Método de moldeo por compresión e equipos de moldeo por compresión

Método de moldeo por compresión e equipos de moldeo por compresión

O principal equipo para a produción de moldaxe é unha prensa hidráulica.O papel da máquina de prensa hidráulica no proceso de prensado é aplicar presión ao plástico a través do molde, abrir o molde e expulsar o produto.

 

O moldeo de compresión úsase principalmente para o moldeado de plásticos termoseting.Para os termoplásticos, debido á necesidade de preparar o espazo en branco con antelación, debe ser quentado e arrefriado alternativamente, polo que o ciclo de produción é longo, a eficiencia de produción é baixa e o consumo de enerxía é grande.Ademais, non se poden presionar produtos con formas complexas e tamaños máis precisos.De aí a tendencia xeral cara a un moldeo de inxección máis económica.

 

OMáquina de moldura de compresión(prensa para abreviar) usada para moldear é unha prensa hidráulica.A súa capacidade de prensado exprésase en tonelaxe nominal, xeralmente hai series de prensas de 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t.Hai máis de 1.000 toneladas de prensas multicapa.Os principais contidos das especificacións da prensa inclúen o tonelaxe de operación, o tonelaxe de expulsión, o tamaño da placa para fixar a matriz e as carreiras do pistón de operación e do pistón de expulsión, etc. Xeralmente, as plantillas superior e inferior da prensa están equipadas con dispositivos de calefacción e refrixeración. .As pezas pequenas poden usar unha prensa fría (sen calefacción, só auga de refrixeración) para conformar e arrefriar.Use a prensa de calefacción exclusivamente para a plastificación térmica, o que pode aforrar enerxía.

 

 

Segundo o grao de automatización, as prensas pódense dividir en prensas manuais, prensas semiautomáticas e prensas totalmente automáticas.Segundo o número de capas da placa plana, pódese dividir en prensas de dobre capa e multicapa.

 

Unha prensa hidráulica é unha máquina de presión impulsada por transmisión hidráulica.Ao presionar, o plástico engádese primeiro ao molde aberto.A continuación, alimente o aceite a presión ao cilindro de traballo.Guiados pola columna, o pistón e a viga móbil móvense cara abaixo (ou cara arriba) para pechar o molde.Finalmente, a forza xerada pola prensa hidráulica transmítese ao molde e actúa sobre o plástico.

 

O plástico no interior do molde derrétese e reblandese baixo a acción da calor.O molde está cheo de presión dunha prensa hidráulica e ten lugar unha reacción química.Para descargar a humidade e outros volátiles producidos durante a reacción de condensación dos plásticos e asegurar a calidade do produto, é necesario realizar alivio e escape de presión.Aumentar e manter inmediatamente.Neste momento, a resina do plástico segue sufrindo reaccións químicas.Despois dun certo período de tempo, fórmase un estado sólido duro insoluble e infusible e complétase o moldeado de solidificación.O molde ábrese inmediatamente e o produto sácase do molde.Despois de limpar o molde, pode continuar a seguinte rolda de produción.

 

 

Do proceso anterior pódese ver que a temperatura, a presión e o tempo son condicións importantes para o moldeado por compresión.Para mellorar a produtividade da máquina e a seguridade e fiabilidade da operación, a velocidade de funcionamento da máquina tamén é un factor importante que non se pode ignorar.Polo tanto, a prensa hidráulica de plástico utilizada para prensar debe ser capaz de cumprir os seguintes requisitos básicos:

 

① A presión de prensado debe ser suficiente e axustable, e tamén é necesario para alcanzar e manter a presión predeterminada nun período de tempo determinado.

 

② O feixe móbil da prensa hidráulica pode deterse e volver en calquera punto da carreira.Isto é moi necesario á hora de instalar moldes, preprensado, carga por lotes ou falla.

 

③ O feixe móbil da prensa hidráulica pode controlar a velocidade e aplicar presión de traballo en calquera punto da carreira.Para satisfacer os requisitos de moldes de diferentes alturas.

 

A viga móbil da prensa hidráulica debe ter unha velocidade máis rápida na carreira baleira antes de que o molde macho toque o plástico, para acurtar o ciclo de prensado, mellorar a produtividade da máquina e evitar a redución ou endurecemento do rendemento do fluxo de plástico.Cando o molde macho toca o plástico, a velocidade de peche do molde debe reducirse.En caso contrario, o molde ou a inserción pode danarse ou o po pode ser lavado do molde feminino.Ao mesmo tempo, diminuír a velocidade tamén pode eliminar completamente o aire do molde.


Hora de publicación: abril-07-2023