Mexaniki Döymə Presləri
Zhengxi peşəkardırÇində hidravlik preslər istehsalçısıvə yüksək keyfiyyətli mexaniki döymə maşınlarının dizayneri və istehsalçısıdır.
Mexaniki pres mühərrikin fırlanma qüvvəsini presləmə hərəkətini yerinə yetirən translyasiya qüvvəsi vektoruna çevirir. Buna görə də, mexaniki presləmə maşınında enerji mühərrikdən gəlir. Bu tip preslər ümumiyyətlə hidravlik və ya vintli preslərdən daha sürətlidir. Zhengxi-nin mexaniki döymə presləri aşağıdakı sahələrdə ən yüksək səmərəlilik səviyyəsini təmin edir: İsti döymə (hissə temperaturu 550-dən 950°C-yə qədər) və isti döymə (hissə temperaturu 950-dən 1200°C-yə qədər)
Bəzi preslərdən fərqli olaraq, mexaniki preslərdə tətbiq olunan qüvvənin sürəti və miqyası vuruş məsafəsi boyunca dəyişir. Mexaniki preslərlə istehsal əməliyyatları yerinə yetirilərkən düzgün hərəkət diapazonu çox vacibdir.
Mexaniki pres maşınları adətən metal döymə istehsalında və metal lövhə istehsalında istifadə olunur. Tələb olunan qüvvə tətbiqi tələb olunan maşının növünü müəyyən edəcək. Sıxma ümumiyyətlə daha uzun məsafələrdə daha ardıcıl qüvvə tələb edir.
Mexaniki preslər adətən zərbəli ekstruziya üçün yaxşı seçimdir. Çünki bu tip istehsal prosesi üçün məhdud məsafədə sürətli və təkrarlana bilən qüvvə tətbiqi tələb olunur. Müasir istehsalda ən güclü mexaniki döymə preslərinin pres tutumu təxminən 12.000 ton (24.000.000 funt) təşkil edir.
İş prinsipi
Mexaniki döymə presləri motorlu volanla işləyir. Volan enerjini porşenə ötürür. Porşen yavaş-yavaş qəlibə təzyiq göstərir.
Maşın mühərrik tərəfindən məcburi şəkildə aşağı endirilir və hava muftası ilə idarə olunur. Vuruş zamanı presin krank mili zərbəyə sabit, ardıcıl təzyiq göstərir. Bu, ovucunuza gil presləmə formasına bənzəyir. Sürət gücə bərabər deyil. Pres, metalın sıxlığı yüksək dərəcədə sıxılmadan əvvəl vuruşun ortasında ən sürətli olacaq. Vuruşun sonuna qədər maksimum təzyiqə çatmır və iş parçasını son formasına gətirir.
Mexaniki itələyici çubuq sabit bir məsafədə hərəkət etdiyindən, presdən istifadə edərkən, itələyici çubuqun vuruşun altındakı qəlibə yapışmaması üçün vuruşun sonundakı bağlanmanın çox kiçik olmadığından əmin olun.
Mexaniki Döymə Presinin Xüsusiyyətləri
- Geniş çeşiddə hissələr və yüksək məhsuldarlıq.
- 2500 kN-dən 20000 kN-ə qədər nominal təzyiqlərdən istifadə edərək, həm isti, həm də isti döymə üsulu ilə mümkün olan ən geniş hissə həndəsələri istehsal edilə bilər.
- Qabaqcıl ötürücü kinematikası və yüksək performanslı yataq və sürüşmə tərəfi ejektorları etibarlı hissələrin idarə olunması və yüksək məhsuldarlıq üçün ideal şərait yaradır.
- Optimal hissə keyfiyyəti və uzun alət ömrü.
- Mexaniki döymə presi çərçivəsi son dərəcə möhkəm qaynaqlanmış dizayna malikdir.
- Kompakt konstruksiyası və 2 nöqtəli sürüşmə asqısı yüksək sərtliyə və yüksək səviyyəli eksantrik yüklərə imkan verir.
- Son dərəcə dəqiq sürgü bələdçiləri.
- Geniş qəlib sahəsi mürəkkəb çoxstansiyalı qəlibləri 5-6 formalaşdırma stansiyası ilə birləşdirmək üçün kifayət qədər yer təmin edir. Bu qədər çox sayda formalaşdırma stansiyası mürəkkəb həndəsələrin daha dəqiq formalaşdırılmasına imkan verir.
- Daha dar hissə tolerantlıqlarına isteğe bağlı ölçü/kalibrləmə əməliyyatları ilə nail olmaq olar.
- Az texniki xidmət tələb edir və istifadəçi dostudur. Zhengxi pres seriyasının dizaynı, icrası və idarəetmə proqram təminatı çox istifadəçi dostudur. Bu, qısa işə salma və dəyişdirmə müddətlərini, eləcə də daha az xidmət və texniki xidmət vaxtını təmin edir.
Mexaniki Döymə Preslərimizin Üstünlükləri
- Yüksək çıxış sürətləri
- Optimal keyfiyyət
- Geniş çeşiddə hissələr
- Uzun vuruş uzunluğu
- Minimum əlaqə vaxtları
- Qəlibin soyudulması üçün uzadılmış təmassız müddətlər
- Uzun ömür
- Böyük ölçü sahəsi
- Komponent tolerantlıqları və yüksək komponent keyfiyyəti
- İsteğe bağlı servo sürücü
Mexaniki Döymə Presinin Tətbiqi
Yüksək qiymətə görə mexaniki döymə presləri yalnız yüksək həcmli tətbiqlər üçün yararlıdır. Məsələn, onlar avtomobil sənayesində ötürücü hissələrin istehsalı və qəliblənməsi üçün geniş istifadə olunur. Hökumətlər də onlardan sikkələrin kəsilməsi üçün istifadə edirdilər.
