هائيڊولڪ پريس آئل ليڪيج جا سبب

هائيڊولڪ پريستيل جو رساو ڪيترن ئي سببن جي ڪري ٿئي ٿو. عام سبب هي آهن:

1. سيلن جي عمر وڌڻ

هائيڊروولڪ پريس ۾ سيل پراڻيون يا خراب ٿينديون جيئن استعمال جو وقت وڌندو، جنهن جي ڪري هائيڊروولڪ پريس ليڪ ٿيندي. سيل او-رنگ، آئل سيل، ۽ پسٽن سيل ٿي سگهن ٿا.

2. تيل جا ڍير

جڏهن هائيڊروولڪ پريس ڪم ڪري رهي هوندي آهي، ته وائبريشن يا غلط استعمال جي ڪري، تيل جا پائپ ڍلا هوندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ تيل جو رساو ٿيندو آهي.

3. تمام گهڻو تيل

جيڪڏهن هائيڊروولڪ پريس ۾ تمام گهڻو تيل شامل ڪيو وڃي ته ان جي ڪري سسٽم جو دٻاءُ وڌي ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ تيل جو رساو ٿيندو.

4. هائيڊروولڪ پريس جي اندروني حصن جي ناڪامي

جيڪڏهن هائيڊروولڪ پريس اندر ڪجهه حصا ناڪام ٿين ٿا، جهڙوڪ والوز يا پمپ، ته اهو سسٽم ۾ تيل جي رساو جو سبب بڻجندو.

5. پائپ لائنن جو خراب معيار

ڪيترائي ڀيرا، هائيڊروڪ پائپ لائنن کي ناڪامي جي ڪري مرمت ڪرڻ جي ضرورت پوندي آهي. جڏهن ته، ٻيهر نصب ٿيل پائپ لائنن جو معيار سٺو ناهي، ۽ دٻاءُ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت نسبتاً گهٽ آهي، جيڪا ان جي سروس لائف کي تمام گهٽ بڻائي ٿي. هائيڊروڪ پريس مان تيل نڪرندو.

سخت تيل جي پائپن لاءِ، خراب معيار بنيادي طور تي ظاهر ٿئي ٿو: پائپ جي ڀت جي ٿلهي اڻ برابر هجڻ، جيڪا تيل جي پائپ جي برداشت جي صلاحيت کي گهٽائي ٿي. هوز لاءِ، خراب معيار بنيادي طور تي خراب رٻڙ جي معيار، اسٽيل جي تار جي پرت جي ناکافي ٽينشن، غير مساوي بناوت، ۽ ناکافي لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت ۾ ظاهر ٿئي ٿو. تنهن ڪري، دٻاءُ واري تيل جي مضبوط اثر هيٺ، پائپ لائن کي نقصان پهچائڻ ۽ تيل جي رساو جو سبب بڻجڻ آسان آهي.

6. پائپ لائن جي انسٽاليشن گهرجن کي پورو نٿي ڪري.

1) پائپ لائن خراب طور تي مڙيل آهي.

سخت پائپ کي گڏ ڪرڻ وقت، پائپ لائن کي مخصوص موڙيندڙ ريڊيس مطابق موڙيو وڃي. ٻي صورت ۾، پائپ لائن مختلف موڙيندڙ اندروني دٻاءُ پيدا ڪندي، ۽ تيل جي رساو تيل جي دٻاءُ جي عمل هيٺ ٿيندي.

ان کان علاوه، جيڪڏهن سخت پائپ جو موڙڻ وارو ريڊيس تمام ننڍو هوندو، ته پائپ لائن جي ٻاهرئين ڀت آهستي آهستي پتلي ٿيندي ويندي، ۽ پائپ لائن جي اندروني ڀت تي جھريون ظاهر ٿينديون، جنهن جي ڪري پائپ لائن جي موڙڻ واري حصي ۾ اندروني دٻاءُ پيدا ٿيندو، ۽ ان جي طاقت ڪمزور ٿيندي. هڪ ڀيرو مضبوط وائبريشن يا ٻاهرين هاءِ پريشر جو اثر ٿيندو، ته پائپ لائن ٽرانسورس ڪرڪ پيدا ڪندي ۽ تيل ليڪ ڪندي. ان کان علاوه، نلي کي نصب ڪرڻ وقت، جيڪڏهن موڙڻ وارو ريڊيس گهرجن کي پورو نٿو ڪري يا نلي کي موڙيو وڃي ٿو، ته اهو نلي کي ٽٽڻ ۽ تيل ليڪ ڪرڻ جو سبب پڻ بڻجندو.

2) پائپ لائن جي انسٽاليشن ۽ فڪسنگ گهرجن کي پورو نٿي ڪري.

وڌيڪ عام غلط انسٽاليشن ۽ فڪسيشن حالتون هن ريت آهن:

① تيل جي پائپ کي نصب ڪرڻ وقت، ڪيترائي ٽيڪنيشن زبردستي ان کي انسٽال ۽ ترتيب ڏين ٿا قطع نظر ته پائپ لائن جي ڊيگهه، زاويه ۽ ڌاڳو مناسب آهي يا نه. نتيجي طور، پائپ لائن خراب ٿي ويندي آهي، انسٽاليشن جو دٻاءُ پيدا ٿيندو آهي، ۽ پائپ لائن کي نقصان پهچائڻ آسان هوندو آهي، جنهن سان ان جي طاقت گهٽجي ويندي آهي. درست ڪرڻ وقت، جيڪڏهن بولٽن کي مضبوط ڪرڻ جي عمل دوران پائپ لائن جي گردش تي ڌيان نه ڏنو وڃي، ته پائپ لائن موڙي سگهي ٿي يا ٻين حصن سان ٽڪرائجي سگهي ٿي ته جيئن رگڙ پيدا ٿئي، جنهن ڪري پائپ لائن جي سروس لائف گهٽجي وڃي.

② پائپ لائن جي ڪلمپ کي درست ڪرڻ وقت، جيڪڏهن اهو تمام گهڻو ڍلو آهي، ته ڪلمپ ۽ پائپ لائن جي وچ ۾ رگڙ ۽ وائبريشن پيدا ٿيندي. جيڪڏهن اهو تمام گهڻو تنگ آهي، ته پائپ لائن جي مٿاڇري، خاص طور تي ايلومينيم پائپ جي مٿاڇري، پنچ يا خراب ٿي ويندي، جنهن جي ڪري پائپ لائن خراب ٿي ويندي ۽ ليڪ ٿيندي.

③ پائپ لائن جوائنٽ کي مضبوط ڪرڻ وقت، جيڪڏهن ٽورڪ مقرر ڪيل قدر کان وڌيڪ هجي، ته جوائنٽ جو گهنٽي وارو مُنهن ٽٽي ويندو، ڌاڳو ڇڪيو ويندو يا الڳ ٿي ويندو، ۽ تيل جي رساو جو حادثو ٿيندو.

7. هائيڊولڪ پائپ لائن کي نقصان يا عمر وڌڻ

منهنجي ڪيترن سالن جي ڪم جي تجربي جي بنياد تي، انهي سان گڏ سخت هائيڊروڪ پائپ لائن جي ڀڃڻ جي مشاهدي ۽ تجزيي جي بنياد تي، مون ڏٺو ته سخت پائپن جا گهڻا ڀڃڻ ٿڪاوٽ جي ڪري ٿين ٿا، تنهنڪري پائپ لائن تي متبادل لوڊ هجڻ گهرجي. جڏهن هائيڊروڪ سسٽم هلي رهيو آهي، هائيڊروڪ پائپ لائن تيز دٻاءُ هيٺ آهي. غير مستحڪم دٻاءُ جي ڪري، متبادل دٻاءُ پيدا ٿئي ٿو، جيڪو وائبريشن اثر، اسيمبلي، دٻاءُ، وغيره جي گڏيل اثرات جي طرف وٺي ٿو، جنهن جي ڪري سخت پائپ ۾ دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن، پائپ لائن جي ٿڪاوٽ جي ڀڃڪڙي، ۽ تيل جي رساو ٿئي ٿو.

رٻڙ جي پائپن لاءِ، عمر وڌڻ، سخت ٿيڻ ۽ ڦاٽڻ تيز گرمي پد، تيز دٻاءُ، سخت موڙ ۽ مروڙي جي ڪري ٿيندو، ۽ آخرڪار تيل جي پائپ کي ڦاٽڻ ۽ تيل جي رساو جو سبب بڻجندو.

حل

هائيڊروولڪ پريس جي تيل جي رساو جي مسئلي لاءِ، تيل جي رساو جو سبب پهريان طئي ڪيو وڃي، ۽ پوءِ مخصوص مسئلي لاءِ لاڳاپيل حل ڪيو وڃي.

(1) سيلن کي تبديل ڪريو

جڏهن هائيڊروولڪ پريس ۾ سيل پراڻيون يا خراب ٿي وڃن ٿيون، ته انهن کي وقت تي تبديل ڪرڻ گهرجي. اهو تيل جي رساو جي مسئلي کي مؤثر طريقي سان حل ڪري سگهي ٿو. سيل کي تبديل ڪرڻ وقت، ڊگهي مدت جي اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ اعليٰ معيار جي سيل استعمال ڪرڻ گهرجن.

(2) تيل جا پائپ درست ڪريو

جيڪڏهن تيل جي رساو جو مسئلو تيل جي پائپن جي ڪري آهي، ته لاڳاپيل تيل جي پائپن کي درست ڪرڻ جي ضرورت آهي. تيل جي پائپن کي درست ڪرڻ وقت، پڪ ڪريو ته اهي صحيح ٽورڪ تي سخت آهن ۽ لاڪنگ ايجنٽ استعمال ڪريو.

(3) تيل جي مقدار گھٽايو

جيڪڏهن تيل جي مقدار تمام گهڻي آهي، ته پوءِ سسٽم جي دٻاءُ کي گهٽائڻ لاءِ اضافي تيل کي خارج ڪيو وڃي. ٻي صورت ۾، دٻاءُ تيل جي رساو جي مسئلن جو سبب بڻجندو. اضافي تيل کي خارج ڪرڻ وقت، فضول تيل کي محفوظ طريقي سان نيڪال ڪرڻ جو خيال رکڻ گهرجي.

(4) ناقص پرزا تبديل ڪريو

جڏهن هائيڊروولڪ پريس اندر ڪجهه حصا ناڪام ٿين ٿا، ته انهن حصن کي وقت تي تبديل ڪرڻ گهرجي. اهو سسٽم آئل ليڪيج جي مسئلي کي حل ڪري سگهي ٿو. حصن کي تبديل ڪرڻ وقت، مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ اصل حصن کي استعمال ڪرڻ گهرجي.