ነፃ መጭበርበር እና መሞት፡ ልዩነቶች እና መተግበሪያዎች

አንጥረኛ ከ2000 ዓክልበ. በፊት የነበረ ጥንታዊ እና ጠቃሚ የብረት ሥራ ዘዴ ነው።የሚሠራው የብረት ባዶውን በተወሰነ የሙቀት መጠን በማሞቅ እና ከዚያም በሚፈለገው ቅርጽ እንዲቀርጽ በማድረግ ግፊትን በመጠቀም ነው.ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት የተለመደ ዘዴ ነው.በፎርጂንግ ሂደት ውስጥ ሁለት የተለመዱ ዘዴዎች አሉ እነሱም ነፃ ፎርጅንግ እና መሞት።ይህ ጽሑፍ የእነዚህን ሁለት ዘዴዎች ልዩነቶች, ጥቅሞች እና ጉዳቶች እና አተገባበርን ይመረምራል.

ነፃ ማጭበርበር

ነፃ መፈልፈያ፣ እንዲሁም ነፃ መዶሻ ፎርጂንግ ወይም ነፃ የመፈልፈያ ሂደት በመባል የሚታወቀው፣ ሻጋታ ሳይኖር የብረት መፈልፈያ ዘዴ ነው።በነጻ ፎርጂንግ ሂደት፣ የፎርጂንግ ባዶ (በተለምዶ የብረት ማገጃ ወይም ዘንግ) በሙቀት ይሞቃል እና በቂ ፕላስቲክ ይሆናል ከዚያም እንደ መፈልፈያ መዶሻ ወይም ፎርጂንግ ፕሬስ ያሉ መሳሪያዎችን በመጠቀም ወደሚፈለገው ቅርጽ ይቀርፃል።ይህ ሂደት በአሰራር ሰራተኞች ክህሎት ላይ የተመሰረተ ነው, እነሱም የቅርጽ ስራን እና መጠኑን በመቆጣጠር እና የመፍጠር ሂደቱን በመቆጣጠር.

የነፃ ማጭበርበር ጥቅሞች

1. ተለዋዋጭነት፡ ነፃ ፎርጅንግ ለተለያዩ ቅርጾች እና መጠኖች የስራ ክፍሎች ተስማሚ ነው ምክንያቱም ውስብስብ ሻጋታዎችን መስራት አያስፈልግም.
2. ቁሳቁስ መቆጠብ፡- ሻጋታ ስለሌለ ሻጋታውን ለመሥራት ተጨማሪ ቁሳቁሶች አያስፈልግም ይህም ብክነትን ይቀንሳል።
3. ለአነስተኛ ባች ምርት ተስማሚ፡ ነፃ ፎርጅንግ ለአነስተኛ ባች ምርት ተስማሚ ነው ምክንያቱም የሻጋታ በብዛት ማምረት አያስፈልግም።

የነፃ ማጭበርበር ጉዳቶች

1. በሠራተኞች ክህሎት ላይ መታመን፡- የነጻ ፎርጂንግ ጥራት የሚወሰነው በሠራተኞች ችሎታና ልምድ ላይ በመሆኑ የሠራተኞች መስፈርቶች ከፍ ያለ ነው።
2. ቀርፋፋ የምርት ፍጥነት፡- ከዳይ ፎርጂንግ ጋር ሲወዳደር የነጻ ፎርጂንግ የምርት ፍጥነት አዝጋሚ ነው።
3. የቅርጽ እና የመጠን ቁጥጥር አስቸጋሪ ነው፡ ያለ ሻጋታዎች እገዛ የቅርጽ እና የመጠን ቁጥጥር በነጻ ፎርጅንግ አስቸጋሪ እና ተጨማሪ ሂደትን ይጠይቃል።

ነፃ የማጭበርበሪያ መተግበሪያዎች፡-

በሚከተሉት ቦታዎች ላይ ነፃ ማጭበርበር የተለመደ ነው።
1. እንደ ፎርጊንግ፣ መዶሻ ክፍሎች እና ቀረጻ ያሉ የተለያዩ የብረት ክፍሎችን ማምረት።
2. ከፍተኛ-ጥንካሬ እና ከፍተኛ-ጥንካሬ ሜካኒካል ክፍሎችን እንደ ክራንች, ማያያዣ ዘንጎች እና መያዣዎች ያመርታሉ.
3. የከባድ ማሽነሪዎች እና የምህንድስና መሳሪያዎች ዋና ዋና ክፍሎችን መጣል.

ፎርጂንግ ይሙት

ዳይ ፎርጂንግ ብረትን ለመፈልሰፍ ሙት የሚጠቀም ሂደት ነው።በዚህ ሂደት ውስጥ የብረት ባዶ በልዩ ሁኔታ በተዘጋጀ ሻጋታ ውስጥ ይቀመጣል እና ከዚያም በግፊት በሚፈለገው ቅርጽ ይሠራል.ሻጋታዎች እንደ ክፍሉ ውስብስብነት ነጠላ ወይም ባለብዙ ክፍል ሊሆኑ ይችላሉ.

የድንች መፈልፈያ ጥቅሞች:

1. ከፍተኛ ትክክለኝነት፡- ዳይ ፎርጅንግ በጣም ትክክለኛ የሆነ ቅርፅ እና መጠን ቁጥጥርን ሊያቀርብ ይችላል፣ ይህም ቀጣይ ሂደትን አስፈላጊነት ይቀንሳል።
2. ከፍተኛ ውጤት: ሻጋታው ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ሊውል ስለሚችል, የሻጋታ መፈልፈያ ለጅምላ ምርት ተስማሚ ነው እና የምርት ቅልጥፍናን ያሻሽላል.
3. ጥሩ ወጥነት፡- ዳይ ፎርጅንግ የእያንዳንዱን ክፍል ወጥነት ማረጋገጥ እና ተለዋዋጭነትን ሊቀንስ ይችላል።

የሟች መፈልፈያ ጉዳቶች:

1. ከፍተኛ የማምረቻ ዋጋ፡- ውስብስብ ሻጋታዎችን የማምረት ዋጋ በአንፃራዊነት ከፍተኛ ነው፣በተለይ ለአነስተኛ ባች ምርት ዋጋ ቆጣቢ አይደለም።
2. ለልዩ ቅርጾች ተስማሚ አይደለም: በጣም ውስብስብ ወይም መደበኛ ያልሆነ ቅርጽ ላላቸው ክፍሎች, ውድ የሆኑ ብጁ ሻጋታዎችን መስራት ያስፈልግ ይሆናል.
3. ለዝቅተኛ የሙቀት መጠን መፈልፈያ ተስማሚ አይደለም፡- ዳይ ፎርጂንግ አብዛኛውን ጊዜ ከፍተኛ ሙቀትን ይፈልጋል እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መፈልፈያ ለሚፈልጉ ክፍሎች ተስማሚ አይደለም።

የሞተ ማጭበርበር ማመልከቻዎች;

በሚከተሉት መስኮች የዲ ፎርጅንግ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል.
1. እንደ ሞተር ክራንክሻፍት፣ ብሬክ ዲስኮች እና የዊል መገናኛዎች ያሉ አውቶሞቲቭ ክፍሎችን ማምረት።
2. ለኤሮስፔስ ሴክተር ቁልፍ ክፍሎችን እንደ አውሮፕላን ፊውዝ, የሞተር ክፍሎች እና የበረራ መቆጣጠሪያ አካላት ማምረት.
3. ከፍተኛ-ትክክለኛነት የምህንድስና ክፍሎችን እንደ ተሸካሚዎች, ጊርስ እና ራኮች ማምረት.
በአጠቃላይ ነፃ ፎርጂንግ እና መሞት እያንዳንዳቸው የየራሳቸው ጥቅምና ውስንነት ስላላቸው ለተለያዩ የምርት ፍላጎቶች ተስማሚ ናቸው።ተገቢውን የመፍቻ ዘዴ መምረጥ በክፍሉ ውስብስብነት, በምርት መጠን እና በሚፈለገው ትክክለኛነት ላይ የተመሰረተ ነው.በተግባራዊ አተገባበር ውስጥ, ጥሩውን የመፍጠር ሂደትን ለመወሰን እነዚህ ነገሮች ብዙውን ጊዜ መመዘን አለባቸው.የቀጣይ እድገት እና የፎርጂንግ ሂደቶች መሻሻል የሁለቱም ዘዴዎች የትግበራ ቦታዎችን መንዳት ይቀጥላል።

Zhengxi ባለሙያ ነው።በቻይና ውስጥ የፕሬስ ፋብሪካ, ከፍተኛ-ጥራት ነጻ በማቅረብመጭመቂያዎችእና መጭመቂያዎችን ይሞታሉ.በተጨማሪም የሃይድሮሊክ ማተሚያዎች በደንበኞች ፍላጎት መሰረት ሊበጁ እና ሊመረቱ ይችላሉ.ማናቸውም ፍላጎቶች ካሉዎት እባክዎን ያነጋግሩን።