7 procesos de moldeo de goma

Existen varios procesos para o moldeo da goma. Este artigo presenta principalmente 7 métodos comúns, analiza as súas vantaxes e aplicacións e axuda a comprender mellor o moldeo da goma.

1. Moldeo por inxección

O moldeo por inxección de caucho tamén se denomina moldeo por inxección. É un método de produción que usa a presión da máquina de inxección para inxectar o caucho prequentado directamente desde o barril a través da boquilla na cavidade do molde para a súa conformación, vulcanización e fixación.

Fluxo do proceso:

Alimentación → abrandamento e prequecemento da goma → inxección (inxección) → vulcanización e fraguado → retirar o produto.

Vantaxe:

1. Continuidade
2. Tolerancias estritas
3. Tempo de produción máis rápido
4. Rendemento de alto custo

Aplicación:

É axeitado para a produción de produtos de caucho a grande escala, de paredes grosas, de paredes finas e formas xeométricas complexas, de alta calidade e alto rendemento.

Provedores de equipos para máquinas de inxección de goma:

1. Empresa VMI dos Países Baixos
2. Empresa francesa REP
3. Empresa italiana RUTIL
4. Empresa alemá DESMA
5. Empresa alemá LWB

2. Moldeo por compresión

Moldeo por compresiónconsiste en introducir o caucho semiacabado amasado, procesado e pesado con certa plasticidade directamente na cavidade aberta do molde. Despois, péchase o molde e envíase a un vulcanizador plano para presurizalo, quentalo e manteño durante un período de tempo. O composto de caucho vulcanízase e fórmase baixo a acción da calor e a presión.

Vantaxe:

1. Pode producir produtos máis complexos
2. Menos liñas de encadernación
3. Baixo custo de procesamento
4. Alta eficiencia de produción
5. Pode manexar materiais de alta dureza

Aplicación:

É axeitado para a produción de aneis de selado, xuntas e produtos de goma con insercións, como asas, cintas de tea, pneumáticos, zapatos de goma, etc.

Provedor de equipos de prensa hidráulica:

1. Co. de equipos hidráulicos Zhengxi, Ltd.
2. Maquinaria da Industria Pesada Woda

3. Moldeo por transferencia

Moldeo por transferencia ou moldeo por extrusión. Trátase de introducir unha tira ou un bloque de goma semiacabada, de forma simple e cantidade limitada, amasada, na cavidade do molde de fundición a presión. A goma extrúese pola presión do tapón de fundición a presión e, a través do sistema de vertido, vulcanízase e finalízase na cavidade do molde.

Vantaxe:

1. Manexar produtos máis grandes
2. A alta presión dentro do molde pode facer un procesamento moi detallado,
3. Formación rápida do molde
4. Alta eficiencia de produción
5. Baixo custo de produción

Aplicación:

Especialmente axeitado para produtos de goma grandes e complexos, de difícil alimentación, de paredes finas e relativamente precisos con insercións.

Provedor de equipos de prensa:

1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Hefei Heforging Company

4. Moldeo por extrusión

O moldeo por extrusión de caucho tamén se denomina moldeo por extrusión. Quenta e plastifica o caucho na extrusora (ou extrusora), empúxao continuamente cara adiante a través do parafuso ou émbolo e, a continuación, extrúeo fóra da matriz de moldeo (denominada matriz) coa axuda do caucho. É o proceso de extrusión de produtos semiacabados (perfis, molduras) de varias formas necesarias para completar o modelado ou outras operacións.

Características do proceso:

1. A textura do produto semiacabado é uniforme e densa. Ampla gama de aplicacións. A velocidade de conformado é rápida, a eficiencia do traballo é alta, o custo é baixo e é beneficioso para a produción automática.
2. O equipo ocupa unha pequena superficie, é lixeiro, de estrutura simple e de baixo custo. Pode funcionar de forma continua e ten unha gran capacidade de produción.
3. O molde bucal ten unha estrutura sinxela, un procesamento doado, unha desmontaxe e montaxe cómodas, unha longa vida útil e un almacenamento e mantemento fáciles.

Aplicación:

1. Preparar produtos semielaborados de pneumáticos, zapatos de goma, mangueiras de goma e outros produtos.
2. Fío ou arame metálico, cable de aceiro cuberto con cola, etc.

Provedor de equipos de extrusión:

1. Troester, Alemaña
2. Krupp
3. Industrias Pesadas Mitsubishi
4. Maquinaria Kobe
5. Aceiro de Kobe
6. Maquinaria Jinzhong
7. American Farrell
8. Estándar Davis

5. Moldeo por calandrado

6. Máquina de vulcanización de tambor (Tianjin Saixiang)

7. Moldeo de vulcanización de tanques

Despois de comprender os 7 procesos de moldeo de caucho máis comúns mencionados anteriormente, podes usar mellor as máquinas para fabricar os teus produtos de caucho. Se necesitas máis información sobremáquinas de moldeo por compresión, póñase en contacto connosco.