Forma do formowania arkuszy to nienasycona żywica poliestrowa jako główny składnik, z dodatkiem utwardzacza, środka antyadhezyjnego, wypełniacza, środka zmniejszającego skurcz, zagęszczacza itp. Forma do formowania jest pokryta folią polietylenową (PE). Niniejszy artykuł opisuje pokrótce skład i klasyfikację zastosowania SMC.
Skład mieszanki do formowania arkuszy
SMC składa się z nienasyconej żywicy poliestrowej, środka sieciującego, inicjatora, wypełniacza, zagęszczacza, środka antyadhezyjnego, włókna szklanego i inhibitora polimeryzacji. Pierwsze cztery kategorie stanowią głównie materiał konstrukcyjny dla produktów i zwiększają ich wytrzymałość. Pozostałe cztery kategorie charakteryzują się głównie zwiększoną lepkością, odpornością na korozję, izolacją i stabilnością strukturalną produktu.
1. Nienasycona żywica poliestrowa i środki sieciujące stanowią główny składnik SMC. Nienasycone żywice poliestrowe są zazwyczaj polikondensowane z nienasyconych kwasów dikarboksylowych (lub bezwodników), nasyconych kwasów dikarboksylowych (lub bezwodników) i polioli. Charakteryzują się określonymi właściwościami mechanicznymi i wytrzymałością, a siła wewnętrzna jest równomierna. Środkiem sieciującym jest głównie styren. Po usieciowaniu oba te składniki stanowią główne materiały zapewniające plastyczność utwardzanego produktu, pełniąc rolę łącznika, podpory, równowagi transmisyjnej i ochrony.
2. Inicjator powoduje utwardzenie i utworzenie żywicy i środka sieciującego w fazie pasty żywicowej. Jego funkcją jest głównie spowodowanie, aby żywica i wiązanie podwójne w monomerze sieciującym, takim jak kopolimer styrenu, zestaliły się i uformowały w gnieździe formy.
3. Wypełniacz stanowi ponad jedną trzecią masy formierskiej i może regulować jej lepkość. Zazwyczaj powinien charakteryzować się niskim ciężarem właściwym, niską wartością adsorpcji oleju, mniejszą liczbą porów, odpornością na korozję i niskim kosztem. Najczęściej stosowanymi wypełniaczami są głównie CaCO3, Al(OH)3 itd.
4. Zagęszczacze nadają SMC wysoką lepkość i niekleistość. Przygotowanie mas formierskich do arkuszy i form masowych wymaga niskiej lepkości żywicy, aby ułatwić impregnację włókna szklanego i wypełniacza żywicą. Natomiast formowanie tłoczne wymaga wyższej lepkości. Dlatego przed procesem formowania konieczne jest dodanie zagęszczacza, aby przekształcić niską lepkość impregnatu do włókna szklanego w wysoką, nieklejącą się masę o wysokiej lepkości.
5. Środek antyadhezyjny zapobiega powinowactwu masy formierskiej z powierzchnią metalowej formy. Środek antyadhezyjny może zapobiegać interakcji nienasyconej żywicy poliestrowej z powierzchnią metalowej formy podczas procesu plastycznego mieszanki żywicy. Głównie są to długołańcuchowe kwasy tłuszczowe lub sole reprezentowane przez stearynian cynku. Nadmierne stosowanie może łatwo obniżyć wydajność produktu. Standardowe zużycie wynosi 1-3% całkowitej ilości produktu, co zapewnia jego jakość.
6. Włókna szklane mogą zwiększyć odporność na korozję i właściwości izolacyjne SMC. Do produkcji form arkuszowych zazwyczaj stosuje się maty z ciętego włókna szklanego jako materiał wzmacniający. Nadmierne użycie łatwo spowoduje, że produkt stanie się zbyt puszysty, a użycie zbyt małej dawki nie będzie miało wyraźnego efektu wzmacniającego. Ogólne zużycie wynosi około 20%. W ten sposób produkt może jednocześnie spełniać dwa procesy: formowania ekstruzyjnego i formowania tłocznego.
7. Inhibitor zwiększa stabilność SMC i wydłuża okres przechowywania. Ponieważ inicjator styrenu rozkłada się powoli, powodując polimeryzację żywicy, dodanie odpowiedniej ilości zmiatacza wolnych rodników (inhibitora polimeryzacji) może spowolnić rozkład styrenu i wydłużyć jego okres przechowywania. Inhibitorami są zazwyczaj benzochinony i wielowartościowe związki fenolowe.
Zastosowanie produktów z tworzyw sztucznych do formowania arkuszy
SMC charakteryzuje się doskonałymi parametrami elektrycznymi, wysoką odpornością na korozję, lekkością, łatwością i elastycznością projektowania. Jego właściwości mechaniczne są porównywalne z właściwościami niektórych materiałów metalowych. Dlatego jest szeroko stosowany w ośmiu dziedzinach, takich jak przemysł motoryzacyjny, kolejowy, budowlany, w urządzeniach elektrycznych i telekomunikacyjnych (Tabela 1).
Na wczesnym etapie był on wykorzystywany głównie w postaci płyt izolacyjnych w budownictwie, urządzeniach elektrycznych i komunikacji, a technologia ta jest stosunkowo dojrzała. Następnie został wykorzystany w przemyśle motoryzacyjnym do zastąpienia części stali i stopów aluminium w nadwoziu, aby zmniejszyć masę pojazdu.
W kontekście obecnych trendów oszczędzania energii i redukcji emisji oraz rozwoju pojazdów napędzanych nowymi źródłami energii, technologia produktów motoryzacyjnych stale ewoluuje w kierunku lekkości i wysokiej jakości. Do tej pory materiały SMC można znaleźć w wielu dziedzinach życia codziennego. Znajduje to odzwierciedlenie w komunikacji bezprzewodowej, przeciwwybuchowych obudowach elektrycznych, materiałach izolacyjnych do uziemienia, toaletach i obiektach kolei dużych prędkości.
Tabela 1 Osiem głównych zastosowań i obszarów podziału materiałów SMC
| NO | Pole | Segmentacja |
| 1 | Przemysł samochodowy | Części zawieszenia, deski rozdzielcze; części i podzespoły nadwozia; części pod maską |
| 2 | Pojazd kolejowy | Ramy okienne; Siedziska; Panele i sufity pojazdów; Elementy toalet |
| 3 | Sektor budowlany | Zbiornik na wodę; Produkty do kąpieli; Szambo; Szalunki budowlane; Elementy pomieszczeń magazynowych |
| 4 | Urządzenia elektryczne i komunikacja | Obudowy elektryczne; podzespoły i komponenty elektryczne (narzędzia izolacyjne) |
| 5 | Łazienka | Zlewozmywak; Wyposażenie prysznica; Łazienka ogółem; Elementy sanitarne |
| 6 | Materiał gruntowy | Podłoga antypoślizgowa i antystatyczna |
| 7 | Obudowa elektryczna przeciwwybuchowa | Produkty do obudowy urządzeń elektrycznych przeciwwybuchowych |
| 8 | Komunikacja bezprzewodowa | Antena reflektorowa FRP itp. |
Streszczać
Nienasycona żywica poliestrowa, środek sieciujący, inicjator i wypełniacz w mieszance do formowania arkuszy tworzą szkielet materiałowy produktu i zwiększają wytrzymałość strukturalną. Zagęszczacz, środek antyadhezyjny, włókno szklane i inhibitor polimeryzacji zwiększają lepkość, odporność na korozję, izolację i stabilność strukturalną produktu. Produkty te znalazły zastosowanie w ośmiu głównych branżach, w tym w przemyśle motoryzacyjnym i pojazdach szynowych. W obliczu obecnych wyzwań związanych z oszczędzaniem energii, ochroną środowiska i niskim zużyciem energii, przemysł motoryzacyjny stawia coraz wyższe wymagania materiałom SMC ze względu na ich niską wagę. Jest to główna siła napędowa rozwoju technologii SMC.
Użyjkompozytowa prasa hydraulicznado prasowania produktów z masy formierskiej. Zhengxi to profesjonalistafabryka pras hydraulicznych w Chinach, dostarczając wysokiej jakości prasy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje.
Czas publikacji: 17 maja 2023 r.
