De beste werktemperatuur van hydraulische olie onder invloed van het transmissiesysteem is 35 ~ 60% ℃.Tijdens het gebruik van hydraulische apparatuur is het, zodra drukverlies, mechanisch verlies enz. optreedt, heel gemakkelijk om de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur in korte tijd scherp te laten stijgen, waardoor de stabiliteit van de mechanische beweging wordt aangetast. van de hydraulische uitrusting.En zelfs schade aan de hydraulische componenten veroorzaken.Bevorderlijk voor de veilige werking van het hydraulische systeem.
In dit artikel worden de gevaren, oorzaken en oplossingen van een te hoge olietemperatuur geïntroduceerdhydraulische persmachines.Ik hoop dat het onze hydraulische persklanten kan helpen.
1. Het gevaar van hoge olietemperaturen in hydraulische apparatuur
De hydraulische olie zelf heeft goede smerende en slijtvastheidseigenschappen.Wanneer de temperatuur van de hydraulische olie niet lager is dan 35°C en niet hoger dan 50°C, kunnen de hydraulische persen de beste werkomstandigheden behouden.Zodra de olietemperatuur van de hydraulische uitrusting te hoog is of zelfs de gedefinieerde index overschrijdt, zal dit gemakkelijk de interne storing van het hydraulische systeem veroorzaken, de veroudering van de afdichtingsdelen van de hydraulische uitrusting versnellen, het volumebereik van het pomplichaam verkleinen en verminder de normale werkcapaciteit van het hydraulische systeem als geheel.Een te hoge olietemperatuur van hydraulische apparatuur kan gemakkelijk verschillende apparatuurstoringen veroorzaken.Als de overstroomklep beschadigd is, kan de hydraulische uitrusting niet correct worden gelost en moet de overstroomklep worden vervangen om het probleem op te lossen.
Als de prestaties van de klep afnemen, zal dit gemakkelijk leiden tot nadelige verschijnselen in de hydraulische apparatuur, waaronder trillingen van de apparatuur, verwarming van de apparatuur, enz., die de prestaties van de hydraulische apparatuur ernstig zullen beïnvloeden.Als de pompen, motoren, cilinders en andere componenten van de hydraulische apparatuur ernstig versleten zijn en ze niet op tijd worden vervangen, kan niet aan de werkingsvereisten van de hydraulische apparatuur worden voldaan.
Als de olietemperatuur van hydraulische apparatuur te hoog is, zal dit bovendien gemakkelijk leiden tot problemen zoals overmatige belasting van de hydraulische pomp of onvoldoende olietoevoer, wat de normale werking van het hydraulische systeem nadelig zal beïnvloeden.
2. Analyse van de redenen voor de hoge olietemperatuur van hydraulische persen
2.1 Onvoldoende rationaliteit van de hydraulische circuitstructuur en het ontwerp van de systeemarchitectuur
Bij de werking van het hydraulische systeem zijn een onredelijke keuze van interne componenten, onvoldoende dichtheid van het ontwerp van de pijpleiding en het ontbreken van een ontlaadcircuit van het systeem allemaal belangrijke factoren die leiden tot een te hoge olietemperatuur.
Wanneer de hydraulische apparatuur in werking is, is de stroomsnelheid van de olie in de klep te hoog, wat resulteert in hoge druk tijdens de werking van de apparatuur, en de stroom van de hydraulische pomp kan niet effectief worden geregeld.In dit geval is het heel gemakkelijk om de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur te hoog te laten worden.Wat het ontwerp van de pijpleidingconstructie betreft, is de complexiteit ervan relatief hoog.Als de doorsnede van het buismateriaal verandert, zal dit onvermijdelijk het effect van de buisdiameterverbinding beïnvloeden.Wanneer de olie er doorheen stroomt, is het drukverlies onder invloed van het weerstandseffect relatief groot, wat leidt tot een sterke temperatuurstijging in de latere fase van het hydraulische systeem.
2.2 Onjuiste selectie van olieproducten, onvoldoende revisie en onderhoud van apparatuur
Ten eerste is de viscositeit van de olie niet redelijk genoeg en is het fenomeen van interne slijtage ernstig.Ten tweede wordt het systeem uitgebreid en is de pijpleiding al lange tijd niet meer schoongemaakt en onderhouden.Allerlei soorten vervuiling en onzuiverheden zullen de oliestroomweerstand vergroten en het energieverbruik in een later stadium zal groot zijn.Ten derde zijn de omgevingsomstandigheden op de bouwplaats behoorlijk zwaar.Vooral op basis van een sterke toename van de mechanische bedrijfstijd zullen diverse onzuiverheden in de olie worden gemengd.De hydraulische olie die wordt blootgesteld aan vervuiling en erosie komt rechtstreeks in de verbindingspositie van de motor en de klepconstructie terecht, waardoor de oppervlakteprecisie van de componenten wordt vernietigd en lekkage wordt veroorzaakt.
Als het interne olievolume tijdens de werking van het systeem onvoldoende is, kan het systeem dit deel van de warmte niet verbruiken.Bovendien is onder de verweven invloed van verschillende droge oliën en stof het draagvermogen van het filterelement onvoldoende.Dit zijn de redenen voor het verergeren van de stijging van de olietemperatuur.
3. Beheersmaatregelen voor te hoge olietemperatuur van hydraulische apparatuur
3.1 Verbetering van de hydraulische circuitstructuur
Om het probleem van hoge olietemperaturen in hydraulische apparatuur op te lossen, moet het verbeteringswerk voor de hydraulische circuitstructuur volledig worden uitgevoerd tijdens de werking van het hydraulische systeem.Verbeter de structurele nauwkeurigheid van het systeem, zorg voor de rationaliteit van de interne parameters van het hydraulische circuit en bevorder de voortdurende optimalisatie van structurele prestaties om aan de operationele behoeften van hydraulische apparatuur te voldoen.
Tijdens het verbeteren van de hydraulische circuitstructuur moet de nauwkeurigheid van de verbetering van de systeemstructuur worden gewaarborgd.Smeer de vrije delen van de uitdunningsonderdelen om de integriteit van de uitdunningsonderdelen volledig te verbeteren en de betrouwbaarheid van de systeemstructuur te garanderen.Opgemerkt moet worden dat tijdens het proces van structurele verbetering van hydraulische circuits relevant technisch personeel toepasbaar moet zijn bij de selectie van structurele verbeteringsmaterialen.Het is het beste om materialen met een relatief kleine wrijvingscoëfficiënt te gebruiken en de thermische energieomstandigheden van de oliecilinder op tijd aan te passen om te voorkomen dat de contactnauwkeurigheid van de systeemgeleiderail wordt beïnvloed.
Technici moeten het balanskrachtondersteuningseffect gebruiken om de warmteaccumulatiereactie te verbeteren bij het verbeteren van de hydraulische circuitstructuur.Onder langdurige bedrijfsomstandigheden van machines zullen contact en slijtage warmteaccumulatie veroorzaken.Met de verbetering van het ondersteunende effect van de balanskracht kan dit soort accumulatie effectief worden verminderd en kan de operationele efficiëntie van het systeem worden verbeterd.Het probleem van de te hoge olietemperatuur van hydraulische apparatuur fundamenteel wetenschappelijk beheersen.
3.2 Stel de interne pijpleidingstructuur van het systeem wetenschappelijk vast
Bij de werking van het hydraulische systeem is het instellen van de interne pijpleidingstructuur een effectieve strategie om het probleem van een te hoge olietemperatuur in hydraulische apparatuur te beheersen.Het kan de kans op afwijkingen verminderen en de algehele coördinatieprestaties van het hydraulische systeem verbeteren.Daarom moet relevant technisch personeel goed werk verrichten in de interne pijpleidingstructuur van het systeem en de totale pijpleidinglengte controleren.Zorg ervoor dat de hoek van de leidingelleboog geschikt is om de rationaliteit van het systeembeheerontwerp te garanderen.
Op basis van het nauwkeurig begrijpen van de kenmerken van de gevestigde pijpleidingen in het systeem, wordt een geïntegreerd managementsysteem opgezet.Standaardiseer de verbinding van de details en beperk vervolgens op wetenschappelijke wijze de stroomsnelheid in het systeem.Vermijd zoveel mogelijk een te hoge olietemperatuur van hydraulische apparatuur.
3.3 Wetenschappelijke selectie van oliematerialen
Tijdens de werking van hydraulische apparatuur is het, zodra de eigenschappen van het oliemateriaal niet geschikt zijn, gemakkelijk het probleem van een te hoge olietemperatuur te veroorzaken, wat het normale gebruik van hydraulische apparatuur nadelig zal beïnvloeden.Als u daarom het probleem van hoge olietemperaturen in hydraulische apparatuur wetenschappelijk wilt beheersen, moet u oliematerialen wetenschappelijk kiezen.
Bovendien moet de olie regelmatig worden ververst tijdens de werking van het hydraulische systeem.Over het algemeen bedraagt de bedrijfscyclus 1000 uur.Nadat het systeem een week heeft gedraaid, moet de olie op tijd worden ververst.Technici moeten bij het verversen van de olie letten op het aftappen van de oude olie in de olietank.En pas het olievolume goed aan om ervoor te zorgen dat de olie in het hydraulische systeem volgens een gestandaardiseerde cyclus wordt gekoeld.Controleer vervolgens het probleem van de te hoge olietemperatuur van hydraulische apparatuur wetenschappelijk.
3.4 Voer op tijd revisie en onderhoud van apparatuur uit
Tijdens de werking van hydraulische apparatuur moeten, om de overmatige olietemperatuur effectief te beheersen, reparaties en onderhoud van de apparatuur op tijd worden uitgevoerd.Controleer strikt en zorgvuldig de afdichtingsomstandigheden van de olie-inlaatleiding van het systeem en voer op tijd onderhoudswerkzaamheden uit.Laat resoluut geen buitenlucht in de hoespositie stromen.
Tegelijkertijd moet, na het verversen van de olie in het hydraulische systeem, de lucht in het systeem op tijd worden afgevoerd om te voorkomen dat de prestaties van de hydraulische apparatuur worden beïnvloed.Als de langdurig versleten onderdelen niet op tijd worden gerepareerd en onderhouden, kan de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur gemakkelijk te hoog worden.Daarom moet relevant technisch personeel bij het onderhoud en de onderhoudswerkzaamheden van de apparatuur beginnen met de bedrijfsnormen en arbeidsomstandigheden van het systeem.Uitvoeren van uitgebreide revisie en onderhoud van hydraulische pompen die ongeveer 2 jaar continu in bedrijf zijn.Vervang indien nodig de onderdelen op tijd om overmatige slijtage van de hydraulische pompapparatuur te voorkomen en ervoor te zorgen dat de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur te hoog wordt.
Samenvattend kan worden gezegd dat de hoge olietemperatuur van hydraulische apparatuur een belangrijke factor is die de prestaties van hydraulische apparatuur beïnvloedt.Als de besturing niet op zijn plaats zit, heeft dit invloed op de levensduur van de hydraulische persmachines en vormt het zelfs een groot veiligheidsrisico.Daarom moet bij het gebruik van hydraulische persen het probleem van een te hoge olietemperatuur strikt worden gecontroleerd.Zorg ervoor dat de prestaties van elk proces, elke apparatuur en component voldoen aan de relevante normen voor de werking van hydraulische apparatuur.En tijdig goed werk leveren bij de inspectie en onderhoud van hydraulische systeemapparatuur.Behandel het probleem zodra het wordt gevonden, om de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur effectief te controleren en de veilige en stabiele werking van het hydraulische systeem te garanderen.
Zhengxi is een beroemdheidfabrikant van hydraulische persenin China dat professionele kennis van hydraulische persen biedt.Volg ons voor meer informatie!
Posttijd: 17 augustus 2023
