ჰიდრავლიკური პრესაზეთის გაჟონვას მრავალი მიზეზი აქვს. გავრცელებული მიზეზებია:
1. ბეჭდების დაძველება
ჰიდრავლიკური პრესის სალნიკები დაბერდება ან დაზიანდება გამოყენების დროის ზრდასთან ერთად, რაც ჰიდრავლიკური პრესიდან გაჟონვას გამოიწვევს. სალნიკები შეიძლება იყოს ო-რგოლები, ზეთის სალნიკები და დგუშის სალნიკები.
2. ფხვიერი ნავთობის მილები
ჰიდრავლიკური პრესის მუშაობისას, ვიბრაციის ან არასწორი გამოყენების გამო, ზეთის მილები ფხვიერია, რაც იწვევს ზეთის გაჟონვას.
3. ძალიან ბევრი ზეთი
თუ ჰიდრავლიკურ პრესში ძალიან ბევრი ზეთი დაემატება, ეს გამოიწვევს სისტემის წნევის მატებას, რაც გამოიწვევს ზეთის გაჟონვას.
4. ჰიდრავლიკური პრესის შიდა ნაწილების გაუმართაობა
თუ ჰიდრავლიკური პრესის შიგნით არსებული ზოგიერთი ნაწილი, მაგალითად, სარქველები ან ტუმბოები, გაფუჭდება, ეს სისტემაში ზეთის გაჟონვას გამოიწვევს.
5. მილსადენების დაბალი ხარისხი
ხშირ შემთხვევაში, ჰიდრავლიკური მილსადენები გაუმართაობის გამო საჭიროებს შეკეთებას. თუმცა, ხელახლა დამონტაჟებული მილსადენების ხარისხი არ არის კარგი და წნევის ატანის უნარი შედარებით დაბალია, რაც მათ მომსახურების ვადას ძალიან ხანმოკლეს ხდის. ჰიდრავლიკური პრესიდან ზეთის გაჟონვა შეიძლება მოხდეს.
მყარი ნავთობის მილების შემთხვევაში, დაბალი ხარისხი ძირითადად გამოიხატება: მილის კედლის არათანაბარ სისქეში, რაც ამცირებს ნავთობის მილის მზიდუნარიანობას. შლანგების შემთხვევაში, დაბალი ხარისხი ძირითადად გამოიხატება რეზინის უხარისხობაში, ფოლადის მავთულის ფენის არასაკმარის დაჭიმულობაში, არათანაბარ ქსოვასა და არასაკმარის დატვირთვის ტარების უნარში. ამიტომ, წნევის ზეთის ძლიერი ზემოქმედების ქვეშ, ადვილია მილსადენის დაზიანება და ზეთის გაჟონვა.
6. მილსადენის მონტაჟი არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს
1) მილსადენი ცუდად არის მოხრილი
მყარი მილის აწყობისას, მილსადენი უნდა მოიხაროს მითითებული მოხრის რადიუსის მიხედვით. წინააღმდეგ შემთხვევაში, მილსადენი წარმოქმნის სხვადასხვა მოხრის შიდა დაძაბულობას და ზეთის წნევის ზემოქმედებით მოხდება ზეთის გაჟონვა.
გარდა ამისა, თუ მყარი მილის მოხრის რადიუსი ძალიან მცირეა, მილსადენის გარე კედელი თანდათან უფრო თხელი გახდება და მილსადენის შიდა კედელზე ნაოჭები გაჩნდება, რაც მილსადენის მოხრის ნაწილში შიდა დაძაბულობას გამოიწვევს და მის სიმტკიცეს შეასუსტებს. ძლიერი ვიბრაციის ან გარე მაღალი წნევის ზემოქმედების შემდეგ, მილსადენი განივი ბზარების წარმოქმნას და ზეთის გაჟონვას გამოიწვევს. გარდა ამისა, შლანგის დამონტაჟებისას, თუ მოხრის რადიუსი არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს ან შლანგი დაგრეხილია, ეს ასევე გამოიწვევს შლანგის გაწყვეტას და ზეთის გაჟონვას.
2) მილსადენის მონტაჟი და ფიქსაცია არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს
არასწორი ინსტალაციისა და ფიქსაციის ყველაზე გავრცელებული სიტუაციებია:
① ნავთობის მილის დამონტაჟებისას, ბევრი ტექნიკოსი იძულებით ამონტაჟებს და აკონფიგურირებს მას, მიუხედავად იმისა, არის თუ არა მილსადენის სიგრძე, კუთხე და ხრახნი შესაბამისი. შედეგად, მილსადენი დეფორმირდება, წარმოიქმნება მონტაჟის სტრესი და ადვილად ზიანდება მილსადენი, რაც ამცირებს მის სიმტკიცეს. შეკეთებისას, თუ ჭანჭიკების გამკაცრების პროცესში ყურადღება არ მიექცევა მილსადენის ბრუნვას, მილსადენი შეიძლება დაგრეხილი იყოს ან შეეჯახოს სხვა ნაწილებს, რაც ხახუნს წარმოქმნის, რითაც მცირდება მილსადენის მომსახურების ვადა.
② მილსადენის დამჭერის დამაგრებისას, თუ ის ძალიან ფხვიერია, დამჭერსა და მილსადენს შორის წარმოიქმნება ხახუნი და ვიბრაცია. თუ ის ძალიან მჭიდროა, მილსადენის ზედაპირი, განსაკუთრებით ალუმინის მილის ზედაპირი, მოიჭედება ან დეფორმირდება, რაც მილსადენის დაზიანებას და გაჟონვას გამოიწვევს.
③ მილსადენის შეერთების გამკაცრებისას, თუ ბრუნვის მომენტი აღემატება მითითებულ მნიშვნელობას, შეერთების ზარისებრი პირი გატყდება, ხრახნი გამოძვრება ან გაითიშება და მოხდება ზეთის გაჟონვა.
7. ჰიდრავლიკური მილსადენის დაზიანება ან დაბერება
ჩემი მრავალწლიანი სამუშაო გამოცდილების, ასევე მყარი ჰიდრავლიკური მილსადენების ბზარების დაკვირვებისა და ანალიზის საფუძველზე აღმოვაჩინე, რომ მყარი მილების ბზარების უმეტესობა გამოწვეულია დაღლილობით, ამიტომ მილსადენზე უნდა იყოს მონაცვლეობითი დატვირთვა. როდესაც ჰიდრავლიკური სისტემა მუშაობს, ჰიდრავლიკური მილსადენი მაღალი წნევის ქვეშაა. არასტაბილური წნევის გამო წარმოიქმნება მონაცვლეობითი დაძაბულობა, რაც იწვევს ვიბრაციის ეფექტის, აწყობის, დაძაბულობის და ა.შ. კომბინირებულ ეფექტებს, რაც იწვევს დაძაბულობის კონცენტრაციას მყარ მილში, მილსადენის დაღლილობის ბზარს და ზეთის გაჟონვას.
რეზინის მილების შემთხვევაში, მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის, ძლიერი მოხრისა და დაგრეხვის გამო, წარმოიქმნება დაბერება, გამკვრივება და ბზარები, რაც საბოლოოდ იწვევს ნავთობის მილის გასკდომას და ზეთის გაჟონვას.
გადაწყვეტილებები
ჰიდრავლიკური პრესის ზეთის გაჟონვის პრობლემის შემთხვევაში, ჯერ უნდა დადგინდეს ზეთის გაჟონვის მიზეზი, შემდეგ კი უნდა მომზადდეს შესაბამისი გადაწყვეტა კონკრეტული პრობლემისთვის.
(1) შეცვალეთ საკეტები
როდესაც ჰიდრავლიკური პრესის საკეტები დაძველდება ან დაზიანებულია, ისინი დროულად უნდა შეიცვალოს. ამან შეიძლება ეფექტურად გადაჭრას ზეთის გაჟონვის პრობლემა. საკეტების შეცვლისას, გრძელვადიანი საიმედოობის უზრუნველსაყოფად, უნდა იქნას გამოყენებული მაღალი ხარისხის საკეტები.
(2) ნავთობის მილების შეკეთება
თუ ზეთის გაჟონვის პრობლემა ზეთის მილებით არის გამოწვეული, საჭიროა შესაბამისი ზეთის მილების შეკეთება. ზეთის მილების შეკეთებისას დარწმუნდით, რომ ისინი სწორი ბრუნვით არის დამაგრებული და გამოიყენეთ საკეტი საშუალებები.
(3) შეამცირეთ ზეთის რაოდენობა
თუ ზეთის რაოდენობა ძალიან დიდია, სისტემაში წნევის შესამცირებლად ზედმეტი ზეთი უნდა გამოიდევნოს. წინააღმდეგ შემთხვევაში, წნევა ზეთის გაჟონვის პრობლემებს გამოიწვევს. ზედმეტი ზეთის გამოდევნისას, ფრთხილად უნდა იყოთ გამოყენებული ზეთის უსაფრთხოდ გადაყრის მიმართ.
(4) დაზიანებული ნაწილების შეცვლა
როდესაც ჰიდრავლიკური პრესის შიგნით გარკვეული ნაწილები მწყობრიდან გამოდის, ეს ნაწილები დროულად უნდა შეიცვალოს. ამან შეიძლება გადაჭრას სისტემური ზეთის გაჟონვის პრობლემა. ნაწილების შეცვლისას, სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, უნდა იქნას გამოყენებული ორიგინალი ნაწილები.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 18 ივლისი



