Kina H-ram metall djupdragande hydraulpress Tillverkning och fabrik

H-ram metall djupdragande hydraulisk press

Kort beskrivning:

H-rams djupdragningspressen är huvudsakligen lämplig för plåtdetaljer som sträckning, bockning, krympning, formning, stansning, korrigering etc., och används huvudsakligen för snabb sträckning och formning av plåt.
Pressmaskinen är konstruerad som en monterad H-ram med bästa möjliga systemstyvhet, hög precision, lång livslängd och hög tillförlitlighet. Den används för pressning av plåtdelar och kan möta produktionsbehovet i 3 skift/dag.

Djupdragningspress för metall:Djupdragning av ren metall

Skicka e-post till oss Ladda ner som PDF

Produktinformation

Produktetiketter

H-rams djupdragningspress är huvudsakligen lämplig för plåtdetaljer som sträckning, bockning, krympning, formning, stansning, korrigering etc., och används huvudsakligen för snabb sträckning och formning av plåt.

Pressmaskinen är konstruerad som en monterad H-ram med bästa möjliga systemstyvhet, hög precision, lång livslängd och hög tillförlitlighet. Den används för pressning av plåtdelar och kan möta produktionsbehovet i 3 skift/dag.

Struktur och sammansättning

Maskinparametrar

Namn		Enhet	Värde	Värde	Värde	Värde
Modell			Yz27-1250T	Yz27-1000T	Yz27-800T	Yz27-200T
Huvudcylindertryck		KN	12500	1000	8000	2000
Dämpningskraft		KN	4000	3000	2500	500
Max. vätsketryck		MPa	25	25	25	25
Dagsljus		mm	2200	2100	2100	1250
Huvudcylinderns slaglängd		mm	1200	1200	1200	800
Dysdämpningsslag		mm	350	350	350	250
Arbetsbordets storlek	LR	mm	3500	3500	3500	2300
Arbetsbordets storlek	FB	mm	2250	2250	2250	1300
Storlek på dysdynan	LR	mm	2620	2620	2620	1720
Storlek på dysdynan	FB	mm	1720	1720	1720	1070
Reglagets hastighet	Ner	mm/s	500	500	500	200
	Återvända	mm/s	300	300	300	150
	Arbetssätt	mm/s	10-35	10-35	10-35	10-20
Utkastningshastighet	Vräkning	mm/s	55	55	55	50
Utkastningshastighet	Återvända	mm/s	80	80	80	60
Arbetsbordets rörelseavstånd		mm	2250	2250	2250	1300
Arbetsbänkbelastning		T	40	40	40	20
Servomotor		Kw	140	110	80+18	22
Maskinens vikt		T	130	110	90	20

Detaljer om dysdynan

Pelare

Styrpelarna kommer att vara gjorda avC45 varmsmidningsståloch har en hårdkrombeläggning på 0,08 mm tjocklek. Och genomgår härdnings- och anlöpningsbehandling. Styrhylsan använder kopparstyrhylsa, vilket är mer slitstarkt och förbättrar maskinens stabilitet.

Platta

Maskinens platta är svetsad medQ345Bstålplåt med en tjocklek av120 mmHela maskinen värmebehandlas för att minska svetsspänningen och förbättra maskinens stabilitet. Plattans yta bearbetas av en stor slipmaskin, och planheten kan nå ...0,003 mm.

Liknande projekt

Ansökan

Huvuddel

Hela maskinens design använder datoroptimerad design och analyserar med finita element. Utrustningens styrka och styvhet är god, och utseendet är bra.

Cylinder

Delar	Fsärdrag
Cylinderrör	Tillverkad av 45# smidd stål, härdning och anlöpning Finslipning efter valsning
Kolvstång	Tillverkad av 45# smidd stål, härdning och anlöpning Ytan är valsad och sedan förkromad för att säkerställa en ythårdhet över HRC48~55 Ojämnhet ≤ 0,8
Tätningar	Använd japansk NOK-märkeskvalitetstätningsring
Kolv	Styrd av kopparplätering, god slitstyrka, vilket säkerställer långvarig drift av cylindern

Servosystem

1. Servosystemets sammansättning

2. Servosystemets sammansättning

Namn	Mmodell	Pbild	Afördel
HMI	Siemens		Knappens livslängd är noggrant testad och den skadas inte av att tryckas 1 miljon gånger. Hjälp vid skärm- och maskinfel, beskrivning av skärmfunktioner, förklaring av maskinlarm och hjälp för användare att snabbt bemästra maskinens användning
Namn	Mmodell	Pbild	Afördel
PLC	Siemens		Elektronisk linjalförvärvslinje bearbetas oberoende, med stark anti-interferensförmåga Digital styrning av servodrivningen och integration med drivningen
Servodrivare	YASKAWA		Den totala samlingsskenekondensatorn är helt uppgraderad, och kondensatorn med bredare temperaturanpassningsförmåga och längre livslängd används, och den teoretiska livslängden ökas med 4 gånger; Svaret vid 50 MPa är 50 ms, trycköverskridandet är 1,5 kgf, tryckavlastningstiden är 60 ms och tryckfluktuationen är 0,5 kgf.
Servomotor	PHASE-serien		Simuleringsdesignen utförs av Ansoft-programvara, och den elektromagnetiska prestandan är överlägsen; Med högpresterande NdFeB-excitation är järnförlusten liten, effektiviteten högre och värmen mindre;

3. Fördelar med servosystemet

Energibesparing

Jämfört med det traditionella variabla pumpsystemet kombinerar servooljepumpsystemet servomotorns snabba steglösa hastighetsregleringsegenskaper och hydrauloljepumpens självreglerande oljetrycksegenskaper, vilket ger en enorm energibesparingspotential.Sparkvoten kan nå upp till 30%–80%.

Effektiv

Svarshastigheten är snabb och svarstiden är så kort som 20 ms, vilket förbättrar det hydrauliska systemets svarshastighet.

Precision

Den snabba responshastigheten garanterar öppnings- och stängningsnoggrannhet, positionsnoggrannheten kan nå 0,1 mm och specialfunktionens positionsnoggrannhet kan nå±0,01 mm.

Den högprecisionella PID-algoritmmodulen med hög respons säkerställer stabilt systemtryck och tryckfluktuationer på mindre än±0,5 bar, förbättrar produktkvaliteten.

Miljöskydd

Buller: Det genomsnittliga bullret från det hydrauliska servosystemet är 15–20 dB lägre än för den ursprungliga variabla pumpen.

Temperatur: Efter att servosystemet har använts sänks hydrauloljetemperaturen totalt sett, vilket ökar hydraultätningens livslängd eller minskar kylarens effekt.

Säkerhetsanordning

Fotoelektrisk säkerhetsskydd fram och bak

Skjutlåsning vid ÖDP

Stativ med två handgrepp

Hydraulisk stödförsäkringskrets

Överbelastningsskydd: Säkerhetsventil

Vätskenivålarm: Oljenivå

Varning för oljetemperatur

Varje elektrisk del har överbelastningsskydd

Säkerhetsblock

Låsmuttrar finns för rörliga delar

Alla tryckåtgärder har en säkerhetsspärrfunktion, t.ex. fungerar inte det rörliga arbetsbordet om inte dynan återgår till utgångsläget. Skjutningen kan inte tryckas när det rörliga arbetsbordet trycks. Vid en konflikt visas ett larm på pekskärmen och visar vad som är problemet.

Hydrauliskt system

Särdrag

1. Oljetanken har ställts in med tvångskylningsfiltreringssystem (industriell platt-typ vattenkylningsanordning, kylning med cirkulerande vatten, oljetemperatur ≤55 ℃, se till att maskinen kan trycka stadigt på 24 timmar.)

2. Det hydrauliska systemet använder integrerat patronventilstyrsystem med snabb responshastighet och hög transmissionseffektivitet.

3. Oljetanken är utrustad med ett luftfilter för att kommunicera med utsidan för att säkerställa att hydrauloljan inte förorenas.

4. Anslutningen mellan påfyllningsventilen och bränsletanken använder en flexibel koppling för att förhindra att vibrationer överförs till bränsletanken och helt lösa problemet med oljeläckage.