produk

Mesin pres hidrolik penarikan dalam logam rangka H

Deskripsi Singkat:

Mesin press deep drawing rangka H terutama cocok untuk proses pembuatan bagian lembaran logam seperti peregangan, pembengkokan, pengkerutan, pembentukan, pemotongan, pelubangan, koreksi, dll., dan terutama digunakan untuk peregangan dan pembentukan lembaran logam dengan cepat.
Mesin pres ini dirancang sebagai rangka H rakitan yang memiliki kekakuan sistem terbaik, presisi tinggi, umur pakai panjang, dan keandalan tinggi, serta digunakan untuk mengepres bagian lembaran logam dan dapat memenuhi permintaan produksi pada 3 shift/hari.


  • Mesin Press Pencetakan Dalam Logam:Gambar dalam logam murni
  • Detail Produk

    Label Produk

    Mesin press deep drawing rangka H terutama cocok untuk proses bagian lembaran logam seperti peregangan, pembengkokan, pengkerutan, pembentukan, pemotongan, pelubangan, koreksi, dll., dan terutama digunakan untuk peregangan dan pembentukan lembaran logam dengan cepat.

    Mesin pres ini dirancang sebagai rangka H rakitan yang memiliki kekakuan sistem terbaik, presisi tinggi, umur pakai panjang, dan keandalan tinggi, serta digunakan untuk mengepres bagian lembaran logam dan dapat memenuhi permintaan produksi pada 3 shift/hari.

     

    Mesin deep drawing rangka H 1000T

    Struktur dan Komposisi

    gambar1

    Parameter Mesin

    Nama

    Satuan

    Nilai

    Nilai

    Nilai

    Nilai

    Model

    Yz27-1250T

    Yz27-1000T

    Yz27-800T

    Yz27-200T

    Tekanan silinder utama

    KN

    12500

    1000

    8000

    Tahun 2000

    Kekuatan bantalan mati

    KN

    4000

    3000

    2500

    500

    Tekanan cairan maksimum

    MPa

    25

    25

    25

    25

    Siang hari

    mm

    2200

    Tahun 2100

    Tahun 2100

    1250

    Langkah silinder utama

    mm

    1200

    1200

    1200

    800

    Bantalan Die Stroke

    mm

    350

    350

    350

    250

    Ukuran meja kerja

    LR

    mm

    3500

    3500

    3500

    2300

    FB

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Ukuran bantalan dadu

    LR

    mm

    2620

    2620

    2620

    tahun 1720

    FB

    mm

    tahun 1720

    tahun 1720

    tahun 1720

    1070

    Kecepatan slider

    Turun

    mm/detik

    500

    500

    500

    200

    Kembali

    mm/detik

    300

    300

    300

    150

    Bekerja

    mm/detik

    10-35

    10-35

    10-35

    10-20

    Kecepatan ejeksi

    Penyemburan

    mm/detik

    55

    55

    55

    50

    Kembali

    mm/detik

    80

    80

    80

    60

    Jarak pergeseran meja kerja

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Beban meja kerja

    T

    40

    40

    40

    20

    Motor servo

    Kw

    140

    110

    80+18

    22

    Berat mesin

    T

    130

    110

    90

    20

    Detail Bantalan Cetakan

    gambar2

    Pilar

    mesin pres hidrolik komposit (46)
    mesin pres hidrolik komposit (47)

    Tiang-tiang penuntun (pilar) akan terbuat dariBaja tempa panas C45dan memiliki lapisan krom keras dengan ketebalan 0,08 mm. Dan telah melalui proses pengerasan dan penempaan. Selongsong pemandu menggunakan selongsong pemandu tembaga, yang lebih tahan aus dan meningkatkan stabilitas mesin.

    Rol mesin tulis

    gambar5

    Pelat mesin ini dilas denganQ345Bpelat baja dengan ketebalan120 mmSeluruh mesin diberi perlakuan panas untuk mengurangi tegangan pengelasan dan meningkatkan stabilitas mesin. Permukaan pelat diproses dengan mesin gerinda besar, dan kerataannya dapat mencapai0,003 mm.

    Proyek Serupa

    gambar8
    gambar6
    gambar7

    Aplikasi

    gambar35

    Badan Utama

    Desain keseluruhan mesin mengadopsi desain optimasi komputer dan dianalisis dengan elemen hingga. Kekuatan dan kekakuan peralatan ini baik, dan tampilannya pun bagus.

    gambar36

    Silinder

    Bagian-bagian

    Ffitur

    Laras Silinder

    Terbuat dari baja tempa 45#, melalui proses pendinginan dan penempaan.

     

    Penggilingan halus setelah digulung

    Batang Piston

    Terbuat dari baja tempa 45#, melalui proses pendinginan dan penempaan.

    Permukaan digulirkan lalu dilapisi krom untuk memastikan kekerasan permukaan di atas HRC48~55.

    Kekasaran ≤ 0,8

    Segel

    Menggunakan cincin penyegel berkualitas merek NOK Jepang.

    Piston

    Dilindungi oleh lapisan tembaga, ketahanan aus yang baik, memastikan pengoperasian silinder dalam jangka panjang.

     

    Sistem Servo

    1. Komposisi Sistem Servo

    gambar37

    2. Komposisi Sistem Servo

    Nama

    Mmodel

    Pgambar

    Akeuntungan

    HMI

    Siemens

     

     bingkai (52)

     

    Ketahanan tombol diuji secara ketat, dan tombol tersebut tidak rusak meskipun ditekan 1 juta kali.

    Bantuan untuk mengatasi kerusakan layar dan mesin, menjelaskan fungsi layar, menjelaskan alarm mesin, dan membantu pengguna menguasai penggunaan mesin dengan cepat.

     

    Nama

    Mmodel

    Pgambar

    Akeuntungan

    PLC

    Siemens

    bingkai (52)

     

    Jalur akuisisi penggaris elektronik diproses secara independen, dengan kemampuan anti-interferensi yang kuat.

    Kontrol digital penggerak servo dan integrasi dengan penggerak.

     

    Penggerak Servo

     

     

    YASKAWA

     

     

    bingkai (52)

     

    Kapasitor busbar secara keseluruhan telah ditingkatkan sepenuhnya, dan digunakan kapasitor dengan kemampuan adaptasi suhu yang lebih luas dan masa pakai yang lebih lama, sehingga masa pakai teoritisnya meningkat hingga 4 kali lipat;

     

    Respons pada 50 MPa adalah 50 ms, lonjakan tekanan adalah 1,5 kgf, waktu pelepasan tekanan adalah 60 ms, dan fluktuasi tekanan adalah 0,5 kgf.

     

    Motor Servo

     

    Seri PHASE

     

    bingkai (52)

     

    Desain simulasi dilakukan dengan perangkat lunak Ansoft, dan kinerja elektromagnetiknya unggul; Dengan menggunakan eksitasi NdFeB berkinerja tinggi, kerugian besi kecil, efisiensi lebih tinggi, dan panas yang dihasilkan lebih kecil;

     

    3. Keunggulan Sistem Servo

    Penghematan energi

    gambar42
    gambar43

    Dibandingkan dengan sistem pompa variabel tradisional, sistem pompa oli servo menggabungkan karakteristik pengaturan kecepatan tanpa langkah yang cepat dari motor servo dan karakteristik pengaturan tekanan oli otomatis dari pompa oli hidrolik, yang menghadirkan potensi penghematan energi yang sangat besar, dan energiTingkat tabungan bisa mencapai 30%-80%.

    Efisien

    gambar44
    gambar45

    Kecepatan responsnya cepat dan waktu responsnya sesingkat 20ms, yang meningkatkan kecepatan respons sistem hidrolik.

    Ketepatan

    Kecepatan respons yang cepat menjamin akurasi pembukaan dan penutupan, akurasi posisi dapat mencapai 0,1 mm, dan akurasi pemosisian fungsi khusus dapat mencapai±0,01 mm.

    Modul algoritma PID presisi tinggi dan respons cepat memastikan tekanan sistem yang stabil dan fluktuasi tekanan kurang dari±0,5 bar, meningkatkan kualitas produk.

    Perlindungan lingkungan

    Kebisingan: Tingkat kebisingan rata-rata sistem servo hidrolik 15-20 dB lebih rendah daripada pompa variabel aslinya.

    Suhu: Setelah sistem servo digunakan, suhu oli hidrolik secara keseluruhan menurun, yang memperpanjang umur pakai seal hidrolik atau mengurangi daya pendingin.

    Perangkat Keselamatan

    bingkai-1

    Pelindung Keselamatan Fotoelektrik Depan & Belakang

    bingkai-2

    Penguncian Geser pada TDC

    bingkai-3

    Dudukan Pengoperasian Dua Tangan

    bingkai-4

    Sirkuit Asuransi Dukungan Hidraulik

    bingkai-5

    Perlindungan Beban Berlebih: Katup Pengaman

    bingkai-6

    Alarm Level Cairan: Level oli

    bingkai-7

    Peringatan Suhu Oli

    bingkai-8

    Setiap komponen listrik memiliki perlindungan terhadap beban berlebih.

    bingkai-9

    Blok pengaman

    bingkai-10

    Mur pengunci disediakan untuk bagian yang bergerak.

    Semua aksi mesin pres memiliki fungsi pengunci pengaman, misalnya meja kerja yang dapat digerakkan tidak akan berfungsi kecuali bantalan kembali ke posisi semula. Slide tidak dapat menekan saat meja kerja yang dapat digerakkan sedang ditekan. Jika terjadi konflik operasi, alarm akan muncul di layar sentuh dan menunjukkan konflik apa yang terjadi.

    Sistem Hidrolik

    gambar56

    Fitur

    1. Tangki oli dilengkapi sistem penyaringan pendinginan paksa (perangkat pendingin air tipe pelat industri, pendinginan dengan air bersirkulasi, suhu oli ≤ 55℃, memastikan mesin dapat menekan secara stabil selama 24 jam.)

    2. Sistem hidrolik mengadopsi sistem kontrol katup kartrid terintegrasi dengan kecepatan respons cepat dan efisiensi transmisi tinggi.

    3. Tangki oli dilengkapi dengan filter udara untuk berkomunikasi dengan lingkungan luar guna memastikan oli hidrolik tidak tercemar.

    4. Sambungan antara katup pengisian dan tangki bahan bakar menggunakan sambungan fleksibel untuk mencegah getaran ditransmisikan ke tangki bahan bakar dan sepenuhnya mengatasi masalah kebocoran oli.

    gambar57

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: