Máy ép thủy lực dập sâu khung chữ H bằng kim loại
Máy dập sâu khung chữ H chủ yếu thích hợp cho các quy trình gia công chi tiết kim loại tấm như kéo giãn, uốn cong, dập nổi, tạo hình, cắt dập, đột lỗ, hiệu chỉnh, v.v., và chủ yếu được sử dụng để kéo giãn và tạo hình nhanh chóng kim loại tấm.
Máy ép được thiết kế dạng khung chữ H lắp ráp, có độ cứng hệ thống tốt nhất, độ chính xác cao, tuổi thọ dài và độ tin cậy cao, được sử dụng để ép các chi tiết kim loại tấm và có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất 3 ca/ngày.
Cấu trúc và thành phần
Thông số máy
| Tên | Đơn vị | Giá trị | Giá trị | Giá trị | Giá trị | |
| Người mẫu |
| Yz27-1250T | Yz27-1000T | Yz27-800T | Yz27-200T | |
| Áp suất xi lanh chính | KN | 12500 | 1000 | 8000 | 2000 | |
| Lực đệm khuôn | KN | 4000 | 3000 | 2500 | 500 | |
| Áp suất chất lỏng tối đa | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Ánh sáng ban ngày | mm | 2200 | 2100 | 2100 | 1250 | |
| Hành trình xi lanh chính | mm | 1200 | 1200 | 1200 | 800 | |
| Đệm khuôn | mm | 350 | 350 | 350 | 250 | |
| Kích thước bàn làm việc
| LR | mm | 3500 | 3500 | 3500 | 2300 |
| FB | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
| Kích thước đệm khuôn | LR | mm | 2620 | 2620 | 2620 | 1720 |
| FB | mm | 1720 | 1720 | 1720 | 1070 | |
| Tốc độ thanh trượt | Xuống | mm/s | 500 | 500 | 500 | 200 |
| Trở lại | mm/s | 300 | 300 | 300 | 150 | |
| Đang làm việc | mm/s | 10-35 | 10-35 | 10-35 | 10-20 | |
| Tốc độ phóng | Sự phóng ra | mm/s | 55 | 55 | 55 | 50 |
| Trở lại | mm/s | 80 | 80 | 80 | 60 | |
| Khoảng cách di chuyển của bàn làm việc | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
| Tải trọng bàn làm việc | T | 40 | 40 | 40 | 20 | |
| Động cơ servo
| Kw | 140 | 110 | 80+18 | 22 | |
| Trọng lượng của máy | T | 130 | 110 | 90 | 20 | |
Chi tiết đệm khuôn
Cột
Các cột dẫn hướng (trụ) sẽ được làm bằngThép rèn nóng C45và có lớp mạ crom cứng dày 0,08mm. Đồng thời được xử lý tôi cứng và ram nhiệt. Ống dẫn hướng sử dụng ống dẫn hướng bằng đồng, có khả năng chống mài mòn tốt hơn và cải thiện độ ổn định của máy.
Tấm phẳng
Tấm ép của máy này được hàn bởiQ345BTấm thép có độ dày120mmToàn bộ máy được xử lý nhiệt để giảm ứng suất hàn và cải thiện độ ổn định của máy. Bề mặt tấm ép được gia công bằng máy mài lớn, độ phẳng có thể đạt đến mức cao.0,003mm.
Dự án tương tự
Ứng dụng
Thân chính
Toàn bộ máy được thiết kế tối ưu hóa bằng máy tính và phân tích bằng phương pháp phần tử hữu hạn. Thiết bị có độ bền và độ cứng tốt, hình thức bên ngoài đẹp.
Xi lanh
| Các bộ phận | Ftính năng |
| Nòng trụ | Được làm từ thép rèn 45#, tôi và ram nhiệt.
Nghiền mịn sau khi cán |
| Thanh piston | Được làm từ thép rèn 45#, tôi và ram nhiệt. Bề mặt được cán và sau đó mạ crom để đảm bảo độ cứng bề mặt trên HRC48~55. Độ nhám ≤ 0,8 |
| Hải cẩu | Sử dụng vòng đệm kín chất lượng cao thương hiệu NOK của Nhật Bản. |
| Piston | Được phủ lớp đồng, có khả năng chống mài mòn tốt, đảm bảo hoạt động lâu dài của xi lanh.
|
Hệ thống servo
1. Thành phần hệ thống servo
2. Thành phần hệ thống servo
| Tên | Mmô hình | Phình ảnh | Alợi thế |
| HMI | Siemens |
| Độ bền của nút bấm được kiểm tra nghiêm ngặt và không bị hư hỏng sau 1 triệu lần nhấn. Hướng dẫn khắc phục lỗi màn hình và máy móc, mô tả chức năng màn hình, giải thích các cảnh báo của máy và giúp người dùng nhanh chóng làm chủ cách sử dụng máy.
|
| Tên | Mmô hình | Phình ảnh | Alợi thế |
| PLC | Siemens | 
| Đường dây thu nhận dữ liệu thước điện tử được xử lý độc lập, với khả năng chống nhiễu mạnh mẽ. Điều khiển số bộ truyền động servo và tích hợp với bộ truyền động. |
| Bộ điều khiển servo
| YASKAWA |
| Tổng thể tụ điện thanh dẫn được nâng cấp hoàn toàn, sử dụng loại tụ điện có khả năng thích ứng nhiệt độ rộng hơn và tuổi thọ cao hơn, giúp tăng tuổi thọ lý thuyết lên gấp 4 lần;
Thời gian phản hồi ở áp suất 50 MPa là 50 ms, độ vọt áp là 1,5 kgf, thời gian xả áp là 60 ms và độ dao động áp suất là 0,5 kgf.
|
| Động cơ servo
| Dòng sản phẩm PHASE |
| Thiết kế mô phỏng được thực hiện bằng phần mềm Ansoft, và hiệu suất điện từ vượt trội; Sử dụng kích thích NdFeB hiệu suất cao, tổn thất sắt nhỏ, hiệu suất cao hơn và nhiệt lượng tỏa ra ít hơn;
|
3. Ưu điểm của hệ thống servo
Tiết kiệm năng lượng
So với hệ thống bơm biến tốc truyền thống, hệ thống bơm dầu servo kết hợp đặc tính điều chỉnh tốc độ vô cấp nhanh của động cơ servo và đặc tính tự điều chỉnh áp suất dầu của bơm dầu thủy lực, mang lại tiềm năng tiết kiệm năng lượng rất lớn.Tỷ lệ tiết kiệm có thể đạt từ 30% đến 80%..
Có hiệu quả
Tốc độ phản hồi nhanh và thời gian phản hồi ngắn chỉ 20ms, giúp cải thiện tốc độ phản hồi của hệ thống thủy lực.
Độ chính xác
Tốc độ phản hồi nhanh đảm bảo độ chính xác khi đóng mở, độ chính xác vị trí có thể đạt 0,1mm, và độ chính xác định vị trí chức năng đặc biệt có thể đạt tới...±0,01mm.
Mô-đun thuật toán PID độ chính xác cao, phản hồi nhanh đảm bảo áp suất hệ thống ổn định và dao động áp suất nhỏ hơn±0,5 bar, nâng cao chất lượng sản phẩm.
Bảo vệ môi trường
Độ ồn: Độ ồn trung bình của hệ thống servo thủy lực thấp hơn 15-20 dB so với bơm biến tốc ban đầu.
Nhiệt độ: Sau khi hệ thống servo được sử dụng, nhiệt độ dầu thủy lực sẽ giảm xuống, giúp kéo dài tuổi thọ của phớt thủy lực hoặc giảm công suất của bộ làm mát.
Thiết bị an toàn
Tấm chắn an toàn quang điện phía trước và phía sau
Khóa trượt ở điểm chết trên (TDC)
Giá đỡ thao tác bằng hai tay
Mạch bảo hiểm hỗ trợ thủy lực
Bảo vệ quá tải: Van an toàn
Cảnh báo mức chất lỏng: Mức dầu
Cảnh báo nhiệt độ dầu
Mỗi bộ phận điện đều có chức năng bảo vệ quá tải.
Khối an toàn
Đai ốc khóa được cung cấp cho các bộ phận chuyển động.
Tất cả các thao tác của máy ép đều có chức năng khóa an toàn, ví dụ: bàn làm việc di động sẽ không hoạt động trừ khi đệm trở về vị trí ban đầu. Thanh trượt không thể ấn xuống khi bàn làm việc di động đang ấn xuống. Khi xảy ra xung đột trong thao tác, cảnh báo sẽ hiển thị trên màn hình cảm ứng và hiển thị xung đột đó là gì.
Hệ thống thủy lực
Tính năng
1. Bồn chứa dầu được trang bị hệ thống lọc làm mát cưỡng bức (thiết bị làm mát bằng nước dạng tấm công nghiệp, làm mát bằng nước tuần hoàn, nhiệt độ dầu ≤ 55℃, đảm bảo máy có thể hoạt động ổn định trong 24 giờ).
2. Hệ thống thủy lực sử dụng hệ thống điều khiển van cartridge tích hợp với tốc độ phản hồi nhanh và hiệu suất truyền động cao.
3. Bình chứa dầu được trang bị bộ lọc khí để thông với bên ngoài, đảm bảo dầu thủy lực không bị ô nhiễm.
4. Mối nối giữa van nạp và bình nhiên liệu sử dụng khớp nối mềm để ngăn chặn sự truyền rung động đến bình nhiên liệu và giải quyết triệt để vấn đề rò rỉ dầu.
