גורמים לדליפת שמן במכבש הידראולי

מכבש הידראולידליפת שמן נגרמת מסיבות רבות. הסיבות הנפוצות הן:

1. הזדקנות אטמים

האטמים במכבש ההידראולי יתיישנו או יינזקו ככל שזמן השימוש יעלה, מה שיגרום לדליפה במכבש ההידראולי. האטמים עשויים להיות טבעות O, אטמי שמן ואטמי בוכנה.

2. צינורות שמן רופפים

כאשר המכבש ההידראולי פועל, עקב רעידות או שימוש לא נכון, צינורות השמן רופפים, וכתוצאה מכך נזילת שמן.

3. יותר מדי שמן

אם מוסיפים יותר מדי שמן למכבש ההידראולי, הדבר יגרום לעלייה בלחץ המערכת, וכתוצאה מכך לדליפת שמן.

4. כשל של חלקים פנימיים של המכבש ההידראולי

אם חלקים מסוימים בתוך המכבש ההידראולי כושלים, כגון שסתומים או משאבות, הדבר יגרום לדליפת שמן במערכת.

5. איכות ירודה של צינורות

פעמים רבות, יש צורך לתקן צינורות הידראוליים עקב תקלות. עם זאת, איכות הצינורות המותקנים מחדש אינה טובה, ויכולת נשיאת הלחץ נמוכה יחסית, מה שהופך את חיי השירות שלהם לקצרים מדי. המכבש ההידראולי ידלוף שמן.

עבור צינורות נפט קשים, איכות ירודה מתבטאת בעיקר ב: עובי דופן הצינור אינו אחיד, מה שמפחית את כושר הנשיאה של צינור הנפט. עבור צינורות, איכות ירודה מתבטאת בעיקר באיכות גומי ירודה, מתח לא מספק של שכבת חוט הפלדה, אריגה לא אחידה ויכולת נשיאת עומס לא מספקת. לכן, תחת השפעה חזקה של לחץ שמן, קל לגרום נזק לצינור ולדליפת שמן.

6. התקנת הצינור אינה עומדת בדרישות

1) הצינור מכופף בצורה גרועה

בעת הרכבת הצינור הקשיח, יש לכופף את הצינור בהתאם לרדיוס הכיפוף שצוין. אחרת, הצינור יפיק מאמצי כיפוף פנימיים שונים, ותתרחש דליפת שמן תחת פעולת לחץ השמן.

בנוסף, אם רדיוס הכיפוף של הצינור הקשיח קטן מדי, הדופן החיצונית של הצינור תהפוך בהדרגה דקה יותר, וקמטים יופיעו על הדופן הפנימית של הצינור, מה שיגרום ללחץ פנימי בחלק הכיפוף של הצינור ולהחלשת חוזקו. כאשר מתרחשת רטט חזק או פגיעה חיצונית בלחץ גבוה, הצינור ייצר סדקים רוחביים ודליפת שמן. בנוסף, בעת התקנת הצינור, אם רדיוס הכיפוף אינו עומד בדרישות או שהצינור מעוות, הדבר יגרום גם לשבירה של הצינור ולדליפת שמן.

2) ההתקנה והקיבוע של הצינור אינם עומדים בדרישות

מצבי התקנה וקיבוע לא נכונים הנפוצים יותר הם כדלקמן:

① בעת התקנת צינור הנפט, טכנאים רבים מתקינים ומגדירים אותו בכוח ללא קשר לאורך, הזווית וההברגה של הצינור. כתוצאה מכך, הצינור מתעוות, נוצר לחץ התקנה וקל לפגוע בצינור, מה שמפחית את חוזקו. בעת התיקון, אם לא שמים לב לסיבוב הצינור במהלך תהליך הידוק הברגים, הצינור עלול להתפתל או להתנגש בחלקים אחרים וליצור חיכוך, ובכך לקצר את חיי השירות של הצינור.

② בעת חיבור מהדק הצינור, אם הוא רופף מדי, ייווצרו חיכוך ורעידות בין המהדק לצינור. אם הוא הדוק מדי, פני הצינור, ובמיוחד פני צינור האלומיניום, ייצבטו או יעוותו, מה שיגרום נזק לצינור ולדליפה.

③ בעת הידוק חיבור הצינור, אם המומנט עולה על הערך שצוין, פתח הפעמון של החיבור ייקרע, ההברגה יימשכה או תיפרד, ותתרחש תאונת דליפת שמן.

7. נזק או הזדקנות בצנרת הידראולית

בהתבסס על שנות ניסיון רב-שנים בעבודה, כמו גם תצפיות וניתוח של סדקים בצנרת הידראולית קשה, מצאתי שרוב השברים בצנרת קשה נגרמים עקב עייפות, ולכן חייב להיות עומס מתחלף על הצינור. כאשר המערכת ההידראולית פועלת, הצינור ההידראולי נמצא תחת לחץ גבוה. עקב לחץ לא יציב, נוצר מאמץ מתחלף, מה שמוביל להשפעות משולבות של אפקט רטט, הרכבה, מאמץ וכו', הגורם לריכוז מאמץ בצינור הקשה, שבר עייפות של הצינור ודליפת שמן.

עבור צינורות גומי, הזדקנות, התקשות וסדקים יתרחשו כתוצאה מטמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה, כיפוף ופיתול חזקים, ולבסוף יגרמו לפיצוץ צינור השמן ולדליפת שמן.

פתרונות

עבור בעיית דליפת שמן של מכבש הידראולי, יש לקבוע תחילה את סיבת דליפת השמן, ולאחר מכן יש למצוא את הפתרון המתאים לבעיה הספציפית.

(1) החלף את האטמים

כאשר האטמים במכבש ההידראולי ישנים או פגומים, יש להחליפם בזמן. זה יכול לפתור ביעילות את בעיית דליפת השמן. בעת החלפת האטמים, יש להשתמש באטמים איכותיים כדי להבטיח אמינות לטווח ארוך.

(2) תקן את צינורות השמן

אם בעיית דליפת השמן נגרמת על ידי צינורות השמן, יש לתקן את צינורות השמן המתאימים. בעת תיקון צינורות השמן, יש לוודא שהם מהודקים למומנט הנכון ולהשתמש בחומרי נעילה.

(3) הפחת את כמות השמן

אם כמות השמן גדולה מדי, יש לשחרר את עודפי השמן כדי להפחית את לחץ המערכת. אחרת, הלחץ יגרום לבעיות דליפת שמן. בעת שחרור עודפי שמן, יש לנקוט משנה זהירות כדי לסילוק שמן הפסולת בצורה בטוחה.

(4) החלפת חלקים פגומים

כאשר חלקים מסוימים בתוך המכבש ההידראולי מתקלקלים, יש להחליף חלקים אלה בזמן. זה יכול לפתור את בעיית דליפת השמן במערכת. בעת החלפת חלקים, יש להשתמש בחלקים מקוריים כדי להבטיח פעולה יציבה.