O principal equipamento para a produción de moldes é unha prensa hidráulica. A función da prensa hidráulica no proceso de prensado é aplicar presión ao plástico a través do molde, abrir o molde e expulsar o produto.
O moldeo por compresión úsase principalmente para o moldeo de plásticos termoestables. No caso dos termoplásticos, debido á necesidade de preparar a peza en bruto con antelación, esta debe quentarse e arrefriarse alternativamente, polo que o ciclo de produción é longo, a eficiencia da produción é baixa e o consumo de enerxía é grande. Ademais, non se poden prensar produtos con formas complexas e tamaños máis precisos. De aí a tendencia xeral cara a un moldeo por inxección máis económico.
O/Amáquina de moldeo por compresión(prensa para abreviar) utilizada para o moldeo é unha prensa hidráulica. A súa capacidade de prensado exprésase en tonelaxe nominal; xeralmente, hai series de prensas de 40 t, 630 t, 100 t, 160 t, 200 t, 250 t, 400 t e 500 t. Hai máis de 1000 toneladas de prensas multicapa. O contido principal das especificacións da prensa inclúe a tonelaxe de funcionamento, a tonelaxe de expulsión, o tamaño da placa para fixar o molde e as carreiras do pistón de funcionamento e do pistón de expulsión, etc. Xeralmente, os modelos superior e inferior da prensa están equipados con dispositivos de calefacción e refrixeración. As pezas pequenas poden usar unha prensa fría (sen calefacción, só auga de refrixeración) para dar forma e arrefriar. Use a prensa de calefacción exclusivamente para a plastificación térmica, o que pode aforrar enerxía.
Segundo o grao de automatización, as prensas pódense dividir en prensas manuais, prensas semiautomáticas e prensas totalmente automáticas. Segundo o número de capas da placa plana, pódense dividir en prensas de dobre capa e prensas multicapa.
Unha prensa hidráulica é unha máquina de presión accionada por transmisión hidráulica. Ao prensar, o plástico engádese primeiro ao molde aberto. Despois, o aceite a presión aliméntase ao cilindro de traballo. Guiados pola columna, o pistón e a viga móbil móvense cara abaixo (ou cara arriba) para pechar o molde. Finalmente, a forza xerada pola prensa hidráulica transmítese ao molde e actúa sobre o plástico.
O plástico do interior do molde fúndese e abrandase baixo a acción da calor. O molde énchese coa presión dunha prensa hidráulica e ten lugar unha reacción química. Para descargar a humidade e outros compostos volátiles producidos durante a reacción de condensación dos plásticos e garantir a calidade do produto, é necesario realizar un alivio e unha descarga de presión. Impulsar e manter inmediatamente. Neste momento, a resina do plástico continúa a sufrir reaccións químicas. Despois dun certo período de tempo, fórmase un estado sólido duro insoluble e infundible, e complétase o moldeo por solidificación. O molde ábrese inmediatamente e o produto sácase do molde. Despois de limpar o molde, pódese continuar coa seguinte rolda de produción.
Do proceso anterior pódese ver que a temperatura, a presión e o tempo son condicións importantes para o moldeo por compresión. Para mellorar a produtividade da máquina e a seguridade e fiabilidade da operación, a velocidade de funcionamento da máquina tamén é un factor importante que non se pode ignorar. Polo tanto, a prensa hidráulica de plástico utilizada para o prensado debe poder cumprir os seguintes requisitos básicos:
① A presión de prensado debe ser suficiente e axustable, e tamén é necesario alcanzar e manter a presión predeterminada dentro dun determinado período de tempo.
② A viga móbil da prensa hidráulica pode deterse e volver en calquera punto da carreira. Isto é moi necesario ao instalar moldes, preprensado, carga por lotes ou fallos.
③ A viga móbil da prensa hidráulica pode controlar a velocidade e aplicar presión de traballo en calquera punto da carreira. Para cumprir cos requisitos de moldes de diferentes alturas.
A viga móbil da prensa hidráulica debe ter unha velocidade máis rápida na carreira en baleiro antes de que o molde macho toque o plástico, para acurtar o ciclo de prensado, mellorar a produtividade da máquina e evitar a redución ou o endurecemento do rendemento do fluxo do plástico. Cando o molde macho toca o plástico, a velocidade de peche do molde debe reducirse. Se non, o molde ou o inserto poden danarse ou o po pode ser lavado do molde femia. Ao mesmo tempo, reducir a velocidade tamén pode eliminar completamente o aire do molde.
Data de publicación: 07-04-2023
