హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఆయిల్ లీకేజీకి కారణాలు

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ఆయిల్ లీకేజీకి అనేక కారణాలున్నాయి. సాధారణ కారణాలు:

1. ముద్రల వయస్సు పెరగడం

వినియోగ సమయం పెరిగేకొద్దీ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లోని సీల్స్ పాతబడిపోతాయి లేదా దెబ్బతింటాయి, దీనివల్ల హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లీక్ అవుతుంది. ఈ సీల్స్‌లో ఓ-రింగ్‌లు, ఆయిల్ సీల్స్ మరియు పిస్టన్ సీల్స్ ఉండవచ్చు.

2. వదులుగా ఉన్న నూనె పైపులు

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ పనిచేస్తున్నప్పుడు, కంపనం లేదా సరికాని ఉపయోగం కారణంగా, ఆయిల్ పైపులు వదులయ్యి, నూనె లీకేజీకి దారితీస్తాయి.

3. నూనె ఎక్కువగా

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లో నూనెను అధికంగా పోస్తే, సిస్టమ్ పీడనం పెరిగి, నూనె లీకేజీకి దారితీస్తుంది.

4. హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క అంతర్గత భాగాల వైఫల్యం

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లోని వాల్వ్‌లు లేదా పంపుల వంటి కొన్ని భాగాలు విఫలమైతే, దీనివల్ల సిస్టమ్‌లో నూనె లీకేజీ అవుతుంది.

5. పైప్‌లైన్‌ల నాణ్యత తక్కువగా ఉండటం

చాలా సార్లు, వైఫల్యాల కారణంగా హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్‌లకు మరమ్మతులు చేయవలసి వస్తుంది. అయితే, తిరిగి అమర్చిన పైప్‌లైన్‌ల నాణ్యత బాగాలేకపోవడం, మరియు పీడనాన్ని తట్టుకునే సామర్థ్యం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉండటం వల్ల, వాటి సేవా కాలం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ నుండి నూనె లీక్ అవుతుంది.

గట్టి ఆయిల్ పైపుల విషయంలో, నాణ్యత లోపాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది వాటిలో వ్యక్తమవుతాయి: పైపు గోడ మందం అసమానంగా ఉండటం, దీనివల్ల ఆయిల్ పైపు యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. హోస్‌ల విషయంలో, నాణ్యత లోపాలు ప్రధానంగా రబ్బరు నాణ్యత తక్కువగా ఉండటం, స్టీల్ వైర్ పొరలో తగినంత బిగుతు లేకపోవడం, అల్లిక అసమానంగా ఉండటం మరియు తగినంత బరువు మోసే సామర్థ్యం లేకపోవడం వంటి వాటిలో వ్యక్తమవుతాయి. అందువల్ల, నూనె ఒత్తిడి యొక్క బలమైన ప్రభావం కింద, పైప్‌లైన్ దెబ్బతినడం మరియు నూనె లీకేజీ జరగడం సులభం.

6. పైప్‌లైన్ సంస్థాపన అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు

1) పైప్‌లైన్ సరిగా వంచబడలేదు

హార్డ్ పైపును అమర్చేటప్పుడు, పైప్‌లైన్‌ను నిర్దేశించిన వంపు వ్యాసార్థం ప్రకారం వంచాలి. లేకపోతే, పైప్‌లైన్‌లో విభిన్న వంపు అంతర్గత ఒత్తిడులు ఏర్పడతాయి మరియు చమురు పీడనం చర్య వల్ల చమురు లీకేజీ జరుగుతుంది.

అంతేకాకుండా, గట్టి పైపు యొక్క వంపు వ్యాసార్థం చాలా తక్కువగా ఉంటే, పైప్‌లైన్ యొక్క బయటి గోడ క్రమంగా పలుచగా అవుతుంది, మరియు పైప్‌లైన్ యొక్క లోపలి గోడపై ముడతలు కనిపిస్తాయి. దీనివల్ల పైప్‌లైన్ యొక్క వంపు భాగంలో అంతర్గత ఒత్తిడి ఏర్పడి, దాని బలం బలహీనపడుతుంది. ఒకసారి బలమైన కంపనం లేదా బయటి అధిక పీడన ప్రభావం సంభవించినప్పుడు, పైప్‌లైన్‌లో అడ్డ పగుళ్లు ఏర్పడి నూనె లీక్ అవుతుంది. దీనికి అదనంగా, హోస్‌ను అమర్చేటప్పుడు, వంపు వ్యాసార్థం అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోయినా లేదా హోస్ మెలితిరిగినా, అది కూడా హోస్ తెగిపోయి నూనె లీక్ అవ్వడానికి కారణమవుతుంది.

2) పైప్‌లైన్ యొక్క సంస్థాపన మరియు స్థిరీకరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు

సాధారణంగా జరిగే సరికాని సంస్థాపన మరియు బిగింపు పరిస్థితులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

① ఆయిల్ పైపును అమర్చేటప్పుడు, చాలా మంది టెక్నీషియన్లు పైప్‌లైన్ పొడవు, కోణం మరియు థ్రెడ్ సరైనవిగా ఉన్నాయో లేదో పట్టించుకోకుండా బలవంతంగా దానిని అమర్చి, బిగిస్తారు. దీని ఫలితంగా, పైప్‌లైన్ వంగిపోతుంది, అమర్చేటప్పుడు ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది, మరియు పైప్‌లైన్ సులభంగా దెబ్బతిని, దాని బలం తగ్గిపోతుంది. బిగించేటప్పుడు, బోల్ట్‌లను బిగించే ప్రక్రియలో పైప్‌లైన్ తిరగడాన్ని గమనించకపోతే, పైప్‌లైన్ మెలితిరిగిపోవచ్చు లేదా ఇతర భాగాలతో ఢీకొని ఘర్షణ ఏర్పడవచ్చు, తద్వారా పైప్‌లైన్ సేవా కాలం తగ్గిపోతుంది.

② పైప్‌లైన్ క్లాంపును బిగించేటప్పుడు, అది మరీ వదులుగా ఉంటే, క్లాంపుకు మరియు పైప్‌లైన్‌కు మధ్య ఘర్షణ మరియు కంపనం ఏర్పడతాయి. అది మరీ బిగుతుగా ఉంటే, పైప్‌లైన్ ఉపరితలం, ముఖ్యంగా అల్యూమినియం పైపు ఉపరితలం నలిగిపోవడం లేదా ఆకారం మారిపోవడం జరుగుతుంది, దీనివల్ల పైప్‌లైన్ దెబ్బతిని లీకేజీ ఏర్పడుతుంది.

③ పైప్‌లైన్ జాయింట్‌ను బిగించేటప్పుడు, టార్క్ నిర్దేశించిన విలువను మించితే, జాయింట్ యొక్క బెల్ మౌత్ విరిగిపోతుంది, థ్రెడ్ లాగబడుతుంది లేదా విడిపోతుంది, మరియు చమురు లీకేజీ ప్రమాదం జరుగుతుంది.

7. హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్ దెబ్బతినడం లేదా పాతబడటం.

నా అనేక సంవత్సరాల పని అనుభవం, అలాగే గట్టి హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్ పగుళ్లను పరిశీలించి, విశ్లేషించిన దాని ఆధారంగా, గట్టి పైపుల పగుళ్లలో చాలా వరకు అలసట (ఫెటీగ్) వల్లే సంభవిస్తాయని నేను కనుగొన్నాను, కాబట్టి పైప్‌లైన్‌పై తప్పనిసరిగా ఒక ప్రత్యావర్తన భారం ఉంటుంది. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ పనిచేస్తున్నప్పుడు, హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్ అధిక పీడనంలో ఉంటుంది. అస్థిరమైన పీడనం కారణంగా, ప్రత్యావర్తన ఒత్తిడి (ఆల్టర్నేటింగ్ స్ట్రెస్) ఉత్పన్నమవుతుంది. ఇది కంపన ప్రభావం, అసెంబ్లీ, ఒత్తిడి మొదలైన వాటి మిశ్రమ ప్రభావాలకు దారి తీస్తుంది. దీనివల్ల గట్టి పైపులో ఒత్తిడి కేంద్రీకరణ, పైప్‌లైన్ అలసటతో పగలడం, మరియు చమురు లీకేజీ సంభవిస్తాయి.

రబ్బరు పైపులలో అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం, తీవ్రమైన వంపులు మరియు మెలికల వలన కాలక్రమేణా క్షీణత, గట్టిపడటం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, చివరికి ఇవి ఆయిల్ పైపు పగిలిపోవడానికి మరియు నూనె లీకేజీకి కారణమవుతాయి.

పరిష్కారాలు

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లో నూనె లీకేజీ సమస్యకు, ముందుగా నూనె లీకేజీకి కారణాన్ని నిర్ధారించి, ఆ తర్వాత ఆ నిర్దిష్ట సమస్యకు తగిన పరిష్కారాన్ని కనుగొనాలి.

(1) సీల్స్‌ను మార్చండి

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లోని సీల్స్ పాతబడినప్పుడు లేదా దెబ్బతిన్నప్పుడు, వాటిని సకాలంలో మార్చాలి. దీనివల్ల నూనె లీకేజీ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించవచ్చు. సీల్స్‌ను మార్చేటప్పుడు, దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత గల సీల్స్‌ను ఉపయోగించాలి.

(2) నూనె పైపులను సరిచేయండి

ఆయిల్ లీకేజీ సమస్య ఆయిల్ పైపుల వల్ల ఏర్పడితే, సంబంధిత ఆయిల్ పైపులను సరిచేయాలి. ఆయిల్ పైపులను సరిచేసేటప్పుడు, వాటిని సరైన టార్క్ కు బిగించి, లాకింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించాలి.

(3) నూనె పరిమాణాన్ని తగ్గించండి

నూనె పరిమాణం మరీ ఎక్కువగా ఉంటే, సిస్టమ్ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి అదనపు నూనెను బయటకు పంపాలి. లేకపోతే, ఒత్తిడి వలన నూనె లీకేజీ సమస్యలు తలెత్తుతాయి. అదనపు నూనెను బయటకు పంపేటప్పుడు, వ్యర్థ నూనెను సురక్షితంగా పారవేసేందుకు జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.

(4) లోపభూయిష్టమైన భాగాలను మార్చండి

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లోని కొన్ని భాగాలు పాడైనప్పుడు, ఆ భాగాలను సకాలంలో మార్చాలి. దీనివల్ల సిస్టమ్ ఆయిల్ లీకేజ్ సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు. భాగాలను మార్చేటప్పుడు, స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి అసలైన భాగాలనే ఉపయోగించాలి.