Besplatno kovanje i kovanje umiranja: razlike i aplikacije

Besplatno kovanje i kovanje umiranja: razlike i aplikacije

Kovač je drevna i važna metoda obrade metala koja datira od 2000. godine prije Krista.Djeluje zagrijavanjem metalne prazne na određenu temperaturu, a zatim pomoću tlaka oblikovanje u željeni oblik.To je uobičajena metoda za proizvodnju dijelova visoke čvrstoće visoke čvrstoće.U procesu kovanja postoje dvije uobičajene metode, naime besplatno kovanje i kovanje.Ovaj će članak istražiti razlike, prednosti i nedostatke i primjene ove dvije metode.

Besplatno kovanje

Besplatno kovanje, poznato i kao slobodno kovanje čekića ili postupak slobodnog kovanja, metoda je kovanja metala bez kalupa.U postupku slobodnog kovanja, kova prazno (obično metalni blok ili šipka) zagrijava se na temperaturu gdje postaje dovoljno plastična, a zatim se oblikuje u željeni oblik pomoću opreme kao što je čekić za kovanje ili preše za kovanje.Ovaj se proces oslanja na vještine operativnih radnika, koji trebaju kontrolirati oblik i veličinu promatranjem i savladavanjem procesa kovanja.

 

Hidraulično preše za vruće kovanje

 

Prednosti besplatnog kovanja:

1. Fleksibilnost: Besplatno kovanje prikladno je za obrade različitih oblika i veličina jer nema potrebe za izradom složenih kalupa.
2. Ušteda materijala: Budući da nema kalupa, nisu potrebni dodatni materijali za izradu kalupa, što može smanjiti otpad.
3. Prikladno za malu serijsku proizvodnju: Besplatno kovanje prikladno je za malu proizvodnju serije jer nije potrebna masovna proizvodnja kalupa.

1. Oslanjanje na vještine radnika: Kvaliteta besplatnog kovanja ovisi o vještinama i iskustvu radnika, tako da su zahtjevi za radnike veći.
2. Spora brzina proizvodnje: U usporedbi s kovanjem matrice, brzina proizvodnje slobodnog kovanja je spora.
3. Teško je kontrola oblika i veličine: bez pomoći kalupa, kontrola oblika i veličine u slobodnom kovanju je teško i zahtijeva više naknadne obrade.

Besplatno kovanje aplikacija:

Besplatno kovanje je uobičajeno u sljedećim područjima:
1. Proizvodnja različitih vrsta metalnih dijelova poput odbora, dijelova čekića i odljevaka.
2. Proizvodite mehaničke dijelove visoke čvrstoće i visoke izdržljivosti kao što su radilice, spojne šipke i ležajevi.
3. Bacanje ključnih komponenti teških strojeva i inženjerske opreme.

 

Besplatno kovanje hidrauličke preše

 

Kova kova

Kovanje kovanja je postupak koji koristi matrice za krivotvorenje metala.U ovom se procesu metalna prazno postavlja u posebno dizajniranu kalupu, a zatim se oblikuje u željeni oblik kroz pritisak.Kalupi mogu biti jednosmjerni ili višedijelni, ovisno o složenosti dijela.

Prednosti kovanja umro:

1. Visoka preciznost: kovanje matrica može pružiti vrlo precizan oblik i kontrolu veličine, smanjujući potrebu za naknadnom obradom.
2. Visoki izlaz: Budući da se kalup može koristiti više puta, kovanje kalupa je pogodno za masovnu proizvodnju i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
3. Dobra konzistentnost: Kovanje kovanja može osigurati konzistentnost svakog dijela i smanjiti varijabilnost.

Nedostaci kalupnog kovanja:

1. Visoki trošak proizvodnje: Trošak izrade složenih kalupa relativno je visok, posebno za malu proizvodnju, što nije isplativo.
2. Nije prikladno za posebne oblike: za vrlo složene ili ne-standardne dijelove možda će trebati napraviti skupe prilagođene kalupe.
3. Nije prikladno za kovanje niskih temperatura: kovanje matrica obično zahtijeva veće temperature i nije prikladno za dijelove koji zahtijevaju kovanje niske temperature.

 

stroj za kovanje kovanja

 

Primjene kovanja matrice:

Kovanje matrice široko se koristi u sljedećim poljima:
1. Proizvodnja automobilskih dijelova kao što su radilice motora, kočioni diskovi i glavčine kotača.
2. Proizvodni ključni dijelovi za zrakoplovni sektor, poput trupa zrakoplova, dijelova motora i komponenti upravljanja letom.
3. Izradite visoko precizne inženjerske dijelove kao što su ležajevi, zupčanici i stalci.
Općenito, besplatno kovanje i kovanje u matrici imaju svoje prednosti i ograničenja i prikladni su za različite potrebe proizvodnje.Odabir odgovarajuće metode forsiranja ovisi o složenosti dijela, volumenu proizvodnje i potrebnoj točnosti.U praktičnim primjenama, te faktore često trebaju odmjeriti kako bi se utvrdio optimalni postupak kovanja.Kontinuirani razvoj i poboljšanje procesa kovanja i dalje će pokretati područja primjene obje metode.

Zhengxi je profesionalackrivotvorenje tvornice za tisak u Kini, pružajući visokokvalitetno besplatnokovanje prešai preše za kovanje.Ako imate bilo kakvih potreba, slobodno nas kontaktirajte.


Vrijeme objave: 9. rujna 2023