestandaardiseerd en vervolgens wordt de doorstroomsnelheid binnen het systeem wetenschappelijk beperkt. Overmatige olietemperatuur van de hydraulische apparatuur wordt zoveel mogelijk voorkomen.
3.3 Wetenschappelijke selectie van oliematerialen
Tijdens het gebruik van hydraulische apparatuur kan een onjuiste oliesamenstelling leiden tot een te hoge olietemperatuur, wat de normale werking van de apparatuur negatief beïnvloedt. Om een te hoge olietemperatuur in hydraulische apparatuur te voorkomen, is het daarom essentieel om de juiste oliesamenstelling te kiezen.
Daarnaast is het belangrijk om de olie regelmatig te verversen tijdens de werking van het hydraulische systeem. De gemiddelde gebruiksduur is 1000 uur. Na een week gebruik moet de olie tijdig worden ververst. Technici moeten er bij het verversen op letten de oude olie uit het reservoir af te tappen. Ook moeten ze het olievolume goed afstellen om ervoor te zorgen dat de olie in het hydraulische systeem volgens een gestandaardiseerd schema afkoelt. Zo kunnen ze op een wetenschappelijke manier problemen met oververhitting van de olie in de hydraulische apparatuur voorkomen.
3.4 Voer tijdig revisie en onderhoud aan de apparatuur uit.
Om oververhitting van de olie tijdens het gebruik van hydraulische apparatuur effectief te voorkomen, is het van belang tijdig onderhoud en reparaties uit te voeren. Controleer de afdichting van de olie-inlaatleiding van het systeem nauwgezet en voer tijdig onderhoud uit. Voorkom absoluut dat er buitenlucht in de huls terechtkomt.
Tegelijkertijd moet na het verversen van de olie in het hydraulische systeem de lucht in het systeem tijdig worden verwijderd om te voorkomen dat de prestaties van de hydraulische apparatuur worden beïnvloed. Als versleten onderdelen niet tijdig worden gerepareerd en onderhouden, kan de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur te hoog oplopen. Daarom moeten de relevante technici bij onderhoudswerkzaamheden aan de apparatuur beginnen met de bedrijfsnormen en -omstandigheden van het systeem. Voer een grondige revisie en onderhoud uit aan hydraulische pompen die ongeveer twee jaar continu in bedrijf zijn geweest. Vervang indien nodig tijdig onderdelen om overmatige slijtage van de hydraulische pomp te voorkomen en een te hoge olietemperatuur te vermijden.
Samenvattend is een hoge olietemperatuur in hydraulische apparatuur een belangrijke factor die de prestaties ervan beïnvloedt. Zonder adequate controle kan dit de levensduur van de hydraulische persen verkorten en zelfs een groot veiligheidsrisico vormen. Daarom is het van groot belang om bij het gebruik van hydraulische persen de olietemperatuur strikt te controleren. Zorg ervoor dat elk proces, elke apparatuur en elk onderdeel voldoet aan de relevante normen voor de werking van hydraulische apparatuur. Voer tijdig inspecties en onderhoud uit aan de hydraulische systemen en pak problemen direct aan zodra ze zich voordoen. Zo wordt de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur effectief beheerst en een veilige en stabiele werking van het hydraulische systeem gewaarborgd.
Zhengxi is een beroemdheidfabrikant van hydraulische persenIn China bieden wij professionele kennis over hydraulische persen. Volg ons voor meer informatie!
Geplaatst op: 17 augustus 2023
