Hydraulisk pressOljeläckage orsakas av många orsaker. Vanliga orsaker är:
1. Åldrande av tätningar
Tätningarna i hydraulpressen åldras eller skadas allt eftersom användningstiden ökar, vilket orsakar läckage i hydraulpressen. Tätningarna kan vara O-ringar, oljetätningar och kolvtätningar.
2. Lösa oljerör
När hydraulpressen arbetar, på grund av vibrationer eller felaktig användning, är oljerören lösa, vilket resulterar i oljeläckage.
3. För mycket olja
Om för mycket olja tillsätts i hydraulpressen kommer systemtrycket att öka, vilket leder till oljeläckage.
4. Fel på hydraulpressens interna delar
Om vissa delar inuti den hydrauliska pressen går sönder, såsom ventiler eller pumpar, kommer detta att orsaka oljeläckage i systemet.
5. Dålig kvalitet på rörledningar
Många gånger behöver hydrauliska rörledningar repareras på grund av fel. Kvaliteten på de ominstallerade rörledningarna är dock inte god och tryckbärförmågan är relativt låg, vilket gör deras livslängd för kort. Hydraulpressen kommer att läcka olja.
För hårda oljerör manifesteras dålig kvalitet främst i: ojämn rörväggstjocklek, vilket minskar oljerörets bärförmåga. För slangar manifesteras dålig kvalitet främst i dålig gummikvalitet, otillräcklig spänning i ståltrådslagret, ojämn vävning och otillräcklig bärförmåga. Därför är det lätt att orsaka skador på rörledningen och orsaka oljeläckage under stark påverkan av tryckolja.
6. Rörledningsanläggningen uppfyller inte kraven
1) Rörledningen är dåligt böjd
Vid montering av det hårda röret bör rörledningen böjas enligt den angivna böjningsradien. Annars kommer rörledningen att producera olika inre böjspänningar, och oljeläckage kommer att uppstå under inverkan av oljetryck.
Om dessutom böjningsradien på det hårda röret är för liten, kommer rörledningens yttervägg gradvis att bli tunnare, och rynkor kommer att uppstå på rörledningens innervägg, vilket orsakar inre spänningar i rörledningens böjda del och försvagar dess hållfasthet. När en stark vibration eller extern högtryckspåverkan uppstår kommer rörledningen att producera tvärgående sprickor och läcka olja. Om böjningsradien inte uppfyller kraven eller om slangen är vriden vid installation av slangen, kommer det också att orsaka att slangen går sönder och läcker olja.
2) Installationen och fixeringen av rörledningen uppfyller inte kraven
De vanligaste situationerna med felaktig installation och montering är följande:
① Vid installation av oljerör tvingar många tekniker att installera och konfigurera det oavsett om rörledningens längd, vinkel och gänga är lämpliga. Som ett resultat deformeras rörledningen, det uppstår installationsspänningar och det är lätt att skada rörledningen, vilket minskar dess hållfasthet. Om man inte är uppmärksam på rörledningens rotation under åtdragningen av bultarna vid montering kan rörledningen vridas eller kollidera med andra delar, vilket genererar friktion och därigenom förkortar rörledningens livslängd.
② När rörledningens klämma fästs för löst kommer friktion och vibrationer att genereras mellan klämman och rörledningen. Om den är för hårt åtdragen kommer rörledningens yta, särskilt ytan på aluminiumröret, att klämmas eller deformeras, vilket kan orsaka skador och läckage i rörledningen.
③ Om åtdragningsmomentet överstiger det angivna värdet vid åtdragning av rörledningens koppling, kommer kopplingens mynning att gå av, gängan kommer att dras eller lossna, och ett oljeläckage kommer att inträffa.
7. Skada eller åldrande av hydrauliska rörledningar
Baserat på mina många års arbetslivserfarenhet, samt observationer och analyser av sprickor i hårda hydrauliska rörledningar, har jag funnit att de flesta sprickorna i hårda rör orsakas av utmattning, så det måste finnas en alternerande belastning på rörledningen. När hydraulsystemet är igång är hydraulrörledningen under högt tryck. På grund av det instabila trycket genereras alternerande spänningar, vilket leder till de kombinerade effekterna av vibrationseffekt, montering, spänningar etc., vilket orsakar spänningskoncentration i det hårda röret, utmattningsbrott i rörledningen och oljeläckage.
För gummirör kommer åldring, härdning och sprickbildning att uppstå på grund av hög temperatur, högt tryck, kraftig böjning och vridning, vilket slutligen leder till att oljeröret spricker och oljeläckage uppstår.
Lösningar
För problem med oljeläckage i hydraulpressen bör orsaken till oljeläckaget först fastställas och sedan bör motsvarande lösning tas för det specifika problemet.
(1) Byt ut tätningarna
När tätningarna i hydraulpressen är åldrade eller skadade bör de bytas ut i tid. Detta kan effektivt lösa problemet med oljeläckage. Vid byte av tätningar bör högkvalitativa tätningar användas för att säkerställa långsiktig tillförlitlighet.
(2) Fäst oljerören
Om problemet med oljeläckage orsakas av oljerören måste motsvarande oljerör repareras. Se till att oljerören är åtdragna med rätt åtdragningsmoment och använd låsmedel när du fixerar dem.
(3) Minska mängden olja
Om mängden olja är för stor bör överskottsoljan tömmas ut för att minska systemtrycket. Annars kommer trycket att orsaka problem med oljeläckage. Vid tömning av överskottsolja bör försiktighet iakttas för att kassera spilloljan på ett säkert sätt.
(4) Byt ut defekta delar
När vissa delar inuti hydraulpressen går sönder bör dessa delar bytas ut i tid. Detta kan lösa problemet med oljeläckage i systemet. Vid byte av delar bör originaldelar användas för att säkerställa stabil drift.
Publiceringstid: 18 juli 2024
