prodotti

Pressa idraulica per imbutitura profonda di metalli con telaio ad H

Breve descrizione:

La pressa per imbutitura profonda con telaio a H è adatta principalmente per processi di lavorazione di parti in lamiera quali stiramento, piegatura, crimpatura, formatura, tranciatura, punzonatura, correzione, ecc. e viene utilizzata principalmente per lo stiramento e la formatura rapidi di lamiere.
La pressa è stata progettata come telaio a H assemblato, che offre la massima rigidità del sistema, elevata precisione, lunga durata ed elevata affidabilità, ed è utilizzata per pressare parti in lamiera e può soddisfare la richiesta di produzione su 3 turni al giorno.


  • Pressa per imbutitura profonda dei metalli:Stampaggio profondo di metalli
  • Dettagli del prodotto

    Tag dei prodotti

    La pressa per imbutitura profonda con telaio a H è adatta principalmente per processi di lavorazione di parti in lamiera quali stiramento, piegatura, crimpatura, formatura, tranciatura, punzonatura, correzione, ecc. e viene utilizzata principalmente per lo stiramento e la formatura rapidi di lamiere.

    La pressa è stata progettata come telaio a H assemblato, che offre la massima rigidità del sistema, elevata precisione, lunga durata ed elevata affidabilità, ed è utilizzata per pressare parti in lamiera e può soddisfare la richiesta di produzione su 3 turni al giorno.

     

    Macchina per imbutitura profonda con telaio a H da 1000T

    Struttura e composizione

    immagine1

    Parametri della macchina

    Nome

    Unità

    Valore

    Valore

    Valore

    Valore

    Modello

    Yz27-1250T

    Yz27-1000T

    Yz27-800T

    Yz27-200T

    Pressione del cilindro principale

    KN

    12500

    1000

    8000

    2000

    Forza del cuscino dello stampo

    KN

    4000

    3000

    2500

    500

    Pressione massima del liquido

    MPa

    25

    25

    25

    25

    Luce del giorno

    mm

    2200

    2100

    2100

    1250

    Corsa del cilindro principale

    mm

    1200

    1200

    1200

    800

    Corsa del cuscino dello stampo

    mm

    350

    350

    350

    250

    Dimensioni del tavolo da lavoro

    LR

    mm

    3500

    3500

    3500

    2300

    FB

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Dimensioni del cuscino del dado

    LR

    mm

    2620

    2620

    2620

    1720

    FB

    mm

    1720

    1720

    1720

    1070

    Velocità del cursore

    Giù

    mm/s

    500

    500

    500

    200

    Ritorno

    mm/s

    300

    300

    300

    150

    Lavorando

    mm/s

    10-35

    10-35

    10-35

    10-20

    Velocità di espulsione

    Espulsione

    mm/s

    55

    55

    55

    50

    Ritorno

    mm/s

    80

    80

    80

    60

    Distanza di spostamento del tavolo da lavoro

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Carico del banco da lavoro

    T

    40

    40

    40

    20

    Servomotore

    Kw

    140

    110

    80+18

    22

    Peso della macchina

    T

    130

    110

    90

    20

    Dettagli del cuscino Die

    immagine2

    Pilastro

    pressa idraulica composita (46)
    pressa idraulica composita (47)

    Le colonne guida (pilastri) saranno realizzate inAcciaio per forgiatura a caldo C45e hanno uno spessore di rivestimento in cromo duro di 0,08 mm. E sono sottoposti a trattamento di tempra e rinvenimento. Il manicotto di guida adotta un manicotto di guida in rame, che è più resistente all'usura e migliora la stabilità della macchina.

    Platina

    immagine5

    La piastra di questa macchina è saldata daQ345Blamiera di acciaio con spessore di120 millimetriL'intera macchina è trattata termicamente per ridurre lo stress da saldatura e migliorarne la stabilità. La superficie della piastra è lavorata da una rettificatrice di grandi dimensioni e la planarità può raggiungere0,003 mm.

    Progetto simile

    immagine8
    immagine6
    immagine7

    Applicazione

    immagine35

    Corpo principale

    Il design dell'intera macchina adotta un'ottimizzazione computerizzata e analisi con elementi finiti. La robustezza e la rigidità dell'attrezzatura sono buone, così come l'aspetto.

    immagine36

    Cilindro

    Parti

    Fcaratteristica

    canna del cilindro

    Realizzato in acciaio forgiato da 45#, temprato e rinvenuto

     

    Molatura fine dopo la laminazione

    Biella

    Realizzato in acciaio forgiato da 45#, temprato e rinvenuto

    La superficie viene laminata e poi cromata per garantire una durezza superficiale superiore a HRC48~55

    Rugosità ≤ 0,8

    Foche

    Adotta l'anello di tenuta di qualità del marchio giapponese NOK

    Pistone

    Guidato dalla placcatura in rame, buona resistenza all'usura, garantendo il funzionamento a lungo termine del cilindro

     

    Sistema servo

    1. Composizione del sistema servo

    immagine37

    2. Composizione del sistema servo

    Nome

    Mmodello

    Pimmagine

    Avantaggio

    Interfaccia uomo-macchina

    Siemens

     

     cornice (52)

     

    La durata del pulsante è stata rigorosamente testata e non si danneggia nemmeno dopo 1 milione di pressioni.

    Aiuto per guasti dello schermo e della macchina, descrizione delle funzioni dello schermo, spiegazione degli allarmi della macchina e aiuto agli utenti a padroneggiare rapidamente l'utilizzo della macchina

     

    Nome

    Mmodello

    Pimmagine

    Avantaggio

    PLC

    Siemens

    cornice (52)

     

    La linea di acquisizione del righello elettronico viene elaborata in modo indipendente, con una forte capacità anti-interferenza

    Controllo digitale del servoazionamento e integrazione con l'azionamento

     

    Servoazionamento

     

     

    YASKAWA

     

     

    cornice (52)

     

    Il condensatore della barra di distribuzione complessiva è completamente aggiornato e viene utilizzato un condensatore con una maggiore adattabilità alla temperatura e una maggiore durata, mentre la durata teorica è aumentata di 4 volte;

     

    La risposta a 50 MPa è di 50 ms, il superamento della pressione è di 1,5 kgf, il tempo di rilascio della pressione è di 60 ms e la fluttuazione della pressione è di 0,5 kgf.

     

    Servomotore

     

    Serie PHASE

     

    cornice (52)

     

    La progettazione della simulazione è eseguita dal software Ansoft e le prestazioni elettromagnetiche sono superiori; utilizzando l'eccitazione NdFeB ad alte prestazioni, la perdita di ferro è piccola, l'efficienza è maggiore e il calore è minore;

     

    3. Vantaggi del sistema servo

    Risparmio energetico

    immagine42
    immagine43

    Rispetto al tradizionale sistema a pompa variabile, il sistema a pompa servoassistita combina le caratteristiche di regolazione rapida della velocità continua del servomotore e le caratteristiche di autoregolazione della pressione dell'olio della pompa dell'olio idraulico, che comporta un enorme potenziale di risparmio energetico e l'energiail tasso di risparmio può raggiungere il 30%-80%.

    Efficiente

    immagine44
    immagine45

    La velocità di risposta è elevata e il tempo di risposta è di appena 20 ms, il che migliora la velocità di risposta del sistema idraulico.

    Precisione

    La velocità di risposta rapida garantisce la precisione di apertura e chiusura, la precisione della posizione può raggiungere 0,1 mm e la precisione del posizionamento della posizione della funzione speciale può raggiungere±0,01 mm.

    Il modulo algoritmo PID ad alta precisione e alta risposta garantisce una pressione di sistema stabile e fluttuazioni di pressione inferiori a±0,5 bar, migliorando la qualità del prodotto.

    Protezione ambientale

    Rumore: il rumore medio del servosistema idraulico è inferiore di 15-20 dB rispetto a quello della pompa variabile originale.

    Temperatura: dopo l'utilizzo del servosistema, la temperatura complessiva dell'olio idraulico si riduce, il che aumenta la durata della guarnizione idraulica o riduce la potenza del radiatore.

    Dispositivo di sicurezza

    fotogramma-1

    Protezione di sicurezza fotoelettrica anteriore e posteriore

    fotogramma-2

    Bloccaggio scorrevole al PMS

    fotogramma-3

    Supporto per operazioni a due mani

    fotogramma-4

    Circuito di assicurazione del supporto idraulico

    fotogramma-5

    Protezione da sovraccarico: valvola di sicurezza

    fotogramma-6

    Allarme livello liquido: livello olio

    fotogramma-7

    Avvertenza temperatura olio

    fotogramma-8

    Ogni parte elettrica è dotata di protezione da sovraccarico

    fotogramma-9

    Blocchi di sicurezza

    fotogramma-10

    Per le parti mobili sono previsti controdadi

    Tutte le azioni della pressa sono dotate di funzione di interblocco di sicurezza, ad esempio il piano di lavoro mobile non funziona se il cuscino non torna nella posizione iniziale. La slitta non può premere quando il piano di lavoro mobile è in funzione. In caso di conflitto di operazioni, un allarme viene visualizzato sul touch screen e indica il tipo di conflitto.

    Sistema idraulico

    immagine56

    Caratteristica

    1. Il serbatoio dell'olio è dotato di un sistema di filtraggio a raffreddamento forzato (dispositivo di raffreddamento ad acqua di tipo industriale a piastre, raffreddamento tramite circolazione dell'acqua, temperatura dell'olio ≤55℃, assicurarsi che la macchina possa premere costantemente per 24 ore).

    2. Il sistema idraulico adotta un sistema di controllo della valvola a cartuccia integrato con velocità di risposta rapida ed elevata efficienza di trasmissione.

    3. Il serbatoio dell'olio è dotato di un filtro dell'aria per comunicare con l'esterno e garantire che l'olio idraulico non venga inquinato.

    4. Il collegamento tra la valvola di riempimento e il serbatoio del carburante utilizza un giunto flessibile per impedire che le vibrazioni vengano trasmesse al serbatoio del carburante e risolvere completamente il problema delle perdite di olio.

    immagine57

  • Precedente:
  • Prossimo: