Prensa hidráulicaLas fugas de aceite se deben a muchas razones. Las razones más comunes son:
1. Envejecimiento de los sellos
Con el tiempo de uso, las juntas de la prensa hidráulica envejecen o se dañan, lo que provoca fugas. Estas juntas pueden ser juntas tóricas, retenes de aceite o juntas de pistón.
2. Tuberías de aceite sueltas
Cuando la prensa hidráulica está en funcionamiento, debido a vibraciones o a un uso inadecuado, las tuberías de aceite se aflojan, lo que provoca fugas de aceite.
3. Demasiado aceite
Si se añade demasiado aceite a la prensa hidráulica, esto provocará un aumento de la presión del sistema, lo que dará lugar a fugas de aceite.
4. Fallo de las piezas internas de la prensa hidráulica.
Si fallan algunas piezas internas de la prensa hidráulica, como las válvulas o las bombas, esto provocará una fuga de aceite en el sistema.
5. Mala calidad de las tuberías
En muchas ocasiones, las tuberías hidráulicas necesitan reparación debido a fallas. Sin embargo, la calidad de las tuberías reinstaladas no es buena y su capacidad de presión es relativamente baja, lo que reduce su vida útil. La prensa hidráulica tendrá fugas de aceite.
En las tuberías de petróleo rígidas, la mala calidad se manifiesta principalmente en un espesor de pared irregular, lo que reduce su capacidad de carga. En las mangueras, la mala calidad se manifiesta principalmente en la baja calidad del caucho, la tensión insuficiente de la capa de alambre de acero, el tejido irregular y la insuficiente capacidad de carga. Por lo tanto, bajo el fuerte impacto del petróleo a presión, es fácil que se produzcan daños en la tubería y fugas de petróleo.
6. La instalación de la tubería no cumple con los requisitos.
1) La tubería está mal doblada
Al ensamblar la tubería rígida, esta debe doblarse según el radio de curvatura especificado. De lo contrario, se producirán tensiones internas de flexión variables y se producirán fugas de aceite bajo la acción de la presión del mismo.
Además, si el radio de curvatura de la tubería rígida es demasiado pequeño, la pared exterior se adelgazará gradualmente y aparecerán arrugas en la pared interior, lo que provocará tensiones internas en la zona curva y debilitará su resistencia. Ante una vibración intensa o un impacto externo de alta presión, la tubería presentará grietas transversales y fugas de aceite. Asimismo, durante la instalación de la manguera, si el radio de curvatura no cumple con los requisitos o si la manguera se retuerce, también se romperá y se producirán fugas de aceite.
2) La instalación y fijación de la tubería no cumple con los requisitos.
Las situaciones más comunes de instalación y fijación incorrectas son las siguientes:
① Al instalar tuberías de petróleo, muchos técnicos las instalan y configuran a la fuerza, sin importar si la longitud, el ángulo y la rosca son adecuados. Como resultado, la tubería se deforma, se generan tensiones durante la instalación y es fácil que se dañe, reduciendo su resistencia. Si durante el apriete de los pernos no se presta atención a la rotación de la tubería, esta puede torcerse o chocar con otras partes, generando fricción y acortando así su vida útil.
② Al fijar la abrazadera de la tubería, si queda demasiado floja, se generarán fricción y vibraciones entre la abrazadera y la tubería. Si queda demasiado apretada, la superficie de la tubería, especialmente la del tubo de aluminio, se pellizcará o deformará, lo que provocará daños y fugas.
③ Al apretar la junta de la tubería, si el par excede el valor especificado, la boca acampanada de la junta se romperá, la rosca se soltará o se desenganchará y se producirá una fuga de aceite.
7. Daños o envejecimiento de las tuberías hidráulicas
Basándome en mis muchos años de experiencia laboral, así como en la observación y el análisis de fracturas en tuberías hidráulicas rígidas, he constatado que la mayoría de las fracturas en tuberías rígidas se deben a la fatiga, por lo que debe existir una carga alternante en la tubería. Cuando el sistema hidráulico está en funcionamiento, la tubería hidráulica está sometida a alta presión. Debido a la presión inestable, se generan tensiones alternas, lo que da lugar a los efectos combinados de vibración, montaje y tensión, entre otros, provocando concentración de tensiones en la tubería rígida, fractura por fatiga y fugas de aceite.
En el caso de las tuberías de caucho, el envejecimiento, el endurecimiento y el agrietamiento se producen debido a las altas temperaturas, la alta presión, la flexión y la torsión severas, lo que finalmente provoca la rotura de la tubería de aceite y la fuga de aceite.
Soluciones
Para solucionar el problema de fugas de aceite en la prensa hidráulica, primero se debe determinar la causa de la fuga y luego aplicar la solución correspondiente al problema específico.
(1) Reemplace los sellos
Cuando las juntas de la prensa hidráulica están desgastadas o dañadas, deben reemplazarse a tiempo. Esto puede solucionar eficazmente el problema de las fugas de aceite. Al reemplazar las juntas, se deben utilizar juntas de alta calidad para garantizar una fiabilidad a largo plazo.
(2) Reparar las tuberías de aceite
Si la fuga de aceite se debe a las tuberías, es necesario repararlas. Al repararlas, asegúrese de apretarlas con el par de apriete correcto y utilice agentes fijadores.
(3) Reduzca la cantidad de aceite
Si la cantidad de aceite es excesiva, se debe descargar el exceso para reducir la presión del sistema. De lo contrario, la presión provocará fugas de aceite. Al descargar el exceso de aceite, se debe tener cuidado al desechar el aceite usado.
(4) Reemplazar las piezas defectuosas
Cuando fallan ciertas piezas dentro de la prensa hidráulica, estas deben reemplazarse a tiempo. Esto puede solucionar el problema de fugas de aceite del sistema. Al reemplazar piezas, se deben utilizar repuestos originales para garantizar un funcionamiento estable.
Fecha de publicación: 18 de julio de 2024
