H-Rahmen-Metalltiefzieh-Hydraulikpresse
Die H-Rahmen-Tiefziehpresse eignet sich hauptsächlich für Blechbearbeitungsprozesse wie Strecken, Biegen, Bördeln, Umformen, Stanzen, Lochen, Richten usw. und wird vor allem zum schnellen Strecken und Umformen von Blechen eingesetzt.
Die Pressmaschine ist als montierter H-Rahmen konstruiert, der eine optimale Systemsteifigkeit, hohe Präzision, lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit aufweist. Sie wird zum Pressen von Blechteilen eingesetzt und kann die Produktionsanforderungen im 3-Schicht-Betrieb erfüllen.
Struktur und Zusammensetzung
Maschinenparameter
| Name | Einheit | Wert | Wert | Wert | Wert | |
| Modell |
| YZ27-1250T | YZ27-1000T | YZ27-800T | YZ27-200T | |
| Hauptzylinderdruck | KN | 12500 | 1000 | 8000 | 2000 | |
| Die Cushion Kraft | KN | 4000 | 3000 | 2500 | 500 | |
| Maximaler Flüssigkeitsdruck | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Tageslicht | mm | 2200 | 2100 | 2100 | 1250 | |
| Hauptzylinderhub | mm | 1200 | 1200 | 1200 | 800 | |
| Stempelkissen-Hub | mm | 350 | 350 | 350 | 250 | |
| Arbeitstischgröße
| LR | mm | 3500 | 3500 | 3500 | 2300 |
| FB | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
| Größe des Stanzkissens | LR | mm | 2620 | 2620 | 2620 | 1720 |
| FB | mm | 1720 | 1720 | 1720 | 1070 | |
| Schiebergeschwindigkeit | Runter | mm/s | 500 | 500 | 500 | 200 |
| Zurückkehren | mm/s | 300 | 300 | 300 | 150 | |
| Arbeiten | mm/s | 10-35 | 10-35 | 10-35 | 10-20 | |
| Auswurfgeschwindigkeit | Auswurf | mm/s | 55 | 55 | 55 | 50 |
| Zurückkehren | mm/s | 80 | 80 | 80 | 60 | |
| Verfahrweg des Arbeitstisches | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
| Werkbanklast | T | 40 | 40 | 40 | 20 | |
| Servomotor
| Kw | 140 | 110 | 80+18 | 22 | |
| Gewicht der Maschine | T | 130 | 110 | 90 | 20 | |
Details zum Stempelkissen
Säule
Die Leitpfeiler werden aus folgendem Material gefertigt:C45 WarmumformstahlSie verfügen über eine 0,08 mm dicke Hartchrombeschichtung und werden gehärtet und angelassen. Die Führungshülse besteht aus Kupfer, was sie verschleißfester macht und die Stabilität der Maschine verbessert.
Platten
Die Platten dieser Maschine ist geschweißt vonQ345BStahlplatte mit einer Dicke von120 mmDie gesamte Maschine wird wärmebehandelt, um Schweißspannungen zu reduzieren und die Stabilität zu verbessern. Die Plattenoberfläche wird mit einer großen Schleifmaschine bearbeitet, wodurch eine Ebenheit von bis zu [Wert fehlt] erreicht wird.0,003 mm.
Ähnliches Projekt
Anwendung
Hauptteil
Die Konstruktion der gesamten Maschine basiert auf computergestützter Optimierung und Finite-Elemente-Analyse. Die Anlage zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Steifigkeit sowie ein ansprechendes Erscheinungsbild aus.
Zylinder
| Teile | FMerkmal |
| Zylinder | Hergestellt aus geschmiedetem Stahl 45#, gehärtet und angelassen
Feinschleifen nach dem Walzen |
| Kolbenstange | Hergestellt aus geschmiedetem Stahl 45#, gehärtet und angelassen Die Oberfläche wird gewalzt und anschließend verchromt, um eine Oberflächenhärte von über HRC48~55 zu gewährleisten. Rauheit ≤ 0,8 |
| Siegel | Verwenden Sie Dichtungsringe der japanischen Marke NOK in hoher Qualität. |
| Kolben | Die Kupferbeschichtung sorgt für gute Verschleißfestigkeit und gewährleistet so den langfristigen Betrieb des Zylinders.
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Servosystem
1. Zusammensetzung des Servosystems
2. Zusammensetzung des Servosystems
| Name | MModell | PBild | AVorteil |
| HMI | Siemens |
| Die Lebensdauer des Knopfes wird strengstens geprüft und er wird auch nach einer Million Betätigungen nicht beschädigt. Hilfe bei Bildschirm- und Maschinenfehlern, Beschreibung der Bildschirmfunktionen, Erläuterung von Maschinenalarmen und Unterstützung der Benutzer bei der schnellen Beherrschung der Maschinenbedienung
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| Name | MModell | PBild | AVorteil |
| SPS | Siemens | ![]()
| Die elektronische Messlinien-Erfassungslinie wird unabhängig verarbeitet und verfügt über eine hohe Störfestigkeit. Digitale Steuerung des Servoantriebs und Integration mit dem Antrieb |
| Servotreiber
| YASKAWA |
| Der gesamte Sammelschienenkondensator wurde komplett erneuert, und es wird ein Kondensator mit breiterer Temperaturanpassungsfähigkeit und längerer Lebensdauer verwendet, wodurch sich die theoretische Lebensdauer vervierfacht.
Die Ansprechzeit bei 50 MPa beträgt 50 ms, der Drucküberschwingen 1,5 kgf, die Druckentlastungszeit 60 ms und die Druckschwankung 0,5 kgf.
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| Servomotor
| PHASE-Serie |
| Die Simulationsauslegung erfolgt mit der Software Ansoft, und die elektromagnetische Leistung ist hervorragend; Durch die Verwendung von Hochleistungs-NdFeB-Anregung sind die Eisenverluste gering, der Wirkungsgrad höher und die Wärmeentwicklung geringer;
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3. Vorteile des Servosystems
Energieeinsparung
Im Vergleich zum herkömmlichen variablen Pumpensystem kombiniert das Servoölpumpensystem die schnelle, stufenlose Drehzahlregelung des Servomotors mit der selbstregulierenden Öldruckregelung der Hydraulikpumpe, was ein enormes Energiesparpotenzial birgt.Die Sparquote kann bis zu 30–80 % erreichen..
Effizient
Die Reaktionsgeschwindigkeit ist hoch und die Reaktionszeit beträgt nur 20 ms, was die Reaktionsgeschwindigkeit des Hydrauliksystems verbessert.
Präzision
Die schnelle Reaktionszeit garantiert präzises Öffnen und Schließen, die Positionsgenauigkeit erreicht 0,1 mm und die Positionsgenauigkeit der Sonderfunktionen erreicht±0,01 mm.
Das hochpräzise und reaktionsschnelle PID-Algorithmusmodul gewährleistet einen stabilen Systemdruck und Druckschwankungen von weniger als±0,5 bar, Verbesserung der Produktqualität.
Umweltschutz
Geräuschentwicklung: Die durchschnittliche Geräuschentwicklung des hydraulischen Servosystems ist um 15-20 dB geringer als die der ursprünglichen Verstellpumpe.
Temperatur: Nach dem Einsatz des Servosystems wird die Hydrauliköltemperatur insgesamt gesenkt, was die Lebensdauer der Hydraulikdichtung verlängert bzw. den Leistungsbedarf des Kühlers verringert.
Sicherheitsvorrichtung
Fotoelektrischer Sicherheitsschutz vorne und hinten
Schlittenverriegelung im oberen Totpunkt
Zweihand-Bedienständer
Hydraulische Stützversicherung
Überlastschutz: Sicherheitsventil
Flüssigkeitsstandalarm: Ölstand
Öltemperaturwarnung
Alle elektrischen Bauteile verfügen über einen Überlastungsschutz.
Sicherheitsblöcke
Für bewegliche Teile sind Sicherungsmuttern vorgesehen.
Alle Pressvorgänge sind mit einer Sicherheitsverriegelung versehen. Beispielsweise lässt sich der bewegliche Arbeitstisch erst bewegen, wenn das Dämpfungskissen in seine Ausgangsposition zurückgekehrt ist. Der Schieber kann nicht betätigt werden, solange der bewegliche Arbeitstisch betätigt wird. Bei einem Konfliktvorgang erscheint eine Warnung auf dem Touchscreen, die die Art des Konflikts anzeigt.
Hydrauliksystem
Besonderheit
1. Der Öltank ist mit einem Zwangskühlfiltersystem ausgestattet (industrielles Plattenwasserkühlgerät, Kühlung durch zirkulierendes Wasser, Öltemperatur ≤ 55 °C, um sicherzustellen, dass die Maschine 24 Stunden lang gleichmäßig pressen kann).
2. Das Hydrauliksystem verwendet ein integriertes Patronenventil-Steuerungssystem mit schneller Reaktionszeit und hoher Übertragungseffizienz.
3. Der Öltank ist mit einem Luftfilter ausgestattet, der mit der Außenwelt in Kontakt steht, um sicherzustellen, dass das Hydrauliköl nicht verunreinigt wird.
4. Die Verbindung zwischen dem Füllventil und dem Kraftstofftank verwendet ein flexibles Gelenk, um zu verhindern, dass Vibrationen auf den Kraftstofftank übertragen werden und das Problem der Ölleckage vollständig zu lösen.













